Maja vundament: tehke ise-monoliitne plaat

Erakinnisvaraturu kiire arengu tõttu arendatakse üha ebasobivamate hüdrogeoloogiliste tingimustega piirkondi. Kui olete sellise probleemiga isiklikult silmitsi – uurige ühe stabiilsema vundamendi – monoliitse plaadi – seadme tehnoloogiat.

Vundamendi käitumise tunnused

Kõva-, vajumis- ja veega küllastunud pinnastel peetakse hoone stabiilsuse tagamise peamiseks viisiks ujuvat vundamenti. Sellise vundamendi põhiidee on see, et pinnase tihedus on küll madal, kuid samal ajal suhteliselt ühtlane. Seetõttu jäetakse stressi kontsentreerumise tõenäosus tavaliselt tähelepanuta. Siiski ei tohiks unustada, et kuigi vundamendi all olev pinnas avaldab ühtlast vastupidavust, kontsentreerub seintelt saadud koormus mis tahes tingimustel..

Sellepärast tuleks monoliitse plaadi arvutamisel vundamendina tagada vähemalt selle konstruktsiooni tugevus läbipaineks perimeetri ümbritsevate seinte mõjul. Pädeva ja vastutustundliku kavandamise korral kehtestatakse plaadi ohutusmarginaal hüdrogeoloogilise olukorra ettenägematu muutumise korral umbes 20-30%. Kõige täpsem lähenemisviis võtab vastavalt SP 20.13330.2011 arvesse kõiki koormusi ja mõjusid:

1. Konstant: ehituskonstruktsioonide, sealhulgas plaadi enda mass, hoonete töökoormus (150-200 kg / m²), paigaldatud seadmete või transpordi kaal.
2. Ajutine: lumi, hoones enne ehituse lõppu ladustatud ehitusmaterjalide mass, mulla külmumisjõud ja nende põhjustatud pidevate koormuste kontsentratsioon.
3. Spetsiaalne: vundamendi ülekoormus, mis on tingitud pinnase struktuuri pöördumatutest muutustest, seismilistest, samuti tulekahjust tulenevad pinged.

Kaks peamist viisi, kuidas suurendada plaatvundamendi vastupidavust koormustele, on selle paksuse suurendamine ja armeerielementide sisalduse suurendamine. Monoliitne plaat on madala või üldiselt mitte maetud tüüpi vundament, mis tähendab, et selle tegelikku stabiilsust piirab pinnase kandevõime ettevalmistava kihi sügavusel. Kui hoone koormus ületab kandevõime korrutise aluse pindala järgi, ei aita ükski plaadi tugevdamisega seotud trikk – ehitis langeb paratamatult seni, kuni see toetub piisavalt tihedale settekivimite kihile. Sellise käitumisega on võimatu ennustada ühtlust, vastupidi, rullide ilmumine selliste protsesside ajal on praktiliselt tagatud.

Plaatide vundamendi skeem: 1 – tihendatud pinnas; 2 – geotekstiil; 3 – liiva padi; 4 – geotekstiil; 5 – kruusapadja; 6 – veekindlus; 7 – soojusisolatsioon (vahtpolüstüreen); 8 – tugevdamine; 9 – monoliitne plaat

Monoliitse vundamendiplaadi tugevusanalüüsi saab läbi viia täpselt samal viisil kui põrandaplaadi puhul, eeldusel, et rakendatud koormust võetakse jaotatud aluspinnana. Vundamendi plaadi paksus, sõltumata suurusest, ei tohi olla alla 200 mm – see on minimaalne indikaator, mis tagab betooni ülemise ja alumise kihi ning armatuuri korrektse eraldamise keskelt. Sellise plaadi tugevus on enam kui piisav ühekorruselise maja ehitamiseks kergplokkidest tehtud pööninguga või veelgi kergema raami konstruktsiooniga. Kahekorruseliste hoonete puhul on tavaks võtta paksus vahemikus 220-230 mm koos sarrusevarraste suuruse vastava suurenemisega, keldrikorruse juuresolekul – 300 mm. Plaadi jäikust on võimalik suurendada ka paksust suurendamata, kuid soodsama ruumilise konfiguratsiooni tõttu, näiteks jäikade paigutamisega kandvate seinte alla..

Kaevu ehitamine ja ettevalmistamine

Vundamendiplaadi jaoks on tavaliselt harjunud pealmise viljaka mullakihi eemaldamine. Ujuv vundament võib puhata isegi lahtisel pinnasel, kuid mida paremini ettevalmistamine toimub, seda vähem on alguses kahanemise ilminguid. Valmistamiseks on tihendamine vajalik ja seda on väga problemaatiline teostada, kui pinnas on kõrge plastilisuse ja viskoossusega. Kuid süvendamine lahendab mitte ainult selle probleemi: see vähendab hoone soojuskadusid, lisaks võib plaat asetseda peaaegu igas sügavuses, mis võimaldab ehitada keldrikorruse.

Pimeda ala tehnoloogiliseks ehitamiseks peaksid auku ja padja mõõtmed olema 70–100 cm suuremad kui mõlemal küljel asuv plaat. Kui pinnas ehitusplatsilt on eemaldatud ja eemaldatud, puhastatakse selle põhi ja küljed käsitsi, et saavutada õige geomeetria. Monoliitplaati saab paigaldada ainult horisontaalsetele sektsioonidele, mille loomulik kalle ei ületa 2: 100, vastasel juhul tuleks kasutada trepikoda.

Plaadi ettevalmistamine seisneb hügroskoopse kokkusurumatu aluspinna korrastamises. Mõnel juhul on mõistlik kiht kihiti ja 50–70 cm pikkuse tugikihi tampimisega eemaldada ja üle kanda, kuid tavapraktikas on selle pind lihtsalt kündmata. Pärast seda kaetakse kaev geotekstiilidega tihedusega vähemalt 200 g / m², takistades muldkeha maasse surumist. Peal valatakse kiht jõeliiva, mille KUP ei ületa 1,1. Liiva ettevalmistamise kiht on umbes võrdne plaadi paksusega, kuid võib olla paksem. Liiva tuleks valada 50–70 mm kihina ja vibratsiooni abil põhjalikult tihendada. Iga kiht on tasandatud reegliga vastavalt eelnevalt valatud tihendatud majakatele, mis on seatud tasemele või hüdraulilisele tasemele. Ülemine viimistluskiht tuleb eemaldada horisontaaltasapinnaga, hälbega mitte üle 2 mm / m.

Liiva peale pannakse veel üks geotekstiili kiht ja valatakse graniidist kruus kogukihi paksusega kuni 15 cm. Optimaalne on, kui kruusane muld on paigutatud kahte kihti: alumine osa murdosaga 15–25, ülemine kiht murdosaga 5–20. Kruusa ettevalmistamise võib asendada kaubamärgi M100 või M150 vundamendiga, selle põhiülesanne on jaotada koormus padja peale ja tagada plaadipiruka seadme jaoks tasane tasapind. Nii liiva kui ka kruusa kiht peaksid pärast täitmist olema absoluutselt tihedad, nii et liivale ei jääks kingajälgi ja kruus ei pigistuks ehitustehnika raskuse all. Kui mulla kandekihti ei esinda tihe savi, lastakse sellel tihendada, loputades väikeste portsjonitega vett..

Raketise paigaldamine

Plaadi väikese kõrguse tõttu on selle jaoks mõeldud raketis paigutatud kõige lihtsama skeemi järgi. Enamasti esindab seda perimeetri ümber üks tekk tekke, mis on kokku pandud lehtmaterjalidest raami jaoks, mis on valmistatud 60×60 mm puidust. Te peaksite teadma, et monoliitse plaadi ehitamise ajal ei kasutata kaevu seinu valamisvormina..

Betoontoote madala kõrguse tõttu ei avalda raketis märkimisväärset staatilist survet, kuid betooni suure massi tõttu on see vastuvõtlik märkimisväärse jõu veehaamrile. Sel põhjusel vajavad nii raketise ülemine kui ka alumine osa maapinnal usaldusväärset tuge. Selle tagab puitliiprite juhtimine tekide väliskülgedele 80–100 cm kaugusel. Laudade vahedetailid kruvitakse liiprite külge: üks horisontaalne teki alumise vöö toetamiseks ja teine ​​ülemise jaoks kaldu.

Vundamendi plaadi raketise peamiseks haavatavuseks peetakse sirgeid väliseid ja sisemisi nurki. Lisaks koonduvate tekkide toetamisele kinnitatakse need täiendavalt traksidega või metallist ülanurkadega. Traksid peavad jääma betooni vormi valamise lõpuni, neid saab enne tasandamist eemaldada.

Drenaaž, hüdroisolatsioon ja isolatsioon

Kuna plaatide vundament asub tavaliselt külmutavas pinnasekihis, on vajalik selle hüdroisolatsioon. Hüdrobarjääri lokaliseerimisvõime määrab GWL-i kõrgus. Niiskuse kapillaaride tungimise betooni vältimiseks piisab kilega hüdroisolatsioonimaterjalidest või katusematerjalidest, mille jootmine kattub umbes 100 mm lapiga.

Kui põhjavee tase tõuseb preparaadi aluspinnale, on vaja kasutada hüdroisolatsioonimembraane, mille kattumine on suletud kattekihiga. Hüdrobarjäär paigaldatakse raketise seintele kattuvusega, sisenurkades tuleks materjali hoolikalt trimmerdada, et mitte rikkuda valuvormi geomeetriat.

Mõnel juhul on mõistlik kallite membraanide kasutamise asemel vähendada GWL-i kunstlikult drenaaži abil. Seda tuleb teha juba enne liiva ja kruusa ettevalmistamise seadet: mööda kaevetööde kontuuri kaevatakse umbes 25-30 cm sügavune kraav, mis on kaetud geotekstiilidega. Drenaažisüsteemi torud sisestatakse kaldega seestpoolt ühisesse kogumispunkti, kuhu paigaldatakse drenaažikaev. Enne ettevalmistamisseadme käivitamist täidetakse drenaažisüsteemi kaevikud suure killustikuga, mis on hoolikalt rammitud.

Monoliitse plaadi isoleerimine ei ole vajalik juhtudel, kui hoonet soojendatakse talvel. Kaks soojusallikat – geotermiline ja ahju läbistav – hoiavad hoone all positiivset temperatuuri. Kuumalekkeid plaadi alt saab vältida ka pimeala isoleerimisega. Soojendamata ehitiste jaoks on plaatide ettevalmistamise kihi peale laotatud PSB-S 25 vahtpolüstüreen, mille survetugevus on vähemalt 120 kPa. Plaadi alla isolatsiooni paigaldamisel on hüdroisolatsioon alati termilise kaitse all.

Kasutatavad tugevdusskeemid

Monoliitplaadi tugevdamise klassikaline skeem on kaks rida võrgusilma AIII varrastest läbimõõduga 12–16 mm. Mõlema silma lahtri suurus on vahemikus 20–25 mm, seetõttu valitakse armatuuri paksus minimaalse terase sisalduse järgi umbes 0,2% plaadi mõlemas ristlõikes.

Liitmike paigaldamine algab vahetükkide paigaldamisega, mille kaitsekihi paksus on 50 mm. Pistikutele, mis asuvad 20–25 cm sammuga, asetatakse pikisuunalised armatuurvardad – põiki, moodustades nii võrgu. Armatuuri kõik ristmikud on ühendatud, iga kolmanda külge keevitatakse vertikaalne latt, et distantseerida sarruse ülemine rida.

Kolmanda rea ​​pikisuunalised vardad keevitatakse varraste külge, seejärel asetatakse need vormi, millel pole vertikaalse konstruktsioonitugevusega jäika fikseerimist. Keevitatud pikivardadele kantakse ja seotakse põikvardad, seejärel tõstetakse järelejäänud ja ühendatakse need altpoolt, säilitades nominaalse paigalduskõrguse. Kui on vaja suurendada sarrusevarraste pikkust, seotakse need vähemalt 50 nimiläbimõõduga kattuvusega.

Kui projekti kohaselt on plaadil madalamad jäigastusribid, moodustuvad need ettevalmistuskihi kraavide tõttu, mis on tugevdatud lehe püsiva raketisega. Samal ajal tihendatakse kaevikute vaheline ruum – nn liivakastid – tihedalt ja joondatakse mööda ribide raketise ülemisi servi. Eendite tugevdamine toimub U-kujuliste sisestustega, mis seejärel ühendatakse tahvli armatuurvõrgu mõlemas reas. Ribide töötava tugevdusena kasutatakse kahte vardarida, mis paiknevad U-kujuliste ankrute alumises nurgas. Ribarmatuuri paigaldamisel ei tohiks unustada ka minimaalset kaitsekihti 50 mm..

Betooni valamine ja tihendamine

Vundamendiplaat valatakse vähemalt B25 tugevusklassiga betooniga. Vajaduse korral võib kasutada õhku läbilaskvaid plastifikaatoreid, segu isevalmistamise korral seada aeglustite abil külma vuugid ära. Betoonis olev täiteaine fraktsioon ei tohiks ületada 1/5 armatuurvõrgu silmasuurusest.

Betoon valatakse ühest välisnurgast. Sel juhul viiakse segu süstemaatiline tihendamine sügava vibraatoriga vormi täitmise ajal. Plaadi tasandamine viiakse läbi pika ribaga pärast vormi või selle eraldi sektsiooni täitmist, vähemalt kolmest küljest raketisega piiratud.

Kui esimesel nädalal pärast valamist püsib kuum päikeseline ilm, tuleb plaati hoida märjana ja / või katta fooliumiga. Tavaliselt lihvitakse plaat parema põrandaseadme jaoks enne seinte ehitamise alustamist, kuid seda on parem teha mitte varem kui 20. kokkupuutepäev..