Oma kätega sillutusplaatide valmistamiseks peate lihtsalt lahenduse korralikult ette valmistama ja järgima valamise tehnoloogiat. Siis vastab tulemus teie ootustele ja teie valmistatud plaadid vastavad jõudluse omadustele..
Tööriist ja materjal
Niisiis, otsustasite teha oma sillutise plaadid. Kust alustada? Esiteks on see vajaliku materjali omandamine, peate:
- tsement (klass M500 ilma lisaaineteta);
- jõe liiv (puhas ilma savi lisanditeta);
- graniidist killustik (fraktsioonid 5–10 mm);
- plastifikaator (betooni tugevuse suurendamiseks);
- varjundpigment (valikuline);
- plaadid plaatide valamiseks;
- lahuse konteiner;
- kellu.
Sõltuvalt kavandatud plaatide arvust vajate selliseid seadmeid nagu:
- betoonisegisti;
- vibreeriv laud.
Sillutusplaatide vormid
Sillutusplaatide valamiseks on vaja kvaliteetset vormi (malli). Tänapäeval saab riistvara kauplustes ilma probleemideta osta mitmesuguste konfiguratsioonide, suuruste ja tekstuuridega vorme. Need vormid on valmistatud plastikust, polüuretaanist või silikoonist..
Plastvorm on tugevam ja vastupidavam, võimaldab teil valada lihtsa geomeetrilise kujuga plaate ja selle kasutusiga on tootjate sõnul enam kui 80 000 valandit.
Materjali elastsuse tõttu võimaldab silikoonvorm valmistada keeruka kujuga plaate ja mustrit täpselt reprodutseerida, kuid selle suur puudus on see, et betooni valamisel võib kuju deformeeruda. Silikoonvormide kasutusiga on umbes 50 000 valandit.
Vormidena võite kasutada ka mis tahes plastmahuteid, PVC-kanalisatsioonitorude pistikuid või teha olemasolevatest materjalidest, näiteks puidust, metallist või vahtplastist, oma geomeetrilise kujuga valamise..
Valamise segu ettevalmistamine
Kõik betoonisegu valmistamiseks vajalikud komponendid tuleb hoolikalt valida, kuna vale proportsioon võib mõjutada betooni omadusi – tugevust ja konsistentsi. Kvaliteetse lahenduse tootmiseks on soovitatav kasutada järgmist proportsioonide suhet:
- 1 osa tsementi: 1 osa killustikku: 2 osa liiva.
Vee ja tsemendi suhe on tavaliselt 1: 2. Betooni jaoks on parem kasutada joogivett..
Plastifikaatoreid lisatakse väga väikeses koguses (1–2% tsemendi massist). Liigsus on kahjulik, kuna see võib tsemendi sidumist märkimisväärselt edasi lükata ja seega betooni kõvendada..
Värvaine pigment – mitte rohkem kui 5% tsemendi massist.
Tabelis on toodud üksikute komponentide soovituslik suhe 1 m-ga3 valmisbetoon. Seda summat saab kasutada 16 meetri pikkuse veesõiduki ehitamiseks2 sillutusplaadid paksusega 60 mm.
Komponendid | summa |
Tsement М500 | 500 kg |
Killustik | 540 kg |
Jõe liiv | 1000 kg |
Plastifikaator S-3 | 2 liitrit |
Värvi | 10 kg |
Vesi | 130 liitrit |
Näpunäide: ärge lisage liiga palju vett, kuna see nõrgendab betooni tugevust.
Doseerimise järjekord ja segamise aeg
Tootmiseks vajaliku tooraine kvalitatiivsete ja kvantitatiivsete näitajate valimine on vaid pool edust. Komponendid tuleb segada täpselt ja õiges järjekorras, alles siis saame homogeense betoonisegu.
Betooni väikeste koguste valmistamisel segatakse koostisosad õhukindlas anumas labida abil käsitsi. Pange liivakiht ühtlaselt – tsemendi kiht. Segage komponente, kuni saadakse homogeenne mass ja lisage killustik. Valmistatud kuivsegule lisage perioodiliselt vesi, lahjendades selles eelnevalt plastifikaatorit, ja segage hoolikalt.
Betoonisegisti abil betooni valmistamisel on komponentide ühendamise järjekord pisut erinev. Esiteks valage plastifikaatoriga väike osa vett betoonisegisti ja seejärel valage killustik. Järk-järgult lisage lahusele tsement ja liiv, lisades samal ajal ülejäänud vett.
Värvainepigmendi kasutamisel lahustatakse see eelnevalt kuumas vees.
Segamisaeg mõjutab ka betoonisegu kvaliteeti ja tugevust. Liiga pikk segamine viib komponentide eraldumiseni, mis vähendab betooni tugevust. Keskmine segamisaeg 3 kuni 5 minutit.
Märkme peal:kõik betoonisegisti valatud komponendid ei tohiks võtta rohkem kui 0,8 selle mahust, siis segatakse need hästi.
Plaatide valmistamise tehnoloogia
Kogu tehnoloogilise protsessi võib jagada mitmeks etapiks..
1. Vormide ettevalmistamine
Tehasevormid reeglina täiendavat töötlemist ei vaja. Koduste vormide kasutamisel määrige need enne täitmist mootoriõli või seebiveega..
2. Vormide täitmine mördiga
Betooni tihendamiseks valuvormis on parem kasutada vibreerivat lauda:
- pange vormid vibreerivale lauale ja täitke 1/3 betooniga;
- vibreerima 30–40 sekundit;
- lülitage vibreeriv laud välja, täitke vorm täielikult betooniga ja vibreerige umbes 10 sekundit (lahuse pinnale peaks ilmuma valge vaht).
Vibratsiooni käigus eemaldatakse lahusest õhumullid ja veepiisad, mis mõjutab mitte ainult kuivamiskiirust, vaid ennekõike valmistatud elementide järgnevat tugevust.
Vibrolaua puudumisel paljastatakse vormid tasasel kõval pinnal, täidetakse väikese koguse lahuse ja kellu abil, ilma et see pinnale rebeneks, hoolikalt tampitud. See protseduur täidab vormi täielikult.
3. Vormide kuivatamine
Niiskuse aurustumise kiiruse vähendamiseks lastakse täidetud vormid 2-3 päeva kuivada temperatuuril umbes 20-25 ° C varjus ja polüetüleeni all. Kuivatamine ei tohiks toimuda liiga kiiresti, kuna see võib valandite vastupidavust negatiivselt mõjutada.
4. Vormist eemaldamine
Valmistoode eemaldatakse vormist ja jäetakse 10 päevaks riiulitele kuivama. Ekstraheerimise hõlbustamiseks sukeldatakse vorm mõneks sekundiks kuuma vette..
Oluline on meeles pidada: betoon omandab täieliku tugevuse alles kolme kuni nelja nädala pärast.
Väike pingutus, tehnoloogilisest protsessist kinnipidamine ja ilus kodune kõnnitee rajavad teid rõõmustama rohkem kui ühe aasta.
Kas on võimalik õpetust saada, kuidas valmistada oma kätega sillutusplaate? Tahaksin proovida seda projekti ise teha ja teada saada, millised materjalid ja töövahendid selle jaoks vajalikud on. Täname ette vastuse eest!
Kas keegi oskaks öelda, kuidas ma saaksin ise oma kätega sillutusplaatide valmistamist proovida? Kas on olemas spetsiaalne segu või materjal, mida peaksin kasutama? Millised tööriistad ja tehnikad on vaja selleks? Kas on ka mingeid olulisi näpunäiteid või trikke, mida ma peaksin teadma? Tänan ette abi eest!