Fikseeritud raketistest valmistatud majad. 2. osa: raketise peamised tüübid, hinnad

Artikli teises osas räägime püsiva raketise erinevatest struktuuridest ja materjalidest, mida selliste süsteemide loomisel kasutatakse. Räägime ka sellest, kui ökonoomne see ehitusmeetod on..

Turul on kümneid ettevõtteid, mis toodavad fikseeritud raketisi. Valdav enamus tootjaid on meie kodumaised ettevõtted, paljud neist täiustavad tuntud tehnoloogiat igal võimalikul viisil. On huvitav, et neil õnnestub luua mitte ainult turundusvalikud, vaid süsteemid, millel on uued jõudluse omadused ja taskukohasemad hinnad..

Püsivaid raketisüsteeme

Püsivate raketiste konstruktiivne mitmekesisus

Selle kriteeriumi kohaselt toome välja järgmised võimalused, mis erinevad ehitustehnoloogia ja jõudluse poolest märkimisväärselt:

  1. Tugevdatud lamepaneelid.
  2. Raamisüsteemid:
    • vahtpolüstüreenist valatud plokid;
    • mitmesugustest lehtmaterjalidest kokkupandavad plokid.

Fikseeritud süsteem, mis on valmistatud raami kujul, koosneb kahest raketise kontuurist, mille sees pannakse terasarmatuur ja valatakse betoon. Sektsiooniseinal on raketise-raudbetoon-raketise konstruktsioon.

Need struktuurid on plokkide kujul, mis on eraldatud ruudukujulise mustriga vertikaalsete õmblustega ja mis kokkupuute ajal toetuvad üksteisele (ilma liimide ja lahusteta). Mõnel juhul saab erinevate ridade raketise elemente ja otstes ühendada lukkude abil – sooned või valitud veerandid, mis hõlbustab oluliselt paigaldamist ja välistab massi väljavoolu. Plokid on kindlalt valatud või kokkupandavad.

Püsivaid raketisi nimetatakse rahvapäraselt termoplokkideks. Kõik siin on valmistatud gaasiga täidetud vahtpolüstüreenist või selle derivaatidest (tihedus 25 kuni 40 kg / m)3) ja mõlemad lehed on juba tootmisetapis ühendatud samast materjalist jäikade sildadega. Erinevate tootjate valatud plokkide mõõtmed võivad erineda, kuid keskmiselt on see umbes 1000x250x250 mm (kaal on umbes 1 kg). Isolatsiooni paksus on umbes 5 sentimeetrit, betooni paksus on 150 mm (umbes 0,13 kuupmeetrit seina ruutmeetri kohta). Huvitav on see, et betoneerida saab mitte rohkem kui 3 rida, ideaaljuhul kaks ja pool, nii et õmblus paikneks plokkide keskel. Kasutatakse väikese energiatarbega vibraatoreid, sageli tihendatakse betoonimass bajoneti abil.

Alates ebameeldivast:

  1. Ruumi sisemuses moodustub vahukiht, mida tuleb kahjustuste eest kaitsta (liimida kipsplaati, monteerida raamid ja paigaldada fassaadid …).
  2. Jätkusuutlike materjalide tundjad tunnevad muret kahjulike ainete heitkoguste pärast.
  3. Välisseina sees olev kastepunkt käitub ettearvamatult. Seestpoolt esineva isolatsiooni tõttu ei saa me betooni südamikku korralikult soojendada. Seetõttu asub kastepunkt miinus “välimise” temperatuuri korral massiivi kusagil ruumi vahu lähedal (see tähendab, et kui on üleniiskust ja vähest kuumutamist, võib kondensatsioon välja kukkuda).
  4. Kuna klotsid on valmis ja üsna mahukad, võib nende kohaletoimetamise ja ladustamise korraldamine olla keeruline..

Moodulplokid on kaks erinevast materjalist lehte (puitbetoon, polüstüreen, kips, tsement …), mis enne projekteerimisasendisse paigaldamist monteeritakse spetsiaalsete lisaseadmete abil kolmemõõtmeliseks ruumistruktuuriks. Kaugust hoitakse mitme polümeeridest valmistatud vahedetaili abil (nii et ei tekiks külmasildu). Vahetükid võivad ka paneele pingutada, kuid mõnikord kasutatakse nendel eesmärkidel eemaldatavaid sidemeid, sealhulgas metallist.

Võrreldes valatud süsteemidega võib seinakook sisaldada rohkem kui kolme kihti ja seda mis tahes materjalide kombinatsioonis. Näiteks kasutatakse sageli kahte jäika lehtplekki ja vahtpolüstüreen asetatakse välimise lehe lähedusse küttekehana. Sektsioonsein näeb välja selline: “välimine jäik leht-vahtplast-raudbetoon-sisemine jäik leht”.

Kokkupandava ploki peamine eelis on võime muuta näiteks selle sisemise õõnsuse laiust, et kasutada paksemat isolatsiooni. Ainult on vaja tellida erineva suurusega lipsud / vahetükid.

Ka siin on seina hõljuv kastepunkti küsimus hõlpsasti lahendatav. Vahtpolüstüroolt ei asetata sisekülge ja sein soojeneb hästi.

Kokkupandavaid klotse saab valmistada iseseisvalt, neid on mugav transportida ja hoida.

“Raketis 3D” või tugevdatud isekandvad paneelid on üsna eksootiline ehitusmeetod, kuid juba ajaproovitud ja koguda populaarsust postsovetlikus ruumis. Vormiehituse elemendina toimib polüstüreenvahtplaat paksusega 100–270 mm ja tihedusega 15 kg / m 2.3, mis on mõlemalt poolt tugevdatud 4 mm musta keevitatud võrguga, mille kärg on 50×50 (seda, mida kasutatakse tasanduskihi valamisel). Võrgukaardid on ühendatud vahtplaadist läbiva W-kujulise traadirajaga. Sel viisil tugevdatud paneelide suurus on umbes 1200×3000 mm, seetõttu puutuvad nad kokku kogu põranda kõrgusega ja toetuvad üles. Siis kaetakse need mõlemalt poolt mitme kihiga tugevast betoonist (B30 ja kõrgem), ideaaljuhul kasutatakse massi pealekandmiseks maskeerimist (surve all lahuse pihustamist), kuid tootjad kiidavad heaks ka käsitsi kasutatavad tehnoloogiad – näiteks “karvkatte viskamine”. Betooni kiht mõlemal küljel peaks olema umbes 5 cm, see fikseerib isolatsioonisüdamiku ja täidab kandefunktsioone. Ehkki see tundub ebatõenäoline, on kandevõime ja löögitugevus väga suur – nende paneelide põhjal on põrandad ja katused isegi kokku pandud.

Põhimõtteliselt on arendajad ühendanud paneelide ja monoliitse tehnoloogia. Seina sektsioon näeb välja selline: “liivabetoon-tugevdus-soojusisolaator-tugevdus-liivbetoon”. Mis on 3D-paneelide jaoks suurepärane, on see:

  • võimalus paigaldada erineva paksusega isolatsioon;
  • võime kalduda tasapinnalisi ja mahulisi elemente (betoon ei voola võrgutugevuse tõttu alla);
  • ruumis pole vahtu (ökoloogia, kastepunkt, täiendava katte vajadus);
  • väline betoon kaitseb täiuslikult konstruktsioone vee ja korrosiooni eest (kui kasutate laevaehituse jaoks betooni, pole hüdroisolatsiooni üldse vaja).

Püsivate raketiste tüübid vastavalt isolatsiooni omadustele

Isolatsioon püsivas raketisüsteemis võib mängida vormi moodustava elemendi (termoblokkid, tugevdatud paneelid) rolli või võib see toimida täiendava isolatsioonikihina. Teisel juhul saate kütteseadmetega “mängida” ja saada täiendavaid tehnoloogilisi ja majanduslikke boonuseid. Näiteks kui me ei soovi, et ruumi sees oleks vaht, valime kokkupandava ploki ja asetame vahu ainult välimise paneeli lähedale. Soojustuse kasutamisest võime täielikult loobuda, kui näiteks valame vaheseinu ja heliisolatsioonile ei kehti erinõudeid või võib-olla püstitame kütmata ruumi sambad, tara või seinad. Samuti on raketis, mille välispaneelile kinnitatakse väljastpoolt kõrge tihedusega basaltvill, mis sobib fassaadi viimistlemiseks märgmeetodil.

Muide, kui te ei võta arvesse puhtalt vahtplasti termoblokke, võib isolatsioonimaterjal olla mitte ainult vahtpolüstüreen, vaid ka polüuretaanid, paisutatud perliidid, vahtklaas, mineraalvill, taimsed matid. Peaasi, et nende materjalide tihedus ja konstruktsiooni vastupidavus soojusülekandele võimaldavad neid kasutada püsivas raketisüsteemis..

Püsivad raketise tüübid materjalide ja fassaadide paigutuse järgi

See punkt on rohkem seotud kokkupandavate plokkidega, kuna vormimispaneele saab valmistada mitmesugustest materjalidest, sageli kombineeritult. Igal juhul on need vastupidavad lehed, mis taluvad niiskust rahulikult.

Žanri klassikaks on 50 mm paksune vahtpolüstüreen, mida reeglina kasutatakse ainult väljaspool (põhjustest oleme juba arutanud).

Ploki loomiseks kasutatakse ka mineraallehti. Dekoratiivne lehtbetoon paksusega 30 mm toimib sageli fassaadi viimistlusmaterjalina ning hoone sees saab kasutada kipspaneele (need saab kohe pahteldada).

Vahepealne võimalus vahu ja mineraali vahel on polümeerbetoon. Need on tsemendimördist valmistatud paneelid, mis on täidetud suurte vahtpolüstüreenist graanulitega. Selle materjali eeliseks on vähendatud kaal, suurenenud vastupidavus soojusülekandele.

Eriti tähelepanuväärsed on keskkonnasõbralikud tahvlid, mis on loodud tsemendi- ja taimekiudude – puitbetooni – alusel. Täiteaine võib moodustada kuni 80% toote mahust, sel eesmärgil kasutatakse hakkepuitu, põllumajandusjäätmeid (õled, puuvill, purustatud kanep ja lina …). Raketistes kasutatakse ka puitkiudplaati – segu okaspuu laastudest ja sööbivast magnesiidist.

Järjest enam on aladel näha püsivaid magneesiidi raketisi. Kasutusala järgi on see materjal tihe GVL analoog (umbes 1000 kg / m)3) ja niiskuskindel, hea nakkuvusega betooniga. See on valmistatud söövitavast magnesiidist, tugevdatud klaaskiuga.

Samuti tuleks meeles pidada, et kokkupandavad klotsid pärast valamist saab osaliselt lahti võtta, mis võib märkimisväärselt raha kokku hoida. Näiteks kui ehitate mitteeluruumidega köetavat hoonet, näiteks ladu või talu, siis pole sisekujundust vaja. Selliseid raketisi ostetakse ka suvilade ehitamiseks. Isolatsioon pannakse väljapoole, see jääb sinna ja töötab seal ning sisemised paneelid eemaldatakse ja neid kasutatakse järgmise kahe rea plokkide kokkupanekuks. Osaliselt fikseeritud raketise selles konfiguratsioonis kasutatakse niiskuskindlat vineeri või OSB-d paksusega vähemalt 20 mm. Pärast seinte püstitamist jääb tallu kallis materjal.

Fikseeritud raketis: hinnad

Keskmise erasektori arendaja peamine mure on kulude kokkuhoid. Püsivate raketiste tootjad väidavad, et seda tehnoloogiat kasutades on ehitustegevus fantastiliselt tasuv, mis on traditsioonilistest võimalustest mitu korda odavam. On see nii? Paljud ehitustöödest kaugel olevad inimesed näevad püsivate raketiste komponentide kõrget hinda ega esinda selle tehnoloogia eeliseid, kuid siin on vaja arvestada säästudega, mis on seotud järgnevate toimingute ja nende jaoks vajalike materjalidega, aga ka korralduslikes küsimustes. Teised usuvad täiesti odavalt imetehnoloogiasse. Paneelide maksumuse liitmine ja betooni kuubikute lisamine pole õige. Igal juhul peate millegi võrdlemiseks objekti täielikult arvutama, tuletama hoone ruutmeetri maksumuse korruse kaupa maha (sellised hinnangud on vabalt saadaval, need on üsna adekvaatselt koostatud). Muidugi on kulunäitajaid 3-4 korda vähem, võrreldes näiteks majaga vahtplokist. Eriti kui järgite kõiki ehitusnorme, pidades silmas tõhusa ventilatsiooni korraldamist, monoliitide armeerimise õige protsendi jälgimist või vajaliku betooni valmistamist. Kuid kolmandiku eelarve kokkuhoid on üsna reaalne. Kättesaadavus on alati asjakohane, kuid fikseeritud raketis pakub algajatele ehitajatele rõõmu ja pakub muid rõõmu.

Ikka, hinnad: fikseeritud plokk-raketise abil ehitatud eramaja ühe ruutmeetri (pooleteise korruse ehitamine; töötlemata tööd, võttes arvesse treppe, aknaid, katust …) ligikaudne maksumus asub piirkonnas 225 cu. e) sarnane pilt ilmneb ka 3D tugevdatud paneelide kasutamisel. Täpsemalt öeldes pange tähele, et seina ruutmeeter maksab sõltuvalt selle konstruktsiooniomadustest umbes 65-100 dollarit. Võrdleme: sarnase vahtplokist maja ruutmeetri (põranda järgi) ehitamiseks peate maksma rohkem kui 300 dollarit. e) Pange tähele, et need arvud põhinevad omandiõigusega raketise kasutamisel ja ehitustasudel. Kuid kui on soov, siis saab kokkupandavaid raketiseplokke valmistada iseseisvalt ilma probleemideta, peate lihtsalt leidma kvaliteetse materjali ja ostma ametlikelt tarnijatelt sobivad komponendid – vahetükid, sidemed, kinnitusdetailid.

Hinnake artiklit
( Reitinguid pole veel )
Lisage kommentaare

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: