Riba- või plaatvundamendid, põrandad maapinnal, rajad – see on ebatäielik loetelu betooni kasutamisest eraehituses. Sageli pole rajatise kaugel asuva asukoha või juurdepääsuteede puudumise tõttu valmislahendust tarnida. Ainus väljapääs on hea betooni valmistamine oma kätega..
Konkreetne klassifikatsioon
Esiteks peate täpselt teadma, kui tugev betoon peaks olema. Sellest parameetrist sõltub mitte ainult tsemendi kaubamärgi valik, vaid ka selle annus..
“Paralleelselt” on kaks betooni klassifikatsiooni – kaubamärgi ja klassi järgi. Need praktiliselt ei erine, kuid nende tähed ja numbrid on erinevad. Ligikaudu erinevus on see, et betooni klass tähendab tugevuse “keskmist” väärtust (rõhku mõõdetakse jõu kilogrammides) ja seda tähistatakse tähega M ning klass on garanteeritud tugevuse väärtus (rõhku mõõdetakse MPa, SI süsteemis) ja seda tähistatakse täht B.
Leibkonna tasandil on kõige tavalisem omadus tuttav ja arusaadav survetugevus, mõõdetuna jõu kilogrammides ruutmeetri kohta. cm, kus numbrid tähistavad rõhku.
Eraehituses kasutatakse tavaliselt betooni klassi M200 kuni M350. Selline erinevus ei saa mõjutada kuupmeetri maksumust. Vabrikute müügihinna levik ulatub 20% -ni. Ja see säilib betooni valmistamisel iseseisvalt, seetõttu mõjutab tugevuse “üleküllus” selle kulusid märkimisväärselt.
Isegi eramajade ehitamiseks on vaja välja töötada dokumentatsioon, mis põhineb esialgsetel tehnilistel vaatlustel. Selles etapis määratakse ka betooni tugevusomadused. Kuid see on elamute jaoks ja kõrvalhooned (garaažid, suveköögid, vannid, aiamajad) ehitatakse sagedamini “silma järgi” ja kooskõlas selle piirkonna ehituskogemustega.
Näiteks ribavundamendi betooni valimise soovitused sõltuvad konstruktsiooni materjalidest ja näevad tavaliselt välja järgmised:
- puit- või raampaneelide tehnoloogia – M200 – M250;
- poorbetooni ja sooja keraamika plokid – M300;
- telliskivi – M350.
Projekteerimisdokumentides on tavaks märkida betooni klass. Seda on lihtne kaubamärgiks teisendada, olemas on vastavustabelid, kus igale klassile on märgitud lähim betooniklass: B15 – M200, B20 – M250, B22.5 – M300.
Kõige tavalisemate kaubamärkide proportsioonid
Oma kätega betooni valmistamisel kasutavad nad nelja komponendi “puhta” betooni retsepti: tsement, liiv, killustik (kruus) ja vesi. Tehases lisatakse ka lisandeid, mis parandavad segu tehnoloogilisi ja tööomadusi, kuid erasektoris neid ei arvestata.
Mida on parem segu manustamiseks kasutada: mahu või kaalu mõõt? Kodumajapidamiste tasandil näidatakse konkreetse betooni margi osakaalu protsentuaalselt mahtu. Muidugi on ehitusplatsil mugavam mõõta koostisosi ämbrites, mitte neid kaaluda, kuid see doseerimisviis on ebatäpne..
Näiteks on liiva / killustiku osakaal 10-liitrise M400 tsemendi ämbri suhtes järgmine:
- 3,2 / 4,9 betooni M200 jaoks;
- 2,4 / 3,9 – M250;
- 2,2 / 3,7 – M300.
Kuid sel juhul ei võeta killustiku fraktsiooni suurust arvesse ja see mõjutab ülejäänud komponentide tarbimist. Ilmselt on nii, et mida suurem on mahulise “monoliitse” fraktsiooni suurus, seda väiksem on tsemendi, liiva ja vee tarbimine.
Lisaks väheneb puistematerjalide (eriti tsemendi) valamisel nende puistetihedus. Seetõttu töötavad standardid ainult raskusega.
On olemas spetsiaalsed arvutusmeetodid, mis võtavad arvesse paljusid betooni tugevust mõjutavaid tegureid. Kuid neid juhivad laborid ja tehaste kvaliteedikontrolliteenistused. Praktikas kasutage tabelites kokku võetud keskmisi väärtusi. Ainuke asi on see, et need on ette nähtud kuiva liiva ja kruusa jaoks.
Allpool on toodud need väärtused kilogrammides tavalisemate tsemendi ja betooni kaubamärkide kohta kuupmeetri kohta..
Betoonklass Tsement / liiv Tsement M300, killustiku mass fraktsiooniga 20 mm – 1115 kg, veetarve – 205 liitrit M200 310/740 M250 350/700 M300 390/660 Tsement M300, kaal 40 mm killustikku – 1200 kg, veetarve – 190 liitrit M200 290/700 M250 330/660 M300 360/630 Tsement M400, killustiku mass fraktsiooniga 20 mm – 1100 kg, veetarve – 205 liitrit M200 275/810 M250 315/750 M300 355/710 Tsement M400, kaal 40 mm killustikku – 1200 kg, veetarve – 190 liitrit M200 255/755 M250 290/710 M300 330/680 70 mm murdosaga killustikus on sellised proportsioonid, kuid tugevdusraamiga monoliitsetes konstruktsioonides seda täiteainet ei kasutata.
Kuidas mõjutab koostisosade kvaliteet betooni tugevust?
Tsement. Hinne – mida suurem, seda vähem on sama klassi betooni jaoks tsemendi tarbimist. Neid on mitut tüüpi, kuid erasektoris kasutatakse portlandtsementi. Betooni kvaliteeti mõjutab tsemendi valmistamise aeg – ladustamise ajal kaotab see oma siduvad omadused. Isegi kuivas ruumis ladustatuna väljendatakse seda ühe kuu jooksul 10% -l algsest kvaliteedist, kuue kuu jooksul – kolmandikus.
Liiv. Sellel pole säilivusaega, kuid selle “puhtus” tähendab palju. Karjääris kaevandatud liiv võib sisaldada suures koguses savi, mis halvendab tsemendi hüdratsiooni ja vähendab betooni tugevust. Peate kasutama pestud või jõeliiva. Muidugi mõjutab ka mineraalide koostis, kuid tavaliselt on nad rahul selles piirkonnas asuvate toorainetega..
Killustik. Nagu liiva puhul, on koostis väga oluline. Betooni valmistamiseks mõeldud killustiku koostises sisalduvate suure mineraalide loetelu jaoks on olemas terve regulatiivsete piirangute loetelu, nii et ostmisel saate küsida kvaliteedisertifikaati. Vähem oluline pole kihilisus – lamellse (pikliku või “purustatud”) struktuuriga fraktsioonide protsent. See tähendab killustiku tootmiseks kasutatava tooraine tühimike olemasolu, mis mõjutab selle tugevust. Soovituslik väärtus on alla 15%. Parem on kasutada purustatud graniiti, pole soovitatav – lubi ja sekundaarne.
Vesi. Kui liiva tuleb pesta, peab vesi olema puhas – joogitasemel, ilma mustuse ja bioloogiliste lisanditeta (veevarustussüsteemist, mitte jõest või veehoidlast).
Keetmisprotseduur
Segamisjärjestus võib olla erinev. Kuid arvestades kasutusaja piiratust, võite kõigepealt valmistada suure koguse kuiva segu ja lisada osadesse vett (iga betooni osa jaoks).
Segu käsitsi segamine on väga keeruline – vajate betoonisegisti.
Suure töömahu jaoks on vaja mõelda betooni toitesüsteemi üle. See on eriti oluline monoliitsete konstruktsioonide – vundamentide ja seinte – valamisel.
Raketise ehitamine, tugevdamine, valamine ja tihendamine
On väga oluline, et vesi ei pääse kõvenemise ajal betoonist välja.
Seetõttu tuleb betoonpõrandate või -platvormide valamisel maapinnale laduda killustiku ja liiva padjale geomembraan ning piirata külgseinad raketisega.
Mitte vähem oluline on raketise kvaliteet vertikaalsete konstruktsioonide jaoks (maetud vundament pinnase, keldri, seinte tagasitäidisega). Laudade vahel ei tohiks olla lünki, seetõttu pole soovitatav kasutada servamata lauda – see pole sageli sama laiusega.
Betoonil on kõrge survetugevus, kuid üsna madal vastupidavus murrukoormustele. Nende jõudude kompenseerimiseks kasutatakse tugevdust..
Betooni valamine peaks toimuma ühes etapis. Näiteks valatakse vundamendi iga kiht korraga ja järgmine kiht valatakse enne eelmist. On olemas “külma õmbluse” valamise tehnoloogia, kuid see on palju keerulisem ja nõuab tervet hulka lisatöid.
Tihendamine on kohustuslik protseduur, mis võimaldab teil eemaldada segu ettevalmistamise ja valamise ajal tekkivad mullid ja õhutaskud. Lihtsaim viis on bajonettimine, tänapäevasem on betooni jaoks vibreeriva tasanduskihi või käsitsi vibraatori kasutamine.
Tsemendi normaalse hüdratsiooni tingimused betooni tugevuse saavutamiseks
Betooni kõvenemine peatub, kui vesi kuivab enneaegselt.
Esimene nädal on eriti kriitiline, kui betoonkivi saavutab 70% oma konstruktsiooni tugevusest. Sel ajal tuleks betooni aeg-ajalt niisutada ja pauside ajal katta kile või niiske mähisega.
Kuidas oma kätega head betooni teha
Tee betooni oma kätega ja ole kindel, et see on head kvaliteeti! Kuigi betooni valmistamine nõuab nõuetekohast segamine ja valmistamise, saame sellest siiski tugevaid ja vastupidavaid tulemusi. Meie õpetustes selgitame, kuidas valida parimaid materjale, segada ja kuivatada betooni, mis võimaldab töödelda suurepäraseid betoonitooteid.
Ehitusmaterjalid Artikli sisu
Kas saaksite jagada mõningaid näpunäiteid ja juhiseid, kuidas käsitsi head betooni valmistada? Tahaksin seda ise proovida, kuid vajan mõningaid juhiseid, et tagada kvaliteetse betooni valmistamine. Täname ette abi eest!