Kuidas valida õiget tüüpi värvi

Värv on üks olulisemaid remondimaterjale. See on maalitud seintele, lagedele, aknaraamidele, ustele ja isegi betoonkattele. Kandke värv nii siseruumides kui ka fassaadil. Tänapäeval on värvide ja lakkide turg üks laialdasemaid ja mitmekesisemaid.

Mis tahes värvi vastupidavuse saladus peitub komponentides, mida selle valmistamisel kasutati. Kuid mitte kõik värvitootjad pole valmis oma keemilisi valemeid tarbijatele avama. Turundajad, kes segavad sageli termineid ja kontseptsioone toote kiireks rakendamiseks, toovad segadust ka ostjate ridadesse. Enamik värve ja lakke, mis hõlmavad lisaks lakkidele ja värvidele ka emaile, kruntvärve, pahtleid, valmistatakse ühe komponendi skeemi järgi. Need peavad sisaldama: sideaine alust, see tähendab materjali, mis viib pinnale kile moodustumiseni, pigmenti, mis annab materjalile algse värvi, täiteainet, mis säästab pigmenti ja annab tootele füüsikalisi omadusi, nagu tugevus, läige, pealekandmisomadused, erilised lisandid – tulekindel vahustaja, fungitsiidsed ained, mis kaitsevad materjali hallituse ja hallituse ning lahusti eest. Hea mainega tootja värv sisaldab 8-16 komponenti. Toote enda tase sõltub otseselt sellest, kui hästi komponendid on valitud ja segatud. Tuleb märkida, et head komponendid on tootjate jaoks üsna kallid, seetõttu peavad nad hoidma üsna kõrgeid hindu. Siiski oleks vale hinnata värvi kvaliteeti selle hinna järgi. Ei ole harvad juhud, kui tootjad pakuvad ostjale värve liiga kõrge hinnaga, tuginedes toodete erakordsele kvaliteedile. Kuid keemiline koostis ja sellest tulenevalt värvi kvaliteet pole nii “erandlik”.

Kõigil ehitusvärvidel on oma täpselt määratletud valem, millest nende omadused sõltuvad. Seetõttu on värvi õigeks ja rangelt sihtotstarbeliseks pealekandmiseks vaja teada selle koostist ja mõista, kuidas selle koostisse kuuluvad komponendid mõjutavad saadud katte omadusi. Värvid ja lakid koosnevad mitmest komponendist, mis jagunevad nelja rühma: kilemoodustajad, pigmendid, täiteained, lahustid ja lisandid.

Alustame järjekorras. Kilemoodustaja väärtus on siduda kõik värvi komponendid ja kinnitada see aluspinnaga. Värvi peamised omadused, selle vastupidavus ja nakkumine aluspinnaga sõltuvad esiteks kile moodustajast või lihtsamalt öeldes sideainest. Kõige sagedamini kasutatakse sideainena: õli, kuivatav õli, emulsioonid või lateksid. Sideaine mõjutab katte vastupidavust, kasutusiga erinevates töötingimustes, läiget ja kuivamisaega ning värvi omadusi. Vastavalt sideainete keemilisele olemusele jagunevad kõik värvid nelja põhiliiki: õli, alküüd, epoksü, lateks (akrüül, vinüül). Kvaliteetse sideaine kasutamine on hädavajalik. Just temast sõltub värvi kvaliteet, valmistatavus ja keskkonnasõbralikkus ning lõppkokkuvõttes valmis katte välimus ja kvaliteet. Vahetult märgime, et värvi valimisel on vale võrrelda erinevate sideainete alusel valmistatud materjale..

Pigmendid on peeneteralised värvained, mis vastutavad värvi peitejõu ja värvi eest. Värvilised täiteained on tavaliselt: floksiosakesed, laastud, looduslikud ja toonitud kivilaastud või kvartsliiv, vees lahustumatud värvainetega pigmenteerunud osakesed. Värvilised pigmendid jagatakse traditsiooniliselt orgaanilisteks ja anorgaanilisteks. Anorgaanilistel on reeglina suur peitevõime, kuid nende värvaine tugevus on orgaaniliste pigmentide suhtes madalam..

Vaatame nüüd, millised on lahustid. Tavaliselt võib lahustid jagada lahustiteks ja lahjenditeks. Mis on põhimõtteline erinevus? Lahusti lahustab sideaine ja samal ajal alandab viskoossust, st värvi voolavust. Õhem vähendab ainult viskoossust. Tootja on kohustatud kompositsiooni tehnilises kirjelduses märkima seda tüüpi värvi jaoks sobiva lahusti. Värve ja lakke liigitatakse mitte ainult sideaine tüübi, vaid ka kasutatud lahusti järgi. Selle alusel jagunevad värvid kahte klassi: vees dispergeeruvad ja orgaaniliselt lahustuvad. Vesialuselistes dispersioonvärvides kasutatakse väikest kogust aeglaselt aurustuvaid lahusteid. Lahustid pehmendavad sideaine osakesi, soodustavad nende moodustumist ja pideva kile moodustumist pinnale.

Värvide tehnoloogiliste ja tööomaduste parandamiseks kasutatakse erinevaid lisaaineid. Neid lisaaineid (stabilisaatoreid, emulgaatoreid, antiseptikume, fungitsiidseid lisandeid jne) sisaldub värvides väga väikestes kogustes, kuid need võivad otsustavalt parandada katte teatud omadusi. Lisaks mõjutab nende maksumus märkimisväärselt lõpptoote hinda..

MIDA PEAB maalima?

Sõltumata värvi koostisest, seatakse tänapäevastele dekoratiivsetele pinnakatetele mitu üldist nõuet: need peavad olema keskkonnasõbralikud, hõlpsasti rakendatavad, kergesti kuivatatavad või märjad. Lisaks on paljudel katetel erinõuded, näiteks suurenenud kulumiskindlus suure liiklusega ruumides, niiskuskindlus, kui neid kasutatakse vannitubades, köögis jne..

Tarbija jaoks värvi ja laki või dekoratiivkatete valimisel on kõige olulisemad katte dekoratiivsed omadused (struktuur, värv, läikeaste); katte töö- ja tööomadused, samuti ühe ruutmeetri katte hind.

Katte dekoratiivsed omadused

Kaasaegsetes värvides ja lakkides võib olla tuhandeid igasuguseid toone, mida saab mõne minuti jooksul spetsiaalsete toonimismasinate abil. Peitmisvõime osas on värvid laias valikus – klaasist (läbipaistvad) kuni läbipaistmatud. Vastavalt läike astmele jagunevad värvid ka kõrgläikega, läikivaks jne. – matt ja sügav matt. Praegu on kõige populaarsemad mattviimistlusmaterjalid. Siiski tuleb meeles pidada, et kattekihtide tööomadused (vastupidavus pesemisele ja hõõrdumisele, puhastamise lihtsus, puhastusvahendite kasutamise võimalus jne) on läikivamate värvide puhul kõrgemad. Dekoratiivkatte pind võib olla kas sile või omada teatud tekstuuri. Tekstuuri saab nii materjali enda omaduste tõttu kui ka spetsiaalsete tööriistade ja rakendustehnoloogiate abil. Samuti on võimalik saada erinevaid optilisi efekte – värvimuutus, sõltuvalt valgustusest ja vaatenurgast, luminestsentskatete loomine.

Katte tehnilised omadused

Katte tööomadused hõlmavad järgmist: vastupidavus pesemisele ja hõõrdumisele, värvikindlus, keemiline ja bioloogiline vastupidavus (vastupidavus seente kasvule).

Näiteks Soome standardid klassifitseerivad sisevärvid järgmisesse nelja klassi vastavalt värvitud pinnale esitatavatele nõuetele ja pinnakatete kasutustingimustele:

1. klassi “kuivades ruumides”, mida mõjutavad väikesed välismõjud ja dekoratiivse välimuse nõuded on madalad. Need on näiteks seinad kuivades keldrites ja arhiiviruumides. Värvi jaoks on kõige olulisem hea peitevõime. Sageli on sellistest värvidest valmistatud katted täiesti matt..

2. klass hõlmab pindu kuivades ruumides ja normaalsetes ruumitingimustes ning pinnakatete väljanägemise mõõdukatele nõuetele vastavaid alasid, näiteks magamistubade ja elutubade seinu. Peamised nõuded on värvide peitmisvõimele ja katete pesemiskindlusele. Pind peab vastu pidama mehaanilisele kulumisele ja märjale puhastamisele.

3. klassi “kuivade ja niiskete ruumide pinnad, mis puutuvad kokku tugeva välismõjuga ja millele on seatud ranged kasutamisnõuded. Need on näiteks köökide, tualettruumide, trepikodade ja üldkasutatavate ruumide seinad ja laed. Selle klassi värve saab kasutada ka värvimiseks. Värvitud pind peab olema veekindel ja taluma tugevat mehaanilist koormust..

4. klass – need on alad, kus on eriti suur stress ja kus nõuded on eriti ranged, näiteks pesuruumid, üldkasutatavad ja tööstuslikud köögid, vannid ja trepikojad, kus on suurenenud kulumine. Selle klassi katted peavad taluma eriti tugevat mehaanilist koormust, vett ja kemikaale ning lisaks peavad need vastu pidama hallituse tekkimisele..

Pesemiskindlust ja hõõrdumist iseloomustab teatud kõvadusega harjaga löökide arv märjas või kuivas olekus enne värvikihi purunemist. See indikaator on määrav konkreetsete töötingimuste jaoks värvi valimisel. Nagu eespool mainitud, on läikivad värvid pestavad. Siiski tuleb meeles pidada, et läikiv film rõhutab kõiki aluse ebatasasusi. Matteviimistluse valimisel on vaja õigesti hinnata töökoormusi, et valida vajalik vastupidavuskate (mattkatted võivad olla kas pestavad või mitte).

Ilmselt peavad niisketes ja niisketes ruumides kasutatavatel värvidel olema suurenenud bioloogiline vastupidavus (selleks võetakse värvide koostisse spetsiaalseid lisaaineid). Keemiliselt vastupidavaid värve soovitatakse kasutada haiglates, tööstusruumides, laborites ja pesupoodides, kus pinnad puutuvad kokku pritsitavate kemikaalidega ja kus kasutatakse desinfitseerimisvahendeid.

Värvilistel katetel võib olla erinevaid erilisi omadusi vastavalt ruumi eesmärgile, kus neid kasutatakse. Valmistatakse järgmisi katteid: kuumuskindlaid ja temperatuuri reguleerivaid, elektrit isoleerivaid, röntgenkiirgusele vastupidavaid katteid, samuti katteid, mida juba mainiti eespool, mis on vastupidavad kemikaalidele, millel on bakteritsiidsed omadused jm..

Värvide ja lakkide tehnoloogilised omadused on esitajate jaoks äärmiselt olulised. Nende omaduste hulka kuuluvad: peitevõime, kuivamisaeg, nakkuvus, pealekandmise lihtsus, värvikoostise tiksotroopia jne. Läbipaistmatus määrab kontrastse (mustvalge) aluspinna katmiseks vajalike värvikihtide arvu. On materjale, mis võimaldavad teil kontrastset aluspinda katta ühe kihina. Neid eristab kõrgem hind, kuid väiksem tarbimine. Kontrastse pildi katmiseks odavate veenikatetega on vaja palju enamat. Tavaliselt tuleks kvaliteetseid materjale kasutada kahes kihis.

Värvi ostes tuleb meeles pidada, et ostetakse mitte liitrit värvi, vaid selle liitriga maalitud ala. Veelgi enam, värvide võrdlemisel peaks see olema umbes liitrit ja mitte kilogrammi, kuna viimaste põlvkondade värvid kaaluvad vähem kui nende vanad kolleegid. Seega selgub väga sageli, et kallim ja kvaliteetsem värv on kasumlikum kui odav, madala kattevõimega..

Üks olulisemaid tehnoloogilisi parameetreid, mis määravad töö kiiruse, on kuivamisaeg. Tavaliselt kirjutatakse see parameeter pakendile. Kuid see on näidustatud väga spetsiifiliste (normaliseeritud) tingimuste jaoks ja tegelikku kuivamisaega mõjutavad paljud tegurid, nagu õhu ja põhimiku temperatuur, siseruumide niiskus jne..

Kõrge kvaliteediga nakkumine (värvi nakkuvus aluspinnaga) on kvaliteetse värvkatte moodustamise eeltingimus. Haardumise parandamiseks on oluline aluspinna õige ettevalmistamine ja pealekandmistehnoloogia järgimine..

Selleks, et värvi- ja lakimaterjal saaks pinnale hästi kanda, peab sellel olema viskoossuse parameetri abil kindlaksmääratud kindel konsistents. Liiga viskoosse materjali kasutamine on keeruline. Muidu on võimalik plekid, eriti vertikaalsetel pindadel. Pihustuspüstoliga katmisel on eriti oluline viskoossus.

Materjali pealekandmise mugavaks, kuid samal ajal plekkide vältimiseks sisestatakse värvidesse spetsiaalsed tiksotroopsed lisandid. Värvi tiksotroopia on selle omadus, et segu segamisel suureneb selle voolavus. Tiksotroopne värv, kui seda kanda rulli või pintsliga, ei voola ega tilgu tööriista küljest, vaid levib samal ajal hästi üle värvitava pinna, moodustades ühtlase kile.

Lõpuks tähendab jätkusuutlikkus tervise ja keskkonna kahjutust. Värvide ja lakkidega töötades on vaja rakendada pakendil märgitud ettevaatusabinõusid.

MAAL OSTJA SILMA

Täna võidavad tarbijate armastust vesidispersioonvärvid. Nad ilmusid suhteliselt hiljuti. Kui õlivärvide ajalugu ulatub mitmesse sajandisse, siis vesidispersioonvärvid on olnud olemas mitte rohkem kui pool sajandit. Vähemalt meie riigis hakati neid kasutama alles selle sajandi 50ndate lõpus. Nende koostis on polümeeride suspensioon vees, koos värvainega. Kõigepealt tuleb märkida selle materjali kasutamise lihtsust. Need värvid ei vaja lahustit, need lahjendatakse tavalise veega. Värvist pritsitud käsi ja tööriistu saab veega kiiresti ja hõlpsalt puhastada. Värvil on esteetiline välimus, seda saab toonida, see tähendab anda sellele soovitud värvi. Lisaks on selle materjali mõnda tüüpi keemiline struktuur selline, et see võimaldab värvitud pinnal “hingata”. See mõjutab siseruumide mikrokliimat positiivselt. Nagu kõigil muudel materjalidel, on sellel siiski oma puudused. Selle pind määrdub pisut kiiremini kui alküüdemaile. Kuid kõrge niiskuskindlusega värvide puhul pole see probleem – neid saab pesta. Veel üks vesidispersioonvärvi eelis on selle kuivamiskiirus: 30–60 minutit enne nakkumist (kui tolm enam pinnale ei kleepu) ja umbes 12 tundi, kuni see on valmis.

Kuid näiteks “vesiemulsiooniga” põrandate vastupidavuse puudumise tõttu ei saa te selliste värvidega maalida. Veel üks puudus on see, et tootjad toodavad peamiselt valgeid veepõhiseid värve. Värviprobleemi lahendamiseks võite kasutada spetsiaalseid soovitud varjundi ja intensiivsusega pigmendikontsentraate..

Kõige rikkalikum värvivalik ja toonid ning kõrgem kui vees dispersioonvärvidel, vastupidavus agressiivsetele keskkondadele meelitab tarbijaid vähem keskkonnasõbralike, kuid tuttavamate alküüdemailide juurde. Moodustades pärast kuivamist piisavalt tugeva kile, on neid määrdunud korral lihtne puhastada. Seda tüüpi värvide vaieldamatu, ehkki subjektiivne eelis on see, et need võivad läikivuse aste olla nii läikivad kui ka matid. Selle materjali puudusteks on madal parameetriline läbilaskvus, lõhna olemasolu (kuni see kuivab) ja pikem kuivamisaeg – umbes 3 tundi enne kleepumist ja umbes päev kuni kasutusvalmiduseni..

Emaile sisaldab sideainena alküüdlakki – kas pentaftaal- või glüftaallakki – lahustit (lakibensiin), kuivatusaineid (kuivamise kiirendaja) ja pigmente.

Materjali peamised näitajad on peitejõud, see tähendab värvi tarbimine pinna ruutmeetri kohta ja tööviskoossus. Viimane mõjutab värvi kvaliteeti. Näiteks kui värv on vedel, jäävad pinnale plekid, kui see on paks, on pintslijälgi. Seetõttu lahjendatakse paksu emaili lahustiga. Siiski tuleb arvestada, et värvi toon muutub. Selle vältimiseks kantakse kaks kihti: esimene lahjendatud värviga, teine ​​tavalise värviga. Alküüd-emaile võib kanda peaaegu igale materjalile, olles eelnevalt pinna ette valmistanud krundi ja pahtliga.

Vaatamata madalale hinnale on õlivärvid kile kõvaduse, esteetilisuse ja värvi puhtuse osas märkimisväärselt halvemad alküüdemailidest kui ka vee dispersioonvärvid veekindluse ja kulumiskindluse osas, pealegi kuivavad nad kauem. Selle materjali struktuur sarnaneb alküüdvärvide struktuuriga, õlivärvide sideainena kasutatakse ainult kuivatavat õli. See on valmistatud looduslike õlide (näiteks päevalille) baasil. Värvi enda kvaliteet sõltub suuresti kuivatava õli kvaliteedist. Kuid ultraviolettvalgusele mitte vastupidav kuivatav õli ei saa olla vastupidav sideaine, päikesekiired varem või hiljem “hävitavad” kattekihi.

Õlivärvi siduja on õli, mis kuivab oksüdeerimise käigus. See võib olla linaseemneõli, linaseemneõli lakk, õliga küllastunud alküüdvaik või mitmesuguste õlide segu. Linaseemneõli on madala molekulmassiga sideaine, mis tungib täiuslikult puitu, moodustades tiheda veekindla kile. Linaõlivärvides on kõrge kuivainete sisaldus. Selle põhjuseks on asjaolu, et linaseemneõli ei vaja sideainena lahusteid ja sisaldab seetõttu minimaalset kogust lenduvaid ühendeid..

Õlimaterjalide eeliseks on suur täiteaste ja väike tarbimine. Need on suurepärased kruntvärvidena, näiteks plaatide töötlemiseks enne värvimist.

GOST-ide kohaselt toodetakse järgmiste kaubamärkide õlivärve (sõltuvalt kilet moodustava aine tüübist):

MA-021 – loodusliku kuivatava õli peal;
MA-025 – kombineeritud kuivatamise õlil;
GF-023 – glüftaalõlil;
PF-024 – pentaftaalse linaseemneõli peal.

Juhul kui õlivärvide koostises on ainult üks värvipigment, asendatakse sõnad “värv” värvaine nimetusega, näiteks “ooker”, “punane plii” jne. kasutustingimused Kasutatakse täiendavaid indekseid:

B – lenduv lahendus puudub
IN – vee lahjendamiseks
VD – vees dispergeeritud (veepõhine)
OD – orgaaniliselt dispergeeritud jaoks
Lk – pulbri jaoks

Õlivärvide jaoks pannakse seerianumbri asemel number, mis näitab, millisest kuivatamisõlist see on valmistatud:

1 – loomulik
2 – “Oksol”
3 – glüftaal
4 – pentaftaal
viis – kombineeritud

Kasutusvalmis värve müüakse pakendatult mahutitesse 0,5-3 liitrit. Sildid näitavad värvi eesmärki, värvi, tarbimist 1 ruutmeetri kohta. ühe- ja kahekihilise kattega pinnad, kasutatud vedeldid ja muud omadused. Peaksite neid juhiseid rangelt järgima..

Enne mõnda tüüpi õlivärvide kirjeldamise jätkamist paneme tähele, et see värvi- ja lakimaterjal on vastavalt GOST-i standarditele üsna rangelt klassifitseeritud. Seetõttu pole õlivärvidel individuaalseid nimesid. Sõltuvalt nende rakendusalast tähistatakse neid tähtede ja numbrite lühendiga, millest me eespool rääkisime. Õlivärvi valimine toimub tavaliselt järgmiselt. Esiteks määratakse värvi eesmärk, seejärel tehakse valik ühe või teise tootja kasuks, võttes muidugi arvesse hinnategurit.

KUIDAS ENAMELI KODUTADA??

Alküüdmaterjalide sideaine on alküüdvaik. Alküüdvaigud valmistatakse peamiselt taimeõlide – linaseemne, tallõli, sojaoa ja teiste – keetmisel koos alkoholi- ja orgaaniliste hapete või happeanhüdriididega. Nagu õlid, kuivavad alküüdvaigud oksüdeerimise teel. Mida suurem on alküüdvaigu rasvasisaldus (õli protsent), seda elastsem on värvkate. Alküüdvaikude kuivamiskiirust reguleerivad spetsiaalsed lisandid – kuivatusained.

Õlitüübi valimine võib mõjutada alküüdlaki kuivamisaega, värvi ja läiget. Alküüdlakkidele mõeldud värve ja lakke iseloomustab reeglina õlivärvidega võrreldes hõlpsus pealekandmisel ja suurem ilmastikukindlus. Alküüdmaterjalid kuivavad kiiremini, kuivaks ei tõmbu, ei muutu kollaseks ja erinevalt õlivärvidest ei krii.

Alküüdvärvid kaitsevad traditsiooniliselt igasuguseid pindu nii hoones kui ka väljaspool seda kulumise ja korrosiooni eest (uksed, aknaraamid, mööbel, radiaatorid jne). Alküüdvärvid taluvad niisket puhastamist tavaliste pesuvahenditega. Neid kasutatakse seinte ja lagede värvimiseks köögis ja vannitoas. Kui soovite saada läikivat viimistlust, valitakse ka need värvid..

Kuid ikkagi kasutatakse interjööris orgaanilistel lahustitel põhinevaid värve. Selle põhjuseks on asjaolu, et kuigi kaasaegsetes lahustipõhistes värvides kasutatakse lahustina madala mürgisusega valget piiritust, on nad keskkonnasõbralikkuse seisukohast halvemad kui vesidispersioonvärvid. Traditsiooniliselt kasutatakse neid ka madala hinna tõttu, eriti metalli emailina. Alküüdvärvide kasutamine interjööris on õigustatud, kui on vaja saada erksaid, küllastunud värve. Sageli värvivad nad köökides, vannitubades ja teistes kõrge õhuniiskusega ruumides seinu..

Vene (sealhulgas SRÜ riikide) tootjate toodete mõistmine on üsna lihtne. Fakt on see, et emailid klassifitseeritakse rangelt vastavalt GOST-ile. Igaüks neist saab konkreetse nime šifri kujul, näiteks “Enamel PF-120 valge matt”. Esimene sõna näitab otseselt materjali tüüpi ja siin pole vaja spetsiaalset dekodeerimist (lakk, email, krunt jne). Järgmised kaks, mõnikord kolm suurtähte, on alusena kasutatava kilet moodustava aine lühend. Meie puhul tähendab PF “pentaftaali”. GOST määratleb umbes 40 erineva filmiformaadi nime, pidage kõige populaarsemaks.

Üldotstarbeline email GF-230 (glüftaal) mõeldud kasutamiseks siseruumides, välja arvatud põrandate värvimiseks. Enne kasutamist lahjendatakse see lakibensiini, tärpentini või nende seguga värvi konsistentsiks. Seda toodetakse 21 värvitoonis: elevandiluust, kreemist, sidrunist jne. Läbipaistmatus sõltub värvist ja on vahemikus 30 kuni 130 g / m2. Kandke pintsli, rulli või pihustuspüstoli abil. Kuivamisaeg – 24 tundi. Kõlblikkusaeg – 12 kuud alates valmistamiskuupäevast.

Enamel PF-133 (pentaftaal) Seda kasutatakse eelkrunditud või metallpindade värvimiseks 2 kihina. Parasvöötmes säilitab see oma kaitseomadused vähemalt viis aastat. Enne kasutamist lahjendatakse see värvi konsistentsini lahusti, ksüleeni või nende seguga lahusti bensiiniga. Toodetud 15 värvitoonis: kreemjas, roheline, sinine jne. Seda kantakse pintsli või pihustuspüstoli abil. Katvus sõltub värvist ja on vahemikus 20 kuni 120 g / m2. Kuivamisaeg – 2 tundi.

Enamel PF-115 kasutatakse metalli, puidu ja muude ilmastikutingimustega kokkupuutuvate materjalide värvimiseks. Seda rakendatakse kahes kihis. Säilitab parasvöötmes kaitseomadused vähemalt viis aastat. Enne kasutamist lahjendatakse see piirituseni, tärpentini või nende seguga suhtega 1: 1. Valmistatakse 24 värvitoonis: valge, beež, kollane jne. Emaili läbipaistmatus sõltub värvist ja jääb vahemikku 30 kuni 120 g / m2. Kandke pintsli või pihustuspüstoliga. Kuivamisaeg 8 kuni 24 tundi. Kõlblikkusaeg – 12 kuud alates valmistamiskuupäevast.

Enamel PF-223 Seda kasutatakse puidu ja metalli maalimiseks siseruumides maapinnal ja ilma selleta. See lahjendatakse värvikindluse saavutamiseks lahusti bensiini, ksüleeni, lahusti või nende seguga. Enameeli toodetakse 17 värvitoonis. Selle peitevõime sõltub värvist ja jääb vahemikku 20 kuni 240 g / m2. Selle emaili kuivamisaeg on 30 kuni 36 tundi. Kõlblikkusaeg – 6 kuud alates valmistamiskuupäevast.

Enamel PF-253 See on ette nähtud ettevalmistatud pindade põrandate katmiseks pintsliga 2 kihina. Lahjendatud lahustiga bensiini või tärpentiniga. Kuivamisajad on erinevad, sõltuvalt pealekantava kihi paksusest ja temperatuuritingimustest.

Enamel PF-126 müüakse koos kuivatusainega NF-1 (100 tunni värvimassi jaoks 4 tundi kuivamist kiirendavat kõvenemist). Seda kantakse pintsli või rulli abil kahes kihis, kuivatades 30 minutiga. Pind krunditakse eelnevalt lahjendatud emailiga, õhem – lakibensiin.

Emailid GF-230 ja PF-560 saadaval erinevates värvides. Pinna ettevalmistamise ja kokkupuute tingimused on samad, mis PF-126 emaili puhul. Lahjendid – lakibensiin, tärpentin, RS-2. Võite lisada kuni 5% kuivatusainet (# 64).

Põranda PF-226 emailiga seda tüüpi värvidel (PF-253) on eelised kile kõvaduse, veekindluse, kulumiskindluse, peitevõime ja kuivamisaja osas. Enamel annab läikiva pinna ja kuivab 24 tunni jooksul täielikult.

Enamel FL-254 toodetakse fenoolõlil lakiga ja kasutatakse põrandate värvimisel. Tal on kõrgemad kvaliteedinäitajad kui pentaftaalpõrandaemailiga kuivamiskiiruse, kõvaduse, läike ja kulumiskindluse osas.

Valge emailiga PF-14 toodetakse spetsiaalselt tisleritoodete (ukseakende) värvimiseks. Selle eeliseks on see, et värv ei tilgu vertikaalsetelt pindadelt, seda kantakse pintsli või rulliga hõlpsalt ühe kihina ja see kuivab toatemperatuuril 30 minutit.

Järgmine kood on kriipsu järel esimene number. See tähistab värvide ja lakkide eesmärki ja kasutamise eritingimusi. Numbrid 1 kuni 9 dešifreeritakse järgmiselt:

1 – ilmastikukindel
2 – piiratud ilmastikukindlus (juhitav varikatuse all ja siseruumides, nii soojendusega kui ka kütteta)
3 – kaitsev konserveerimine (mõeldud niinimetatud säilituskatete jaoks, mille eesmärk on kaitsta metalltooteid lühikese aja jooksul korrosiooni eest, näiteks tootjalt toimimiskohta transportimisel eemaldatakse säilituskate tavaliselt enne toote kasutuselevõtmist)
4 – veekindel (sellest materjalist moodustatud kate on kuuma vee suhtes vastupidav)
viis – spetsiaalsed (näiteks kattekihid, mis pimedas helendavad või peletavad närilisi eemale) 6 – õli- ja bensiinikindlad (näitavad vastupidavust naftasaadustele)
7 – keemiliselt vastupidav (vastupidavus agressiivsete gaaside ja vedelike suhtes)
8 – kuumuskindel (vastavatest värvimaterjalidest moodustatud kate “töötab” kõrgendatud temperatuuridel)
üheksa – elektriisolatsioon (kõrge dielektriline konstant)

Tekst: Vitali Lvova