Gaasbetoonist maja müüritise kujundus

Kvaliteetne poorbetoon on üks parimatest ehitusmaterjalidest, milles on ühendatud piisav kandevõime ja madal soojusjuhtivus. See materjal on üsna spetsiifiline ja nõuab kvaliteetse tulemuse saamiseks müüritise tehnoloogia järgimist..

Milline on poorbetooni eripära

Gaseeritud betoon või gaasisilikaat on peeneks tihendatud müüritise materjal, mille ülesandeks on moodustada seinte kõige monoliitne struktuur. Seda saab võrrelda tisleritoodete liimimisega, kuid ainult kogu maja mõõtkavas..

Sisuliselt on poorbetoon looduslik mineraal, näiteks pimss, tehislikes oludes taasloodud. Selle protsessi keemia on üsna keeruline, kuid tootmistehnoloogia on hästi omandatud, mis võimaldab meil tarnida ehitusplatsidele väga kvaliteetseid materjale, peate lihtsalt õppima, kuidas valida õige. Oluline on mitte segi ajada gaasisilikaati vahtbetooniga: igasuguse välise sarnasuse korral on need materjalid, millel on täiesti erinevad omadused.

Gaseeritud betoon on väga hea seinte kandva materjalina: see ei anna märkimisväärset kokkutõmbumist, sellel on kõrge survetugevus, kuid ainult siis, kui koormus jaguneb ploki vahel piisavalt ühtlaselt. Selle soojusjuhtivus on madalam kui puidul, materjali ei iseloomusta sisemine mikrokonvektsioon ja suletud pooride süsteem välistab niiskuse kapillaarse imemise suure sügavusega.

Gaasisilikaatplokid on teeninud populaarsuse seas nende seas, kes teavad, kuidas nendega töötada. Õige käsitsemise korral tagab see materjal ülitäpsuse ja ehituse kiiruse suhteliselt madala hinnaga. Gaseeritud betoonehitiste üks peamisi omadusi on vundamendi väike koormus, mis võimaldab ehitada rasketes geomorfoloogilistes tingimustes. Kuid see nõuab tehnoloogia tundmist ja spetsiaalset tööriista plokkide lõikamiseks ja liimi pealekandmiseks..

Millist tüüpi ja millist vormingut plokid valida?

Gaseeritud betoonplokid klassifitseeritakse tüübi ja suuruse järgi vastavalt GOST 21520–89. Tema poolt kehtestatud poorbetooni tähistamise vorm koosneb ploki tüübist, tugevusklassist, keskmise tiheduse ja külmakindluse klassist, samuti kasutuskategooriast. Kui müüja ei ole nomenklatuuri nimetust selgesõnaliselt märkinud, siis räägime kõige tõenäolisemalt kahtlase kvaliteediga toodetest, mis on näiteks valmistatud kohalikes käsitöötingimustes.

Mugavuse huvides tähistatakse poorbetoonplokid indeksiga D kolmekohalise numbriga, mis tähistab keskmist tihedust ja purunemisvõime tingimuslikku piiri. See ei asenda mingil viisil vajadust täpset tähistust vastavalt standardile näidata, kuid see võimaldab teil valida eraldi plokkide klassid: kandevate seinte ehitamiseks, raami konstruktsiooni lahtrite täitmiseks või isolatsiooniks. Mida suurem on sümbolis olev number, seda suurem on kandevõime ja seda madalam on plokkide energiatõhusus.

Plokkide suurusi saab valida vastavalt standarditele, võttes arvesse vajalikku kandevõimet ja soojusülekande takistust. Samuti on tootjad valmis lõigama plokid vastavalt individuaalsetele tellimustele teatud tarnemahtudega. Üldiselt määratakse poorbetooni üldmõõtmed paigutusskeemiga, mis paaritute ja paarisridade korral tuleb eelnevalt läbi mõelda. Paigutuse arvutamise protsessis tuleks erilist tähelepanu pöörata müüritise ligeerimise sõlmedele välimises ja sisenurgas, võib-olla on siin vaja mittestandardse suurusega plokke. Muide, neid saab kohapeal valmistada, lõigates või liimides terve ploki täiendava elemendiga.

Gaasbetoonist maja alus

Gaseeritud betoonmaja vundamendi mõõtmed peaksid ületama kasti mõõtmeid soojuskaitsevöö paksuse järgi ja võttes arvesse teatavaid geomeetrilise moonutuse tolerantse. Nõuetekohase paigaldamise korral on see hälve umbes 20 mm iga ümbritseva konstruktsiooni pikkuse 10 meetri kohta ja diagonaalide pikkuse erinevus mitte üle 40 mm.

Gaasilikaadist ehitamiseks sobivad enamus tüüpi vundamente. Tegelikkuses on poorbetooni raudbetoonvundamendid ristlõikega võrreldes telliskivi- või puitmajadega oluliselt alahinnatud, juhindudes kaalutlustest tagada kaitsekihtide piisav paksus ja armatuuri õige jaotus, et koormusi tõhusalt tajuda. See lähenemisviis on vastuvõetav ainult kuni 2 korruse kõrguses tsiviilhoonetes, tõsisemate objektide puhul on vaja geomorfoloogilisi andmeid arvestades koormuste üksikasjalikku arvutamist..

Gaseeritud betoonmaja vundamendi standardversioon on MZLF 80–100 mm laiem kui ennustatud seinapaksus, mis keskmise kliimavööndi jaoks kõigub vahemikus 400–550 mm. Sellest tolerantsist eraldatakse vähemalt 70 mm sisemise eendi seadme jaoks, mis on ette nähtud mahajäämiseks või sidemega sidumiseks, ülejäänud 10–30 mm toimivad geomeetrilise kumeruse korrektsioonina. Samal ajal võib poorbetooni vundamendiraja tagant vabastada kuni 1/4 ploki laiusest, kuigi seda ei soovitata lihtsalt terve mõistuse huvides. Vundamendi või keldri isolatsiooni tehnoloogiliselt täpsemaks paigaldamiseks on parem pakkuda aluse liigne väljaulatuvus.

Plokkide töötlemine

Gaseeritud betooni on lihtne töödelda: üldiselt on iga plokk tohutu massiivi lõikamise tulemus. Kohapealsel töötlemisel on pinna puhtus väiksem, kuid tehnoloogiliste reeglite järgimiseks piisab sageli isegi käsitööriistadest.

Tavaliselt lõigatakse poorbetoon spetsiaalse teraga käsisaha abil. Sel juhul kontrollib lõikuse õigsust silm, mida ei saa nimetada enesekindla kontrolli meetodiks. Enam-vähem korraldatud ehitusmeeskondades saetakse plokid seadme abil, mis toimib kärbikarbina. Gaseeritud betooni korrektne töötlemine vähendab liimi tarbimist ja sobib hästi tehnoloogia aluspõhimõtete järgimiseks.

Lamedate servadega plokkidega töötamisel ja spetsiaalsete profiilkinnitusega toodete puhul, mis on ette nähtud vertikaalsete vuukide soonte ja soonte ühendamiseks, on mõned erinevused. Sel juhul ei kanta plokkide vertikaalsele pinnale liimi, vaid võib olla vajalik teha pikem plokk, liimides need kaks tükki kokku. Tavaliselt kasutatakse välimises soojusisolatsioonis voodris sooneharjaplokke, kus isegi väike läbivool on kasulik.

Plokkide töötlemine ei piirdu nende lõikamisega. Algse tehnoloogia kohaselt tuleb tugevdada gaasisilikaatplokkide müüritist, selleks on vaja valmistada tehnoloogilisi soone. Nende lõikamine plokkide valmistamise ajal tähendab materjali maksumuse märkimisväärset suurenemist, seetõttu tehakse sarrustamiseks mõeldud sooned reeglina kohapeal. Seda saab teha kas käsikaabitsa abil või seinaharu abil..

Märkme peal:vaatamata näilisele homogeensusele varieerub klotside struktuur pinnalt südamikku. Selle põhjuseks on tootmistehnoloogia, nimelt lõikamisprotsess, mille tõttu pinnakihi struktuur on häiritud. Seetõttu võivad klotsid näiteks intensiivsemalt niiskust absorbeerida 20–30 mm sügavusele, mis üldiselt ei mõjuta tugevusomadusi kriitiliselt. Sellest hoolimata on selle tehnoloogia jaoks eelistatavam suur vormingus plokid, piiratud ainult nende massiga, kuna üks inimene peab tööde teostamise ajal müüritise elementidega vabalt hakkama saama..

Müüritise tehnoloogia

Müüritööde tehnika osas on poorbetoon väga sarnane silikaattellisega. Muidugi on sidemete õmbluste rakendamisel põhimõttelisi erinevusi, kuid üldiselt sarnaneb joondamistehnika klassikalise kaherealise müüritisega: võite kasutada ainult sildumisnööre ja “egiptuse” kolmnurki.

Selle üle, kuidas plokke ridade vahel õigesti siduda, on palju poleemikat. Parim suunis selles osas on algtehnoloogia standardid, mille kohaselt usaldusväärse sideme jaoks on vaja vertikaalsete ühenduste nihet vähemalt 70% ploki kõrgusest ja kuni 200 mm paksuste seinte paigaldamisel vähemalt 1/3 nende pikkusest..

Tööstus- ja tehniliste ruumide seinte müüritis on monoliitne, elamute jaoks on ette nähtud kahekihiline skeem. See müüritise meetod on kasulik mitte ainult energiatõhususe parandamisel, vaid aitab ka iseseisvalt kujundada sise- ja välisseinte geomeetriat, mis saavutab täpsuse, mis on võrreldav tänapäevaste betoonpaneelmajadega. Gaasisilikaadi sisemine kiht täidab peamist laagrifunktsiooni, selle paksuse määravad prognoositavad koormused. Väline kiht on paigutatud kergematest plokkidest, mille piisav laius on kindlaks tehtud soojustehnika arvutuste abil.

Sama plokkide paigaldamise tehnika on üsna lihtne. Esimene rida laotatakse paksemale liimikihile, et tasandada aluse ebatasasused. Kui lähtetasapind on tagasi võetud ja see võib olla teine ​​või isegi kolmas rida, jätkatakse paigaldamist peene õmbluse tehnoloogiaga. Spetsiaalse seadme abil kantakse laotud plokkide pinnale õhuke vedela liimi õmblus. Paigaldatav plokk kastetakse konteinerisse külgedega, millega see puutub kokku teiste elementidega, ja asetatakse oma kohale hälbega umbes 5 mm. Pärast seda tuleb plokki liigutada, kuni kokkupuutuvate pindade vahele ilmub iseloomulik kriuksumine, ja seejärel joondada vasara abil seina tasapinnale ja tasapinnale. Väljaulatuvat liigset liimi tuleb spaatliga jõuga tagasi hõõruda, see piirab niiskuse imendumist klotside servade kaudu.

Avade moodustamine ja kattuvus

Gaseeritud betoonmaja üks tüüpilisi vigu on avade tugevdavad sillused. Nende arvutamine viiakse läbi vastavalt standardmetoodikale: sillused on tagatud absoluutse jäikusega, samal ajal kui konstruktsiooni mass ava kohal ei tohiks ületada teatud tugipiirkonna plokkide lubatud koormust ja müüritise isekandvat võimet. Seetõttu on gaseeritud betoonmajades olevad sillused tavalisest pikemad, vastavalt suureneb soojuskaitse lünkade arv. Praktikas lahendatakse küsimus sillustes oleva termilise purustusseadme abil: kas kasutades spetsiaalse gaseeritud betoonaluseid kindla raketisena või sisestades enne valamist paisutatud polüstüreenist vaheseinad. Ava ava külgmised servad võib moodustada veerandi moodustamisega, milleks kasutatakse kas erikujulisi plokke või liimitakse vajaliku paksusega äärik.

Gaasisilikaatplokid avaldavad oma kandeomadusi täielikult ainult koormust jaotava konstruktsioonielemendi olemasolul. Reeglina kasutatakse selleks tugevdatud tugevdusega raudbetoonist vööd – 250-300 mm kõrgune ja seina kogu kandva kihi paksus. Armopoyas on poorbetoonist ehitiste tõsine haavatavus termilise kaitse osas. Külmasilla kõrvaldamiseks võite kasutada samu tehnikaid nagu hüppajate paigaldamisel avadesse: vahtjagurid või spetsiaalsed kandikud, kahekihilise müüritise korral katab välissein lihtsalt vöö otsad ja põrandad.