Poorsest keraamilisest klotsist või soojast keraamikast valmistatud maja

Poorsed keraamilised plokid põhjustavad täna palju poleemikat, ehkki enamik järeldusi nende praktilise sobimatuse kohta on seotud paigaldusvigade või sobimatu kasutamisega. PKB-st tõeliselt usaldusväärsete hoonete ehitamiseks peate neid tundma õppima.

Millised on poorse keraamika peamised puudused

Soe keraamika või PCB kriitika ei sisalda konstruktiivset komponenti. Enamik negatiivseid rakendusekogemusi on aga seotud ehitustehnoloogia mittejärgimisega. Põhimõtteliselt väidetakse kandevõimet, kalduvust kaotada pärast paigaldamist soojusisolatsiooni omadused ja pinnale paigaldamise usaldusväärsust.

Põhimõtteliselt tuleb selliste raskustega kokku siis, kui proovitakse ühendada erinevaid tehnoloogiaid nende sünergia põhjal, kuid soe keraamika on täiesti originaalne materjal, mis ei võta uuenduslikku lähenemisviisi eriti hästi vastu, vaid nõuab täpselt juhiste järgimist..

Tõelistest puudustest võib välja tuua võimatu ehitada hooneid kahest korrusest kõrgemale, ilma et seinte paksust märkimisväärselt suurendataks. Jah, kandevõime ja oma kaalu suhte osas on trükkplaadi materjal üsna kasumlik, kuid seina paksusega üle 60 cm ei suurene soojussäästuomadused nii märkimisväärselt ning mõistlik on pöörata tähelepanu raudtebetoonkarkassi ehitustehnoloogiale.

Poorsest keraamikast hea maja ehitamiseks peaksite järgima mitmeid nõudeid, pidades silmas sobivat tüüpi plokkide valimist vastavalt otstarbele, samuti viige läbi paigaldamine rangelt vastavalt tootja soovitustele..

Materjali sordid

Kõigepealt tuleks õppida eristama sooja keraamika ja poorsete plokkide mõisteid. Vaatamata välisele sarnasusele täidavad need ehitusmaterjalid ümbritsevate seinte müüritise osana topeltfunktsiooni. Sooja keraamikat hoone ehitamisel reeglina ei kaasata, kuid need toimivad välise soojusisolatsioonina. Samal ajal tajub välimine kiht ka kaudseid koormusi, lisades müüritisele monoliitset tugevust.

Otsene laagrifunktsioon omistatakse poorsele ehitusplokile või raami konstruktsioonile. Viimasel juhul “külmi” PCB-sid reeglina ei kasutata, eelistades kergemat sooja keraamikat. Ehitusplokke on isolatsiooniplokkidest väga lihtne eristada – puistetiheduse osas. Viimaste seinad võivad olla kuni 2–3 korda õhemad, kuid poorid on suhteliselt väiksemad ja külmasildade pikendamiseks kärgstruktuuriga. Sama suurusega klotside kaalu erinevus on umbes 25-30%, vea saab teha vaid teadmatusest..

Soojal keraamikal puudub nõutav survetugevus, kontrollklass on piiratud M150-ga, see tähendab väärtust, mis on eranditult vajalik isemajandava funktsiooni säilitamiseks. Ehitusplokkide puhul võib ülim hävitav mõju vastata kaubamärgile M300, mis näib olevat kahekorruselise ehituse jaoks üsna sobiv materjal. Tegelikult kasutatakse kestakiviplokke aktiivselt isegi monteeritavate betoonpõrandate toetamiseks, samas kui selle tugevusaste on palju madalam ja üldiselt pole see nii tehnoloogiline materjal. Kõige lihtsama lähenemise korral saab halli ja kollase kestaga kivimiga võrrelda kahte tüüpi PCB-sid: kuigi materjalide tugevusklassid on mõnevõrra erinevad, on üldine kasutuskontseptsioon sama.

Sooja keraamika kasutamise eesmärk

Sooja maja ehitamine keraamilistest plokkidest on katse vähendada soojustuskulusid, vähendades oluliselt kapitalistruktuuri soojusjuhtivust. Tuleb mõista, et ilma peamiste külmasildade likvideerimiseta ei avaldata materjali eeliseid täielikult, millest järeldub arvamus keeruka müüritise tehnoloogiaga viimistlemise otstarbekuse kohta.

Sooja keraamika peamine kasutusala on hooned, mille soojuskaod ei ületa 50–70 kW * h / m², see tähendab vähendatud energiatarbimisega. Sellega seoses tähendab see kvaliteetsete topeltklaaside paigaldamist, keldri isoleerimist, ventilatsiooni ja sooja pööningu varustuse optimeerimist. Sellises ehituses on soe keraamika tõeline leid: kandev kiht või oluline osa sellest ei moodusta aktiivse soojuse väljavoolu tsoone ega vähenda seda miinimumini..

Veel üks eelis on võimalus fikseerida müüritise kihtide vahel peaaegu piiramatu kogus isolatsiooni. Kuid tasub meeles pidada, et soojusisolaatori tundlikkus niiskuse suhtes on sel juhul täiesti vastuvõetamatu. Kastepunkt asub reeglina otse sooja kattekihi all ja seetõttu on seal alati ruumi ventilatsiooniks.

Selleks, et kondensatsiooni piir oleks täpselt puhutud kihis, varieeritakse erineva soojusjuhtivusega kihtide paksust Glaseri diagrammide vahepealse konstrueerimisega, et määrata küllastuspunkt. Arvutamisel võetakse arvesse, et keraamikal on piiratud võime auru läbi viia, kuid kahjuks ei saa seda kasutada peamise aurutõkkena, kuna plokkidel puudub tihendusliimide side kõigil külgedel..

Kokkuvõtlikult: ülitõhusa soojuse säästmise nõudega hoonete jaoks on PCB-d üks parimaid tehnilisi lahendusi. See materjal sobib ka madala soojusülekandega vastupidava katte loomiseks. Kuid katsed kehtestada sama klassi PCB nõuetele kõrge tugevuse ja samal ajal kõrge vastupanuvõime soojusülekandele ei too kindlasti edu..

Müürikivide omadused

Sageli võite leida kaebusi, et munemise ajal voolab lahus pooridesse ja suurendab oluliselt plokkide soojusjuhtivust. Müüritööstuse tehnoloogia kohaselt sellist puudust ei väljendata: iga rida on kaetud võrguga, mis takistab sideaine väljavoolu. Viimast kasutatakse minimaalses koguses: sageli kastetakse (lihvitud) plokid põhjaga vedela konsistentsiga lahusesse, mis sisaldab kleepuvaid lisandeid. Need kaks uuendust on tehnoloogia lahutamatu osa..

Edasi funktsioonide eristamisest. Esiteks pannakse trükkplaadist välja tugikiht ja sellele paigaldatakse ülekatted. Raketise toena kasutatakse müüritise ülemist rida, piki põhja ja seinu kaetud veekindlusega. Sel juhul kasutatakse Mauerlatina raudbetoonpärga, see on ka armopoyas. Selle seadmes võivad osaleda ka poorsed keraamilised või vahtbetoonalused, jääb ainult nendevaheliste vuukide hoolikalt tihendamine.

Isolatsioonkate tehakse piki vundamendi välispiiri, mõnikord väikese lahtriga 1-2 raku jaoks. Ainult ühe ventilatsioonikihi korraldamisel on riietumiseks mitu võimalust:

1. Kahe kihi ühine paigaldamine, kattes iga rea ​​ühe võrgusilmaga.
2. Spetsiaalsete polümeerankrute paigaldamine riietumiseks.

Kui see asetatakse täiendava soojusisolatsiooni katte ja tugikihi vahele, kinnitatakse see sisemiste plokkide külge kleepuva sidemega ja seejärel ühendatakse mördiga “sooja” voodri plokkide külge. Viimast teostatakse pidevalt vundamendist Mauerlatini, kattes põrandate otsad ja soomustatud vöö. Akende ja uste kinnitamine toimub seina välisosas, kuid mitte lähemal kui 2/3 isolatsiooniplokkide paksusest nende välispinnale. Märkimisväärse tuulekoormuse korral on soovitatav paigaldada tahked elemendid nii ava vertikaalsete osade kohal kui ka selle aluses..

Külmasildade ja õhuvoolu kõrvaldamine

Üldiselt on poorsest keraamikast valmistatud ehitiste peamine probleem täisteraga hüpoteekide olemasolu. Ilma nendeta on kriitilise paigalduse teostamine üsna keeruline ja nendes tsoonides on külmalekked väga tugevad. Sel juhul toimib külmasildadega külgnev poorne keraamika paljude uimedega radiaatorina ja eemaldab aktiivselt kuumuse..

Selgub vastupidine efekt: ehitusplokkides on see omadus väiksema pinna tõttu vähem väljendunud, seetõttu tuleks sellesse kihti paigaldada eraldav sild, mis hoiab ära soojuse väljavoolu. Seega on avade sillad ja paigaldusalused tegelikult valmistatud kahe erineva toote abil ilma sidemete tugevdamiseta, välja arvatud polümeerankrud..

Isolatsiooniks võib kasutada nii mittekompresseeritavaid plaatmaterjale, näiteks EPS, kui ka spetsiaalseid tooteid, näiteks kandikud. Hüppajaid võib olla kaks, tavaliselt on akende kinnitamise hüpoteegid paigutatud selliselt.

Veel üks trükkplaadi puudus on kleepuva sideme puudumine vertikaalsetel õmblustel. Hoolimata konvektsioonivoolu suurenenud kanalist soone kaudu, on gaasivahetus üsna väljendunud, eriti kõrge tuule rõhu korral. Kui hermeetiliselt suletud õmblustega PCB kihtide vahele täiendavat isolatsiooni pannakse, siis probleem iseenesest ei paista. Muudel juhtudel on vaja vuugid seestpoolt täita polüuretaanvahuga. Selle tarbimine on väike, kuid selleks on vaja kasutada reguleeritava jaoturiga ja peene otsikuga ekstraktorit. Väliskihi läbilaskvust tavaliselt ei elimineerita, tänu millele on madala aktiivsusega kondensatsiooni probleem täielikult lahendatud.