Polümeerist katusesindlid – omadused ja paigaldus saladused

Selles artiklis räägime teile polümeerliivaplaatidest, nende tootmisest, paigaldamisest ja kasutamisest. Saate teada polümeermaterjali ja liiva segust valmistatud plaatide eelistest ja puudustest. Siin on võrdlus savi- ja tsementplaatidega. Ka artiklist leiate video installimise kohta.

Savi plaadid on puhtalt Euroopa toode. Selle materjaliga on hõlmatud terved linnad, eriti nende ajaloolised keskused, muutes need esmapilgul äratuntavaks. Plaaditud katuste tuttav vapustav välimus tuli maitsta ka Venemaal.

Levivad vöötohatis

Keraamiliste (klinker) plaatide populaarsus NSV Liidus oli tingitud tooraine (savi) kättesaadavusest. Muidugi oli see levinud karjääride lähedal asuvates piirkondades. Klinkerplaate toodeti tellisetehastes koos punaste tellistega. Selle transporti kaugematesse piirkondadesse oli toodete suure raskuse ja suhtelise habrasuse tõttu keeruline. Klinkerplaatide tootmine, nagu tellised, nõudis tulistamiseks suuri energiakulusid.

Seejärel asendati savi tsemendi-liivmördiga, millele oli lisatud räbu. Külmatootmisel vöötohatis kaotas kaalu, kuid jäi üsna raskeks. Samal ajal suurenes materjali poorsus, mis tegi sellest seente ja samblate lemmikkoha. Aja jooksul tekkis vajadus uue materjali järele, mis säilitaks huvitava välimuse, vabanedes mineviku jäänustest, helde tooraine ja energia poolest..

Savi- ja tsementplaatide eelised:

1. Erakordne välimus.
2. Osalise asendamise, remondi, rekonstrueerimise mugavus.
3. Vastupidavus (alates 30 eluaastast).

Savi- ja tsementplaatide puudused:

1. Raske kaal, mis nõuab tugevat kasti ja muudab transpordi keeruliseks.
2. Tundlikkus hallituse ja hallituse suhtes.
3. Teravus (habras).
4. Ühtne välimus (värv, suurus).
5. Vananenud tehnoloogia ja elementide ebatäiuslik vorm.
6. Energiamahukate protsesside tõttu tootmise kahjumlikud energia- ja toorainekulud.

Plaatide ainulaadsete eeliste säilitamise ülesanne, samal ajal kui puudustest lahti saada, lahendati polümeeritööstuse tulekuga geniaalselt..

Plaatide polümeer

Töötati välja ja uuriti molekulaarsel tasandil ideed kasutada savi ja tsemendi asemel sideainena polümeerpreparaate. Tooraine tootmise tähendus taandub kuumutatud polümeeri (plasti) massi segamisele liivaga. Kuni mass hoiab temperatuuri, võib sellele anda mis tahes kuju, mis juhtub plaatide valmistamise ajal..

Selle tulemusel täitis uut tüüpi katusematerjal talle pandud ülesandeid:

1. Traditsiooniline välimus pole mitte ainult säilinud, vaid omandanud ka uusi huvitavaid vorme.
2. Elementide mõõtmed jäid umbes samaks (300×400 mm).
3. Polümeerplaadid on kaks korda kergem kui savi ja poolteist korda kergem kui tsement.
4. Monoliidiks sulanud struktuuril pole seente (sambla) moodustamiseks piisavalt poore. Võimalik on valmistada läikiva pinnaga elemente.
5. Polümeer on andnud elementidele piisava kareduse, et taluda töötlemata vedu ja kukkumist betoonile 3 m kõrguselt.
6. Tooraine massi kontrollimise mugavus tootmise ajal võimaldab lisada mis tahes värvi pigmente. Tõeliste asjatundjate jaoks on võimalus valmistada pärlmutterplaate. Sel juhul värvitakse kogu materjali kiht üle..
7. Täpsemad vormid varustasid elemente teravate nurkadega, mis võimaldas varustada neid servalukkudega.
8. Kaasaegsete masinate elektrikulud ei ole võrreldavad tulistamise energiakuluga.

Tuleb lisada, et katusesindlid on ainulaadne ja ainulaadne väike tükk-katusematerjal. Selle materjali välimuse jäljendamise katse viis metallplaatide loomiseni. Oma osa mängisid suhtelise odavuse, paigaldamise kiiruse ja ehituse lihtsuse eelised. Kuid esmapilgul näete, kus on originaal ja kus on surrogaat..

Polümeerist katusesindlite puudused

Muidugi pole ideaalset materjali veel leiutatud: see, mis on usaldusväärne, on kallis ja mis odav, lühiajaline. Sellega seoses on polümeerplaatidel oma nüansid:

1. Olles kaotanud palju kaalu, jäävad polümeerielemendid suhteliselt raskeks..
2. Vajalik paks pael – samm 350 mm.
3. Paigaldamine nõuab kapteni kvalifikatsiooni.
4. Katuse kaldenurk – vähemalt 45 ° (lumi jääb pinnale).
5. Lisaks tasapinnalistele plaatidele on vaja osta tuule-, katuseharja-, nurga- ja muid tehase elemente.

Vaatamata plaatide kasutamise teatud omadustele kasvab selle fännide arv ainult. Muidugi tasanduvad kõik ebamugavused aja jooksul tõeliselt vastupidava konstruktsiooni esteetilise väljanägemisega..

Polümeerliivaplaatide tehnilised omadused

Tavalistel elementidel on järgmised näitajad:

• koostis: liiv – 70%, polümeer – 29%, värvaine – 1%;
• täissuurus 305×400 mm (üksiku elemendi suurus);
• paigaldamise suurus 285×345 mm (konstruktsioonis oleva elemendi tööpind);
• plaatide paksus – 10 mm;
• kaal – 2,1 kg;
• paindetugevus – 10 MPa;
• survetugevus – 15 MPa;
• soojusjuhtivus – 2800 J / m²sek;
• külmakindlus – 250 tsüklit.

1 ruutmeetri kohta m nõuab 9 tk. tavalised elemendid, samas kui nende kogumass on võrdne 22 kg-ga. Polümeersed vöötohatised on UV-kindlad, keskkonnasõbralikud ja keemiliselt inaktiivsed.

Polümeerliivaplaatide hind

Kohalike plaatide hind jääb vahemikku 8–12 USD. See tähendab, ruutmeetri kohta. Hind sõltub elemendi struktuurist (läikiv on kallim) ja värvist (pärlmutterjas olevad kandmisel). Kui otsustate osta tooteid kohalikelt tootjatelt, soovitame tungivalt külastada tootmist ja rääkida tehnoloogiga.

On üks nüanss, mis võib materjali “elus” saatuslikku rolli mängida. Ebamõistlik ökonoomsus sunnib mõnikord tootjat tootma defektseid tooteid, mis näevad välja kvaliteetsed. Nende suutmatus esitatud nõudeid täita saab selgeks alles pärast mitmeaastast kasutamist. Betooni sillutuskivide puhul on tegemist tsemenditäite puudumisega, polümeerliivatoodete puhul on see massi kuumutamine pressimise ajal. Polümeeril pole aega täielikult sulada ja liivaga reageerida, selle tulemusel langeb tugevus märkimisväärselt.

Video – madala kvaliteediga plaatide näide

Selliste defektide normaalne protsent kvaliteedipartiis ei ületa 1%. Sellist ebameeldivust saab vältida ainult elementide tugevust valikuliselt kontrollides (kui toodangut polnud võimalik kontrollida).

Kvaliteetseid Euroopa plaate on turul vähe. Erinevus kohalikust on märgatav ennekõike toote hinnas. Muidugi vastab kvaliteet samal ajal kõigile standarditele, kuna Euroopa sertifikaadid on ekspordikaupade jaoks äärmiselt nõudlikud. Venemaal saate osta laias valikus tooteid Saksa ettevõttelt BRAAS.

Polümeerliivaplaatide paigaldamine

Võrreldes klinkeri ja tsemendi eelkäijatega on uuel plaadil väikese detaili näol suur eelis. Täppisseadmed võimaldasid teha elemendi peidetud ossa kinnitusavasid. See suurendas märkimisväärselt vastupidavust tuulekoormustele ja parandas tasapinna ühtekuuluvust..

Üldine töökord:

1. Venitage aurutõke mööda sarikaid ja suruge seda varutoorikuga, mis on valmistatud 40×40 või 50×50 puidust..
2. Paigaldage põikplaat 350 mm sammuga.
3. Kui org on olemas, tegutseme vastavalt videoõpetuse juhistele.

Plaatide panemine orgu videol

4. Korraldage alumine vöö.
5. Pange esimene rida alt üles vastavalt kinnitusdetailide asukohale elemendi tagaküljel.
6. Pange ülejäänud read välja.
7. Paigaldage külgmised ja katuseharja elemendid.

Plaatide panemine videole

Erilist tähelepanu tuleks pöörata isekeermestavate kruvide kruvimisele – plaate ei pea aedikusse vajutama, see võib põhjustada moonutusi, kuna katuse puitpõhi töötab tuule- ja lumekoormuse all.

Polümeerliivaplaatide tootmiseks mõeldud seadmed töötlevad toorainet väikestes osades, mis tagab kohusetundlikele ettevõtjatele täieliku kvaliteedikontrolli. Tänu väikesele partii tootmisele väikestes privaatsetes töökodades võtab kohandamine suhteliselt vähe aega. Samal ajal pakub ettevõtte arvutusosakond elementide lõikamist mis tahes konkreetse ehitise jaoks. Teie oma vapustava katusega maja on tänu polümeerliivakividest plaatidele reaalsuseks saanud.