Sillutusplaadid: tootmine, valimine ja paigaldamine

Selles artiklis: miks sillutusplaatide katted võivad osutuda halva kvaliteediga, sillutusplaatide tootmistehnoloogia, kuidas eristada kvaliteetseid plaate ostmisel madala kvaliteediga plaatidest, plaatide karakteristikud vastavalt GOST-le, mitu plaati peate ostma, kuidas plaadid pannakse, kuidas plaate lõigata, keskmised kulud sillutusplaadid.

Sillutusplaatide tootmine

Kreeklased ja roomlased sillutasid esimesena kive kividega; sellest ajast on möödunud palju sajandeid. Rohkem kui 100 aastat on meie linnade teed olnud täielikult asfaltkattega kaetud – kindlasti funktsionaalsed, kuid nii hallid ja igavad. Kaasaegsete linnade tänavad on kaotanud oma individuaalsuse, muutunud samaks – väärikus, mida saavad hinnata ainult tõusva päikese maa elanikud, kes kummardavad monotoonsust. Seetõttu on viimasel kümnendil kõnnitee tänavatele tagasi jõudnud, see on muutunud praktilisemaks ja odavamaks kui looduskivi – see on sillutusplaadid .

Nüüd naeratavad mõned artikli lugejad uskumatult – nad on kindlad, et sillutise plaate ei saa võrrelda asfalt- või betoonkatenditega, sest nad on oma silmaga näinud selliste plaatidega sillutatud kõnniteed ja teravate kruusadega hõõrutud täiesti purustatud plaatidega platvorme. Ja ma olen selle lugejarühmaga täiesti nõus, sest kuni teatud ajani olin skeptiline tahvlite sillutamise suhtes, jälgides katkist, longust või paisunud kõnniteed täiesti rohu ja taimedega üle kasvanud kohtades. Miks see juhtub? Kas sillutiseplaadid ei ole hea teekattena sobivad??

Asi on selles, et linnaomavalitsuste, kommunaalettevõtete, aga ka juriidiliste isikute ja eraisikute üsna loomulik soov säästa haljastusele raha, ostes odavaimaid sillutiseplaate ja rentides seda pehmelt öeldes “amatöörid” – see vastab täielikult vanale ütlusele “tormakas maksab kaks korda. ” Kuid selleks, et mõista, kuidas kvaliteetseid sillutusplaate toodetakse, kuidas selle kvaliteeti valimisel kindlaks määrata ja milline plaatide paigaldamise tehnoloogia on õige – peate selle artikli läbi lugema.

Betoonist sillutuskivikihi eelised

Ärge piinlik, see on üks sillutusplaatide nimedest. Seda tüüpi levialas saate paigutada mis tahes pikkusega rajad ja platvormid, mis tahes suuruses. Võrreldes traditsioonilise asfaltkattega, on sillutiseplaatidel mitmeid eeliseid (eeldusel, et need on korralikult paigaldatud):

  • pudude moodustumine on täielikult välistatud, kuna vesi väljub plaatidevaheliste pilude kaudu;
  • soojal aastaajal soojeneb sillutusplaadid vähem kui asfalt; ei pehmene, lenduvad ühendid puuduvad täielikult;
  • selline kate ei häiri pinnase õhu ja vee vahetust, millel on haljasaladele positiivne mõju;
  • korduvad maa-aluste kommunaalteenuste paigaldamise või parandamise vajadused ei tähenda teekatte täielikku asendamist – plaadid saab hoolikalt eemaldada ja töö lõppedes panna need algsesse kohta tagasi.

Kuidas sillutiseplaate valmistatakse

Tootmistehnoloogiaid on kaks: vibrokompressioon ja vibrovormimine, esimesel juhul kasutatakse jäika segu, mis sisaldab tsemendi suhtes väikest kogust vett, teisel juhul lisatakse segule plastifikaatoreid.

Sillutusplaatide tootmine

Mõlemad plaatide tootmistehnoloogiad on toodete kvaliteedi osas praktiliselt ühesugused, tulemuseks on madala poorsusega betoonist plaat. Ja veel, tuleb avaldada austust vibrocasting-tootmistehnoloogiale – betoonisegu koostisse sisse viidud plastifikaatorid tagavad betoonkivi parima kvaliteediga.

Sillutusplaadid on valmistatud vastavalt standardile GOST 17608-91, need peavad olema külmakindlad – taluma vähemalt 200 külmumis- / sulamistsüklit, vastupidavad – üle 30 MPa, kulumiskindlad – maksimaalselt 0,7 g / cm2, niiskuskindel – maksimaalselt 5%.

Selle tootmisel kasutatakse kaubamärgi M500DO portlandtsementi, liiva, mille fraktsioon ei ületa 2 mm, killustikku, fraktsiooniga 5–10 mm. Tugevusomaduste suurendamiseks viiakse betooni koostisse plastifikaator. Sillutiseplaatide värvimiseks kasutatakse päikesevalguse ja atmosfääri mõjude suhtes vastupidavaid pigmente, parimateks pigmentideks on Saksa ettevõtte Bayer ning Tšehhi firma Usov ja Prohese tooted.

Betoonplaatide tootmise seadmed ja tingimused

Selline tootmine pole eriti suuremahuline: vajalik on siseruum 100–300 m2, kolmefaasiline toiteallikas, kaks vormimislauda, ​​betoonisegisti, eemaldamislaud ja mitu komplekti plastvorme.

Plaatide valmistamise protsess

Plaatide moodustumise vormid määritakse spetsiaalsete määrdeainetega, neile pannakse ettevalmistatud betoonisegu. Seejärel asetatakse täidetud vormid vibreeritavale lauale, et seda tihendada. Pärast vibratsiooni vormimist virnastatakse plaatidega plastist (kummist, polüuretaanist) vormid ja kaetakse need polüetüleenkilega. Vormides kokkupuude toimub temperatuuril vähemalt 15 ° C päevasumbesFROM.

Valmis plaatide ekstraheerimine vormidest ekstraheeritakse vibreerival laual, vorme kuumutatakse esialgu kuumaveevannides temperatuuril 45-50 tumbesC – kui kuumutamist ei toimu, lüheneb plaatide eluiga kolmandiku võrra ja see põhjustab suure hulga tagasilükkamiste tekkimist.

Sillutiseplaatide valmistamise viimane etapp: vormidest eemaldatud sillutusplaadid asetatakse euroalustele, seotakse pakkelindiga ja kaetakse venituskilega (või kahandamisümbrisega). Pärast 7 päeva suvel või 28 päeva talvel (alates betoonilahuse valmistamise hetkest) on sillutusplaadid kasutamiseks valmis.

Sillutusplaatide paigaldamine

Enne vajaliku koguse plaatide ja selle paigaldamiseks vajalike materjalide ostmist peate otsustama munemismustri üle ja alles seejärel valima sobiva kuju ja värviga plaadid.

Sillutusplaatide paigaldamine

Laotamise vormi valimisel tuleb arvestada ühe punktiga: kui plaat on vähem või rohkem valitud mustri elemente, siis tuleb see lõigata, mis tähendab suuremaid materjalikulusid, suurt prügi protsenti ja rohkem aega töö lõpetamiseks.

Kuidas valida kvaliteetseid sillutiseplaate

Küsimus on keeruline – plaatide kvaliteeti on keeruline kindlaks teha ilma spetsiaalsete seadmeteta ja laboris katsetamata. Valearvestuse tegemiseks peate teadma mõnda plaatide välimuse tunnusjoont:

  1. Sillutiseplaatidele peegelpinna saamiseks on kaks võimalust – lisades betooni koostisele spetsiaalseid lisandeid või lisades rohkem vett. Kohe on selge, et vee lisamine maksab tootjale palju vähem kui kallite läänes valmistatud lisandite kasutuselevõtt, kuid vesi vähendab oluliselt plaatide tugevust. Spekulaarsuse põhjuse saate kindlaks teha sel viisil – kahe plaadi kerge löömisega kuuleme heli. Kui heli heliseb – plaat on tehtud spetsiaalsete lisandite sisseviimisega, kui see on kurt – lisatakse rohkem vett.
  2. Betooni sillutuskivide värv peaks olema rikkalik ja särav. Kui plaatide värv on liiga hele, näitab see värvainepigmentide suurenenud sisaldust ega anna plaadile tugevust..
  3. Sillutiseplaatide hind ei saa olla madal, kui see on toodetud kaasaegsetel seadmetel ja selle tootmisel kasutatakse kvaliteetseid, testitud materjale..
  4. Plaatide valmistamine peab toimuma ainult vastavalt GOST 17608-91 tingimustele, mida tõendab tootja tempel (kvaliteedisertifikaat). Tehniliste kirjelduste järgi valmistatud odavamate sillutusplaatide valimine ei taga selle kvaliteeti ja pikka kasutusiga..

Enne ostmist on vaja täpselt arvutada vajalik arv sillutiseplaate, kuna seda on keeruline lisaks osta – sama tüüpi, kuid erinevatest partiidest koosnevate plaatide värv ei vasta toonile (ja mõnel juhul ka suurusele)..

Sillutiseplaatide arvu arvutamine

Iga sillutusplaatide partii sisaldab teatud protsenti vanarauda – rahvusvahelised standardid lubavad igas partiis kuni 5% vanametalli.

Ostke suurem plaatide suurus kui nõutud – 7-10%, on täiesti võimalik, et see tuleb lõigata ja mõni läheb raisku.

Täiendavate plaatide protsent sõltub valitud paigaldusviisist: ümmarguseks või diagonaalseks paigaldamiseks on vaja rohkem betoonplaate kui paralleelseid. Õige on jätta 1-1,5 m reservi2 plaadid kahjustuste asendamiseks töö ajal.

Plaatimistööde tehnoloogia

Sillutusplaatide paigaldamiseks on kolm viisi, mis erinevad aluskihi tugevusest, nende valik sõltub plaatidega kaetud alade otstarbest. Plaatimistööde algstaadium on kõigi meetodite puhul sama..

Töö esimeses (esialgses) etapis on vaja järgmisi tööriistu: bajonett ja kühvel, reha, pihustiga aiavoolik (vastavalt veevarustuse allikas), rammija (käsitsi või elektriline), tase, metallist joonlaud, geotekstiili filter.

Plekikiht on vaja eemaldada kogu plaatidega kaetud ala ulatuses – sügavusele 100-150 mm. Saadud kaevu põhja tasandage ja tampige ettevaatlikult, andke sellele sademete kalle – 10 mm 1 m kohta2 ala. Kui pinnas on liiga raske ja raskesti kaevatav, peate selle pinna täitma veega aiavoolikust ja ootama päeva. Külgsete äärekivide jaoks avage külgedel kraavid, tampige põhi, täitke need 50 mm kihiga liivaga, asetage äärekivid neile tsemendimörtiga (tsement: liiv: vesi kui 1: 3: 0,5). Kata kaev kogu ala geotekstiilkangaga.

Viide: geotekstiilriie on polüpropüleenkiududest mittekootud kangas. See materjal on vastupidav mitmesuguse agressiivsusega keemiliste ühendite mõjudele, ei võimalda lagunemist, hallituse ja seente teket, takistab taime juurtesüsteemide idanemist ja aluse aluskihtide segunemist (tugevdusfunktsioon) ning tagab drenaaži. Hoiab ära rööpa moodustumise.

Parandamise teine ​​etapp – aluskihi moodustumine

1. meetodit kasutatakse eranditult jalakäijatele mõeldud alade katmiseks plaatidega: täitke kaev (asetatud geotekstiili peal) servadega liivaga (vähemalt 30–40 mm), tasandage see ettevaatlikult rehaga. Liiva tuleb valada pisut üleliigsega – see tampimise ajal settib. Kui kaevu põhjast ei piisa, on sillutusplaatide asendi deformatsioonid vältimatud – sel juhul aitab probleemi lahendada 50 kg tsemendi lisamine iga 500 kg liiva kohta.

Subbaasi moodustamine

2. ja järgnevate meetodite eesmärk on sõidukite liikluseks / parkimiseks katete loomine:

  • geotekstiili põrandakatte peale valatakse 100-200 millimeetri kiht killustikku (fraktsioon 5-20 mm), valatakse veega üle ja rammitakse. Siis valatakse kiht liiva – 50 mm;
  • tampitud, niisutatud ja tasandatud liivakihi (100 mm) peale pannakse armatuurvõrk 50×50 mm lahtriga (ilma kimputa). Armatuurvõrgu peal asetatakse liiva kiht (30–40 mm);
  • tihendatud ja tasandatud killustiku kihile (100-200 mm, fraktsioonid 5-20 mm) kantakse 20-30 mm kihiga valmis tsemendimört (liiv: tsement kui 3: 1), millele pannakse betoonist sillutuskivi.

Plaatide tegelik paigaldamine

Liivapadja pind niisutatakse veega, tasandatakse metallist joonlauaga – siledate, libisevate liigutustega. Plaatide paigaldamine algab hoonest: plaadid surutakse spetsiaalse kummivasaraga paika. Esimese ja järgneva plaatide ridade paigaldamine viiakse läbi “põlve” asendis, te ei saa jalgadele ega kätele liivale toetuda – kasutage tuge tahvli jaoks, liigutades seda mööda sillutiseplaatide paigutatud ridu. Plaadid ei ole tihedalt virnastatud (!) – säilitage vahe 3-5 mm. Kontrollige plaatide asukohta hoolikalt, kasutades metallist joonlauale seatud vesiloodi. Kui plaadil on liiga palju väljaulatuvaid osi, siis uputage see kummist haameriga, kui langetate, lisage selle alla veidi liiva..

Sillutusplaatide paigaldamise lõpetamisel on vaja kogu selle moodustatud pind heldelt täita liivaga (fraktsioon 0,2 mm) ja seejärel pühkida sillutiskivid luuduga, juhtides liiva plaatide vahelistesse pragudesse. Sel juhul on vaja olla ettevaatlik – paigutatud plaati saab kogemata teisaldada, see ei liigu ainult siis, kui vahed on täielikult liivaga täidetud.

Lõpus peate valama vett kogu ruumi värskelt laotud plaatidega, eemaldades liigse liiva, andma sellele siis kokkupuutepäeva, blokeerides selle möödapääsu..

Sillutusplaatide lõikamine

Mustri moodustamise ja plaatide paigaldamise protsessis on lõikamine vältimatu. Betoonplaatide lõikamiseks kasutage elektrilist tööriista – nurklihvijat, paremini tuntud kui veski. See tuleb varustada teemantkattega teradega – need kestavad kauem ja pakuvad paremat lõikesügavust. Lõikamise ajal ärge unustage kanda kaitsemaski ja kindaid ning tolmuheite vähendamiseks tuleks plaadid veega ära kasutada.

Sillutusplaadid – hind

Sillutusplaatide maksumus sõltub selle värvist ja teostamise keerukusest. Betoonvärvi plaat – hall, sirgete, paralleelsete külgedega maksab keskmiselt 300 rubla. per m2, keeruline teostus (ehitud muster, mitmetahuline) – keskmiselt 370 rubla. per m2.

Värvainepigmendi olemasolu betooni koostises suurendab kulusid 400-430 rublani. per m2, ja mõnel juhul – kuni 1000 rubla. per m2.

Hinnake artiklit
( Reitinguid pole veel )
Lisage kommentaare

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: