Torude painutajad ja toru painutajad: kuidas toru painutada

Raammetallkonstruktsioonidega töötamisel, eriti kaared ja võlvid korraldades, ei saa te ilma raadiuse kujuga osadeta hakkama saada. Nende valmistamiseks võib kasutada üsna lihtsaid seadmeid – torude paindujaid. Torude painutajate ja torude painutusmasinate tüüpide ja omaduste ning nende valiku kohta räägime teile artiklis.

Kuidas toru painutaja töötab ja töötab

Paksu metalli painutamiseks ainuüksi lihasjõuga on mõistlik teostada väikese ulatusega järkjärgulisi deformatsioone koos vastava rakendatud jõuga. See on toru painutaja peamine põhimõte, mille lihtsat analoogi saab valmistada isegi kodus..

Masina tööosa sisaldab kolme tahke terasest rulli, mis on paigutatud üksteise järel võrdsel kaugusel. Välised rullid kinnitatakse jäigalt masina aluse külge samal kõrgusel. Keskmine rull tõstetakse nende kohal pisut üles, nii et valtsitud metalli tükk asetatakse pilusse. Tehniliselt saate painutada mis tahes profiiliga valtstooteid (sõltuvalt rullide kujust), kuid ehituses olevad torud tuleb kõige sagedamini painutada. Seetõttu pärineb tööriista nimi ja poolringikujulise soonega kõige tavalisem rull, mille tootja tavaliselt paigaldab toru painutaja.

Kui rakendate keskmisele rullikule jõudu, kannab see selle torusse ja see paindub. Kui jõud on üle elastse läve (10 kN), tekivad metallis konstruktsiooni nihked ja see paindub nii tugevalt (1:50 mm), et see ei sirguks isegi pärast koorma eemaldamist. On tähelepanuväärne, et igasugused kuju muutused toimuvad ainult tööpiirkonnas, see tähendab, et toru sabad, alates viimasest kokkupuutepunktist rulliga, jäävad praktiliselt muutumatuks..

Pingutusi ei saa lõpmatuseni suurendada. Nii väikeste vahemaade korral on metallkonstruktsiooni väga lihtne murda, seetõttu on igal valtsitud tootel kahjutu painderaadius, mis on toru läbimõõdu või muu peamise suuruse kordne. Seetõttu liigutatakse kontaktpunkti veidi mööda toru, suurendades painderaadiust lubatud väärtusteni. Seda saab isegi fikseerida rakendatud jõu väärtuse ja rakendatavate punktide – rullide – põhjal.

See on keeruka profiiliga valtstoodete painutamisel peamine raskus: vajaliku jõu arvutamiseks (või vähemalt selle praeguse väärtuse fikseerimiseks) peab masin olema varustatud abisüsteemidega.

Käsitsi ja statsionaarselt – põhimõttelised erinevused

Statsionaarse tööriista ja käsitööriista otsene erinevus on viimase primitiivne seade ja täiendavate süsteemide puudumine. Erandiks on hüdraulilised torude painutajad, milles jõudu saab üsna täpselt määrata manomeetriga, mis näitab rõhku kolvis.

Samuti on rakendusala erinev. Näiteks ehituses ei pruugi olla oluline, et metall paindub kriitilise raadiusega, sealhulgas ka teravate nurkade all. Seetõttu on metalltorustike paigaldamisel nende elemendid painutatud teadlikult ülehinnatud raadiuses, et tagada konstruktsiooniliste rikkumiste välistamine.

Ka osade suurus on oluline, kuid mitte ainult tööriistaklasside eraldamisel. Ühest küljest on massiivsemate osade töötlemiseks vaja suurenenud töökindlusega sõlme ja ühendusi, mis muudavad seadmes olevad seadmed liikumatuks. Teisest küljest pole mõtet kanali nr 12 jaoks masinas väikeseid valtstooteid painutada. Kallimatel ja kaasaegsetel masinatel seda puudust pole: erineva läbimõõduga rulle saab ümber korraldada, pealegi liiguvad äärmuslikud rullid lineaarselt ja nende täpset painutamist saab näiteks vähendada nende vahelist kaugust. õhuke latt. See on kogu toru painutaja olemus: ärge painutage metalli, vaid painutage seda.

Mehhaniseeritud ja poolautomaatne töötlemine

Spetsiaalsete tabelite andmeid kasutades on võimalik teha arvutusi läbimõõduga D, seinapaksusega N toru painutamiseks nurga S nurga all, raadiusega R sirgete sektsioonide vahel. Ümmarguse toru jaoks on vaja ainult nelja väärtust, kuid keerukamate profiilide jaoks võib osutuda vajalikuks täiendavad arvutused, mida tavaliselt teostavad tööstustehnoloogid.

Teine võimalus on puhtalt eksperimentaalne. Kui täpsus pole esmatähtis, kuid vaja on suurt kiirust, saab masina teha nii, et see korrataks inimese äsja tehtud toiminguid, kuid uue toorikuga ja aja jooksul saab programmi lõpuks kalibreerida..

Selleks on vaja, et painutamisprotsess toimuks ilma inimese sekkumiseta. Seetõttu kasutatakse osade valtsimiseks ajamit keskmisel rullikul või kahel äärmisel juhul, kui need on käigukastiga sünkroniseeritud. Lihasjõudu saab asendada hammasülekandega mootoriga või hüdraulilise mootoriga, mis on ühendatud sama õlijaamaga survekolvi abil. Mehhaniseeritud masinatel ei ole alati automaatset välja: käsitööriistad on energia säästmiseks varustatud ajamiga.

Torude painutajate nõrkused

Nagu iga mehaaniline seade, pole ka torude painutajatel ja eriti torude painutusmasinatel puudusi. Mõned neist on puhtalt tehnilised ja neid parandatakse ainult järgmise põlvkonna seadmetes..

Ilmselgeks nõrgaks kohaks on rull-laagrid, mis suure surve all kiiresti kuluvad. Kõik sõltub terase kvaliteedist – mida kallim tööriist, seda parem. Laagri templi abil saate määrata selle tüübi (optimaalselt – rull) ja tootjamaa.

Enamik muid rikkeid toimub masina ajami otsas. Mehaanilised käigud, kruvid ja rullketid kuluvad kiiresti. Hüdrauliliste torude painutajate nõrgad kohad on kõrgsurvevoolikud ja -torud, trumlid ja liitmikud, muud liitmikud. Aja jooksul võib isegi hea hüdraulika korral lekkeid tekkida, seetõttu tuleks konstruktiivselt tagada õli või emulsiooni vahetamise vajadus..

Kujunduse usaldusväärsuse üldine soovitus on järgmine: kuna toru painutaja kuulub spetsiaalse tööriista juurde, peaks kõigil selle osadel olema kitsas otstarve. Näiteks pole reguleerivatel kruvidel lubatud kasutada tarbekaupu (sealhulgas meetrilisi tappe). Ühendustüüpidest on lubatud ainult kuumad needid, spetsiaalsed kruvikinnitused ja rullide puksid liikuvates liigestes. Jalgratta- või mootorratta ketirattad, spetsiaalse profiilniidi puudumine ajamkruvil ja muud sarnased osad võivad samuti võltsida. Kolvi tüübisildil olev teave võib hüdraulilise tööriista tootja kohta palju öelda. On optimaalne, kui viimane näeb välja masinakorpusega ühes tükis ja tal pole oma nimesilti.

Spetsiaalsed torude painutajad

Kirjeldatud kujundust peetakse kõige tavalisemaks, kuigi võite leida seadmeid, mille tööpõhimõte on pisut erinev. Soonitud rull-mandlid jäävad peaaegu muutumatuks trendiks, kuid näiteks torude painutaja ei pruugi metalli veeretada, vaid lihtsalt surub seda. Kui rullide vaheline kaugus on hoolikalt kalibreeritud, määratakse paindenurk rulli nihke või ajami vända pöördenurga järgi..

Toru painutamiseks on kokku neli võimalust: valtsimine, põrumine, mähis ja kuumvormimine. Kaks esimest on ehituses olulised, ülejäänud jäävad kindlasti täpsustööstuse valdkonda.