Lehtede painutus- ja painutusmasinad: kuidas metalli painutada

Listogiib annab katusealusele suure vabaduse orgude, uiskude, karniiside ja muude liideste keerukate elementide iseseisval tootmisel. Selles artiklis käsitleme mõnda tüüpi painutusmasinaid, osutame masinate nõrkadele kohtadele ja aitame teil valida seadmeid vastavalt töö spetsiifikale.

Kuidas painutusmasin töötab

Üldiselt on painutusmasin pikk metallplaat, mis on pikisuunas jagatud kaheks osaks. Üks neist on liikumatu ja jäigalt massiivse raami külge kinnitatud. Vahetult selle kohal asub survetala, mida saab hõlpsalt fikseeritud plaadi vastu tõmmata ja metallilehte vajutada. Survetalal on tavaliselt kaldus serv, nii et lehte saab painutada üle 90 °.

Teine võib kallutada üles ja alla, samal ajal kui pöörlemistelg asub täpselt liigendis. Kaks plaati on nagu klaverisilmus: üks neist, tõustes, moodustab teisega suvalise nurga. Liigutatavat osa nimetatakse painutajaks (inglise keeles. painutada – painutada), see on ühendatud käsiajami kangi süsteemiga. Kui tõmbate käepidet jõuga, hakkab painutaja tõusma ja painutama metalli serva samal ajal kogu pikkuses.

Ekraan väärib erilist tähelepanu. Kõige primitiivsemates mudelites on see paigutatud puhtalt mehaaniliselt, nagu näiteks kangi kaalul olev ketas: jagunemisega skaala kinnitatakse aluspinna külge liikumatult ja suunatav nool on ühendatud painutaja ajamiga..

Veel üks võimalus: vedel goniomeeter – vertikaalselt paigutatud rõngakujuline toru, mille sees on värviline vedelik ja mis tähistab väliskülge. Rõngas on rangelt poolt täidetud ja hermeetiliselt suletud, nii et kui see pöörleb, näitab vedeliku tase täpset kõrvalekallet kraadides. Suur ja püsiv täpsus on kindel pluss, kuid vedelkraan vajab perioodilist nullpositsiooni kalibreerimist. Mida laiem on vedeliku protraktori rõngas, seda suurem on selle täpsus.

Lisaks peamistele sõlmedele on ka täiendavaid. Ainuüksi rõhu tala häälestatakse sageli kõrguse reguleerimiseks, erineva pikkusega vahetatavate lõugade paigaldamiseks või lõike-, valtsimis- ja muude masinate kasutamiseks, mille jaoks tala toimib kandurina.

Statsionaarsed ja kaasaskantavad masinad

Plaatide painutusmasinad võib jagada põllutöödeks mõeldud masinateks ja kõrge tootlikkusele keskendunud masinateks. Praktikas määrab kõik masina kui terviku või selle suurimate moodulite mass eraldi. Võime öelda, et kui konkreetne kapten on valmis oma masina objektile toimetama, on see tema jaoks kaasaskantav..

Nagu teate, on massiivsetel metallide painutusmasinatel suurepärane stabiilsus, mis tähendab, et paindejõud rakendatakse täpsemalt. Tavaliselt on nendel masinatel raske malmist voodi, kuigi sagedamini kinnitatakse need lihtsalt betoonvoodi külge. Sellistel seadmetel saab töödelda isegi piisavalt paksu metalli (kuni 2 mm). Lisaks võivad disainilahendusse lisada vähem ranged kaalupiirangud, seda võimsamad ja usaldusväärsemad talad, vardad ja muud kriitilised osad..

Kaasaskantavaid käsitsi painutatavaid masinaid kasutavad tavaliselt katusepanijad, ventilatsiooni paigaldajad ja viimistlejad. Peamine piirang on töötalade pikkus ja vastavalt ka töödeldavad toorikud. Tavaliselt on kaasaskantavad masinad kerged (kuni 100–150 kg), nende alus on vormitud torust valmistatud raam ja tööosa pikkus on piiratud 120–160 cm.

Metalli paksuse erinevused

Mida paksem metall on painutatud, seda suurem on talade ja liikuvate vuukide struktuurne koormus. Kuni 2 mm metallide tööpinkide vedamine on reeglina manuaalne, kuid pöördliigendite ja ajami konstruktsioon võib olla erinev.

Remondi- ja ehitustöödel painutatakse üle 0,6–0,8 mm paksuse metalli tööpinkide külge harva, nendesse raamidesse mahub tavaliselt õhukanalite jaoks mõeldud tina ja katuserauda. Selliste ebaoluliste koormuste korral ei ole vaja ette näha turvamarginaali, peaaegu igasugune rike ilmneb abielu või vigase seadme tehnilise puuduse tagajärjel.

Paksemate valtstoodete painutusmasina talad on tugevdatud struktuuriga. Tavaliselt on need valatud ja laiad, tagaküljel näete piki- ja põikjäikusid. See kehtib ka enamiku kaasaskantavate masinate kohta, kus paksemad talad mõjutavad kaalu negatiivselt. Ja ikkagi langeb suurim koormus liigendühenduse mehhanismidele, eriti talade kinnituskohtades.

Sellistes kohtades kasutatakse keevitust harva, tavaliselt kruvitakse vahekronsteinidele, sarnaselt ühissõidukite rööbaste süsteemiga. Madala kvaliteediga seadmetes valmistatakse need osad pulbervaluna, mis eraldatakse supersulamina. Pärast paariaastast aktiivset kasutamist kaetakse osad koormusest tekkinud pragudega ja aja jooksul need lõpuks purunevad. Listogiibi hind on sageli võrdeline selle valmistamise kvaliteediga.

Nurkade painutamine

Peaaegu kõigi tavaliste painutusmasinate mudelite paindenurk on kuni 130–150 °, mõnel kuni 160 °. Paindenurkade täpne juhtimine on väga oluline keerukate ja mahukate osade, näiteks torukastide ribade või lukkude valmistamisel..

Sama tüüpi toimingute ajal ei ole alati vaja paindenurka kontrollida: mõnedes paindemasinates on ajamihoova süsteem varustatud reguleeritava piirajaga. Mitmel mudelil (LBM) on mitu sellist piirajat, millest igaüks on konfigureeritav ja töötab teistest sõltumatult..

Kuid samal ajal tuleb meeles pidada, et mis tahes tõrked ja vastuolud toodetud paindenurkade täpsustatud väärtustega ei ole tavaliselt koputatud goniomeetri süü. Selle ebatäpsuse kõige levinumad põhjused on purunenud painutushinged ja selle ja survetala vaheline kaugus..

Segmendimasinad

Mõnes masinas on rõhutuli varustatud õhuliinide komplektiga. Mõnda neist saab eemaldada, et vahele jätta juba kokkupandud servad lehe teistes servades rõhu all. Nii töödeldakse mahuliste osade pühkimist.

Lõugade servad ei pea olema kiilukujulised. Sageli tehakse need poolringikujuliseks, nii et painutamisel kaotatakse täpne nurk ja saadakse raadiuse kõverus. Selliste masinate täpsus pole kaugel rullimisest, kuid dekoratiivkatete või fassaadikatte elementide tootmiseks on see täiesti piisav.

Segmendimasina peamine indikaator on segmentide kõrgus või vaba kliirens. See väärtus määrab töötletava tooriku volditud servade maksimaalse laiuse, mis sisestatakse tala alla..

Lisatarvikud

Painutusmasinate jaoks on saadaval lai valik abimehhanisme. Kõige kuulsam on rullnoaga, mis võimaldab teraspleki serva absoluutselt vaevata lõigata täpselt paralleelselt survetala servaga.

Valtsimismasin pole vähem populaarne: kuna masin ei saa serva painutada ühe käiguga 180 ° nurga all, siis painutatakse see kõigepealt maksimaalse nurga all ja seejärel lastakse rulli pressitud rullide vahel.

Tihti kasutatakse serva rulli. Tavaliselt pole see põhimehhanismiga ühendatud, see on lihtsalt massiivse raami külge kinnitatud.

Rulli eesmärk on rullida lehe serv väikese läbimõõduga ümaraks servaks, mis on kasulik vihmaveerennide ja samalaadsete pikkade toodete valmistamiseks, millel on kõrge pikisuunaline jäikus.