Keraamiliste plaatide tüübid

Keraamilised plaadid valmistatakse sõltuvalt tootmise tüübist ja otstarbest erinevat tüüpi savi segust, millele on lisatud muid looduslikke koostisosi, järgmiselt: Koostisosad eelnevalt pressitakse rõhuga umbes 500 kg / cm2 ja seejärel põletatakse ahjudes temperatuuril 1040–1300 °. C sõltuvalt keraamiliste plaatide tüübist.
Nagu teisedki keraamilised tooted, on keraamilised plaadid vastupidavad, kergesti puhastatavad, hügieenilised, tulekindlad.
Keraamiliste plaatide kasutusala on äärmiselt lai: Keraamilisi plaate kasutatakse seinte, põrandate, kaminate, basseinide fassaadiks, fassaadide ja sokli kaitseks, tõstetud põrandate paigaldamiseks, kõnniteede katmiseks jne..

Keraamiliste plaatide tüübid:

Praegu on keraamiliste plaatide tootmiseks mitu peamist meetodit:

• bicottura (pressimine ja seejärel kahekordne tulistamine);
• monokultuur (pressimine ja ühekordne tulistamine);
• monoproos;
• cotto ja klinker (ekstrusioonitehnoloogia).

Bicottura

Bicottura Kas emailitud keraamiline plaat on mõeldud siseruumide seinakatteks. Enamel annab keraamilistele plaatidele sära ja võimaldab kuvada mis tahes kujundusega mustreid ning kaitseb ka plaatide keraamilist keha niiskuse sissetungimise eest.
Seda tüüpi keraamiliste plaatide kogu tootmistsükkel toimub kahes süüteprotsessis: esimene – aluse loomiseks ja teine ​​- emaili kinnitamiseks..
Keraamiliste plaatide (“küpsiste”) korpus saadakse sel viisil: esmalt pressitakse spetsiaalses vormis punane savi niiske mass, seejärel põletatakse temperatuuril kuni 1040 ° C..

Selliseid keraamilisi plaate peetakse poorseks, veeimavuse määr on kuni 10%. Küpsise paksus on tavaliselt 5-7 mm. Seda tüüpi keraamilised plaadid on kõigi teistega võrreldes halvema tugevusega, seega saab neid kasutada eranditult interjöörides..
Küpsiste loomine on eraldi tootmistsükkel, mille lõppedes kontrollitakse keraamilisi plaate planimeetriliste parameetrite ja lineaarsete mõõtmete üle ning kui keraamilised plaadid ei vasta määratud parameetritele, eemaldatakse tagasilükatud proovid konveierilt automaatselt ja minnakse töötlemisele. Tagasilükatud keraamilisi plaate ei lubata teise põlemisfaasi – emaili pealekandmisfaasi.
Topeltpõletatud keraamiliste plaatide katmine võib olla läikiv või matt ega omada suurt pinnatugevust, nagu monokultuuril, kuna neid plaate, mida kasutatakse peamiselt seintel, ei oodata näiteks mehaanilise ja abrasiivse koormuse all. nad kõnnivad sellel. Samal ajal on email üsna vastupidav keraamika puhastamiseks kasutatavate kodumajapidamises kasutatavate puhastusvahendite, aga ka kosmeetikatoodete ja hügieenitoodete mõjudele, mis võivad vannitoas keraamiliste plaatide pinnaga kokku puutuda..

Kuna emaili pealekandmisprotsess ei mõjuta mingil moel keraamiliste plaatide geomeetriat, siis pärast tootmise lõppu neid parameetreid enam ei jälgita ning keraamilisi plaate kontrollitakse ainult pinnavigade osas..

Väliselt eristatakse seda tüüpi keraamilisi plaate järgmiselt:

• suhteliselt väike paksus;
• punakaspruun savialus;
• väike kaal;

Bicottura valmistatakse tavaliselt kollektsioonides, mis koosnevad mitmest värvist: heledam – enamasti seeria põhiline, ja lisaks veel tumedamad ning suure hulga kaunistatud elementidega, mis on valmistatud kahel erineval viisil:

• Täiendava kolmanda tulistamisega – eelvalmistatud keraamilised plaadid lõigatakse vajalikku suurusesse – kui on vaja põhivormist erinevat dekoorisuurust (näiteks ääris) ja sellele kantakse veel üks emaili kiht, millele järgneb tulistamine mustri fikseerimiseks.
• Kipsi abiga – suure paksusega reljeefsete dekoratiivsete elementide valmistamiseks lisatakse partiile kipsi, andes plastilisuse, seejärel toimub vormimine, millele järgneb emailiga katmine ja lõketamine (mõnikord lihtsalt kuivatamine ilma süütamiseta). See on aeganõudvam, aeganõudvam ja kallim protsess..

Monokultuur

Monokottura Kas keraamiline emailitud plaat sobib nii seinakatteks kui ka põrandakatteks. Mõned selle tüübid on külmakindlad ja võimaldavad vastavalt seda tüüpi kasutada välitingimustes..
Kogu tootmisprotsess toimub ühes süütamistsüklis. Spetsiaalselt valmistatud segu, mis koosneb erinevat tüüpi savist koos muude looduslike koostisosade lisamisega, segatakse spetsiaalsetes trumlites ja samaaegselt niisutatakse. Seejärel kuivatatakse ja jahvatatakse tohututes vertikaalsetes silodes peaaegu suspensiooni olekusse ja juhitakse vajalikest osadest läbi dosaatori transpordilindile, millele järgneb asetamine vormi, kus selle segu rangelt doseeritud kogus jaotatakse ühtlaselt kogu matriitsi kuju vahel. Tuleb märkida, et pressitud keraamiliste plaatide suurus ületab selles etapis nominaalsuurust umbes 7-10% (vastab umbes niiskusesisaldusele partiis pärast pressimist), see tähendab, et keraamilised plaadid, mille kataloogi suurus on 30×30, on endiselt umbes 33×33. Kõik see juhtub seetõttu, et kuivatamise ja lõpliku põletamise käigus aheneb keraamiline plaat, vähenedes selle suurusega, ja see seletab lihtsalt keraamilistele plaatidele määratud kaliibrite olemasolu..

Pärast pressist lahkumist saadetakse keraamilised plaadid spetsiaalsesse lõplikku kuivatamiskambrisse ja seejärel piirkonda, kus emaili kantakse veel põlemata keraamilistele plaatidele, mis pärast põletamist kaitseb plaatide korpust ja annab algselt kavandatud kujunduse.
Pärast emaili pealekandmist juhitakse keraamilised plaadid ahju pikkusega kuni 100 m. Järk-järgult kuumutades temperatuurini kuni 1200 ° C ja järk-järgult jahtudes läbivad keraamilised plaadid sama ühekordse tulekahju, mille tagajärjel alus omandab erakordse kõvaduse ja email kinnitatakse sellele. moodustades kindla terviku. Kogu põletusprotsess on rangelt arvutite kontrolli all ahju igas faasis. Pärast ahjust lahkumist saabuvad keraamilised plaadid vea tuvastamiseks ning tonaalsuse ja kalibreerimise visuaalseks kontrollimiseks. Seejärel sorteeritakse need partiide kaupa, pakitakse, märgistatakse ja saadetakse valmistoodete lattu..

Katsed vea tuvastamise sektsioonis seisnevad selles, et iga keraamiline plaat langeb keraamilise plaadi servades asuvatele niinimetatud rööbastele ja keskele veeretatakse rull, mis toimib plaadil teatud koormusega. Kui keraamilisel plaadil on puudusi, ei pea see koormust vastu ja puruneb, automaatselt ei tehta täiendavaid katseid.
Emaili pinna defekte kontrollitakse visuaalselt, määrates samal ajal plaatide tooni.

Peamised erinevused monokottura ja bikotura vahel:

1.materjali suurem tihedus võimsama pressi kasutamisel ja kõrgemal kuumutamistemperatuuril ning sellest tulenevalt madala veeimavusega sarjade olemasolul (<3%) ja vastavalt külmakindlad;
2. paksem ja vastupidavam keraamiliste plaatide alus;
3.Tugevam, kulumiskindlam email.

Ühekordse kuumusega keraamiliste plaatide email on lisaks suurenenud tugevusomadustele vastupidav ka kodumajapidamises kasutatavatele pesuvahenditele ning mõnel nende keraamiliste plaatide tüübil on ka suurem vastupidavus agressiivsele keemilisele keskkonnale.
Monokultuuride jaoks on saadaval kahte tüüpi kaunistusi: põrand ja sein.

Põrandakaunistuste tootmine sarnaneb väga alusmaterjali tootmisega, ainsa erinevusega, et vajaliku formaadi toorikutele kantakse etteantud kujunduse muster, mis seejärel ka vallandatakse ja seetõttu ei ole dekoratsioonimaili tugevus halvem kui peavälja tugevus. Seinakaunistused (kui seerial on ka tehase disainerite soovitatud nimetus “interjööri sein”) on valmistatud sama tehnoloogia abil nagu vastavalt bicottura jaoks, ilma et neil oleks põhivälja tugevusomadusi.

Paljudel juhtudel pakutakse monokotturaalseid keraamilisi plaate mõne värvi bicottura sarja jaoks vastava värvi ja suurusega põrandaplaatidena, täiendades neid, või neid saab pakkuda iseseisvate seintena seinakujundusega seeriatena ja neid võib kasutada nii seina kui ka põranda jaoks.

Monoporoos

Monoporosa (monoporosa) – see on eraldi tüüpi ühekordse põlemisega keraamilised plaadid – see on. Seda tüüpi keraamiliste plaatide tootmisel kasutatakse keraamiliste plaatide korpuse ja peale kantud glasuuri pressimise ja sellele järgneva üheaegse põletamise tehnoloogiat. Selles sarnaneb see täielikult monokultuuriga. Kuid tänu veidi erinevate komponentide kasutamisele partii ettevalmistamisel erinevad selle keraamilise plaadi füüsikalised omadused ja vastavalt ka rakendusala märkimisväärselt ning on bicottura plaatidele lähemal. Monoporoosi tootmiseks kasutatakse suure karbonaadisisaldusega savi. Süütamise ajal moodustub keemiliste protsesside tulemusel väga poorne valge mass, suure veeimavusega (kuni 15%). Selliste keraamiliste plaatide tugevus on märgatavalt madalam kui traditsioonilise monokultuuri tugevus, seetõttu on aluse paksus 12 mm. Looduslikult saab selliseid keraamilisi plaate kasutada ainult siseruumides..

See tehnoloogia võimaldab küpsetada peaaegu ideaalsete mõõtmetega suureformaadilisi tahvleid, mille pärast servade täiendavat töötlemist (rektifikatsiooni) saab laduda minimaalsete õmblustega. Bicottura tootmisel, kus alus on ise valmistatud punastest savidest, peaks kerge email olema piisavalt paks, et mitte kaotada värvi, samas kui monoporoosi korral võimaldab valge alus kanda õhukese kihi kerget emaili. Need kaks omadust dikteerivad monoporoosist plaatide stiililise teostuse – sarja värvid jäljendavad tavaliselt naturaalset marmorit. Dekoratsioonid tehakse nii traditsioonilisel viisil – joonistades mustrit keraamilistele plaatidele kui ka lõigates veega spetsiaalse varustuse kõrge rõhu all: nii saate väga ilusat kokkupandavat kaunistust, kasutades muu hulgas loodusliku kivi tükke..
Valge poorse aluse ja õhukese emailkihi korral on monoporoosi keraamiliste plaatidega töötamiseks vaja erieeskirju: paigaldamiseks on vaja kasutada valget liimikompositsiooni, hõõrudes õmblusi väga ettevaatlikult, püüdes emaili mitte kahjustada. Suureformaadiliste keraamiliste plaatide paigaldamise pind peab olema täiesti tasane..

Lisame, et nn. puhastatud keraamilised plaadid, mille kasutamine võimaldab teil luua ühe pinna ilma nähtavate suurte õmblusteta. Nii luuakse mulje, et pind on loodusliku kiviga.
Rektifitseerimine on juba valmismaterjali täiendav mehaaniline töötlemine, mis seisneb nii matt kui ka poleeritud keraamiliste plaatide külgservade lõikamises spetsiaalsetel masinatel, et kõik seeria keraamilised plaadid saaksid igas formaadis ühtlase suuruse. Seadmed on konfigureeritud nii, et need töötlevad ka erinevaid vorminguid ühes seerias vastavalt antud mallile nii, et näiteks ühes keraamilises plaadis 30×30 pannakse kaks keraamilist plaati pikkusega 15×15 või ühes keraamilises plaadis 45×45 – ühes keraamilises plaadis 30×30 ja ühes keraamilises 15×15 … See toiming võimaldab paigaldada erineva formaadiga keraamilisi plaate, samuti kombineerida sama sarja matt- ja poleeritud keraamilisi plaate minimaalsete õmblustega, mis on täiendav eelis ja puhastamata keraamiliste plaatide puhul on see peaaegu võimatu..

Üldised soovitused keraamiliste plaatide valimiseks võib sõnastada järgmiselt:

Bicottura – seda kasutatakse interjöörides seinakatteks, mõnikord ka põrandakatteks (kui valitud seeriat soovitatakse selliseks kasutamiseks), kuid ainult nendes ruumides, mis ei puutu otseselt tänavaga kokku ja kus seetõttu pole ohtu emaili kahjustada abrasiivsete osakestega (liiv) , tolm).
Monokultuur – seda kasutatakse siseruumides igat tüüpi pindade krohvimiseks ning eriti vastupidavaid seda tüüpi plaate saab kasutada põrandakattena avalikes kohtades, kus pole eriti intensiivset vooluhulka (peate ikkagi arvestama, et emailitud keraamilised plaadid kuluvad ühel või teisel viisil töö ajal kiiremini kui portselanist kivikeraamika). Samuti saab välistingimustes kasutada külmakindlaid seeriaid..
Monoporoos – ruumide sisemuses seinakate.