Betoonbassein

Betoonbassein on väga oluline ja kallis konstruktsioon. Ja pole vahet, mis suurusega bassein on – väike või suur. See ei vähenda ülesande keerukust..

pilt

Kujundustööd

Bassein on keeruline hüdrauliline struktuur, mille kavandamisse on kaasatud erinevad spetsialistid. Basseini eesmärgi (sport või meelelahutus), selle hüdraulilise seadme (skimmeri või ülevoolu), kausi kuju ja suuruse, põhjaprofiili määramisel juhinduvad spetsialistid kliendi ja tema majapidamise soovidest, kliendi rahalistest võimalustest, eraldatud maa pindalast, töö mugavusest ja ohutusest. Samal ajal võetakse arvesse tehniliste seadmete, torustike, puhastusseadmete, mikrokliimasüsteemide (sisebasseinide jaoks), möödasõidutee ja puhkeala asukohta. Saidi ala parimaks kasutamiseks üritavad nad välibasseini kausi asetada võimalikult lähedale hoonele, kus abiruumid asuvad. Siiski tuleb meeles pidada, et minimaalne kaugus basseinist hooneteni, mis on pikemad kui 12 m, peaks olema võrdne hoone keskmise kõrgusega; vähem kui 12 m pikkuste akendega hoone juurde – pool, ja samade akendeta hoonete juurde – üks kolmandik hoone keskmisest kõrgusest, kuid mitte vähem kui 3 m. Välibasseini vahetus läheduses ei tohiks olla puid, mis igal aastal varjavad oma lehestikku (pappel, pärn, lehis), kuna need soodustavad vee saastamist. Basseini põhjaplaadi ja seinte paksus, betooni klass ja klass, peamise tugevduse klass ja läbimõõt määratakse hüdrostaatilise arvutuse põhjal. Samal ajal kaalutakse erinevaid laadimisvõimalusi ja valitakse kõige ebasoodsam. Samuti võetakse arvesse maa tihedust ja põhjavee taset. Need on ehitustööde ulatuse ja meetodi määramisel määravad tegurid. Kui kõiki ülalnimetatud toiminguid ei tehta, võib toode või isegi kogu hoonetekompleks kahjustada saada..

Aluse ettevalmistamine

Ehitustöödele eelneb vundamendi ettevalmistamine. Välibasseini ehitamisel hõlmab see vajadusel vundamendikaevu – liivapadja (paksus 15-30 cm), betooni ettevalmistamist (paksus umbes 10 cm). Kui põhjaplaat jääb põhjavee tasemest allapoole, asetatakse drenaaž piki selle perimeetrit ja selle alla. Maa-aluse ja voolava atmosfääri veega, mis võib toote alla sattuda, võimalike probleemide lahendamiseks soovitame varustada põhiplaadi ja drenaažikanali ümbermõõt kanalisatsiooniga. See tähendab kraavi kaevamist (laius ja sügavus 25-50 cm) ümber perimeetri ja drenaažikanali ruumis ning selle täitmist jämeda kruusaga. Kaeviku sügavus sõltub basseini kivipõranda ehitamise viisist ja selle maasse kastmise sügavusest, kui bassein on osaliselt pinna kohal asunud.

Sisebasseini vundamendi ettevalmistamise tööde kompleks sõltub sellest, kas konstruktsioon püstitatakse vastavalt projektile ja maja ehitamise käigus või viiakse see olemasolevasse suvilasse (võimaluse korral). Esimesel juhul võetakse projektis arvesse hüdraulilise konstruktsiooni eripära, samuti hoone vundamendi ja basseini põhja omavaheline paigutamine, nähakse ette ruumi torujuhtmete rajamiseks, tehniline ruum ja alus valmistatakse koos maja vundamendiga. Kui bassein ehitatakse olemasolevasse suvilasse, on lähenemine erinev. Oletame, et vann plaanitakse paigutada keldrisse või keldrisse, mis tähendab, et tõenäosus, et põhjaplaadi sügavus jääb allapoole maja vundamendi taset, on üsna suur. Teisisõnu, mullatööde ajal võib hoone kandev osa kahjustada ja selle pinnasekiht puruneda, mis põhjustab kandekonstruktsioonide tõsiseid deformatsioone. Selle vältimiseks töötatakse iga juhtumi jaoks välja individuaalne tehnoloogiline skeem..

Manustatud elementide paigaldamine

Enne betoneerimist on vaja paigaldada ja kinnistada manustatud elemendid: põhja äravool, pihustid, sissepritsega pihustid, skimmerid, esituled, manustatud vastuvool jne, siduda kõik need seadmed PVC torude, kaablitega. Siis valatakse kõik need elemendid betooniga. Manustatud elementide paigaldamisel tuleb arvestada sellega, et kausside valamisel kasutatakse tavaliselt betoone, mis pärast munemist kahanevad. Seetõttu tuleb kasutada tehnoloogiat, mis ei võimalda kestade, tühikute ilmumist. Lisaks ilmnevad betoonist kausside valamisel kokkutõmbumisdeformatsioonid, mis võivad põhjustada manustatud elementide nihkeid ja tagasikäike. See on soovimatu­tõsised tagajärjed, kuna vormitud kausi kuju täpsust ja manustatud elementide asukohta enam ei parandata. Manustatud elementide liikumise vältimiseks betooni paigaldamisel on vaja tagada nende kinnituse jäikus. Tavaliselt viiakse kinnitamine otse raketise elementide külge ja tugevdamine, kasutades poltidega ühendusi ja siduvat traati. Mõned ehitusorganisatsioonid käituvad vastupidiselt – valavad kõigepealt betoonist kausi, seejärel akna ja soone õõnestamiseks jackhammeriga, et seejärel paigaldada neisse tehnoloogiliste seadmete manustatud elemendid. See rikub kausi terviklikkust. Tähelepanu !!! Valatud basseini kaussi ei tohiks mehaaniliselt mõjutada, vastasel juhul satub vesi tekkinud pragudesse ja tühimikesse. Mis tahes prao pitseerimine on palju kallim ja keerulisem, kui teha kõike korraga..

Raketise paigaldamine

Raketise paigaldamine on väga oluline toiming. Betoonimasside hüdrostaatilise rõhu mõjul kokkukleepumise vältimiseks tuleb tagada nõutud kausi geomeetria, kindlaksmääratud mõõtmete täpsus ja raketiselementide tugevus. Basseinide raudbetoonist kausside valmistamiseks kasutatakse korduvkasutatavaid (ühendatud metall, vineer) ja ühekordselt kasutatavaid (puidust) raketisi. Ümmarguste, astmete ja muude keerukate elementide valmistamisel kasutatakse ühekordset. See on tingitud asjaolust, et betoonbasseinide kausside konfiguratsioon on enamasti mittestandardne (see tähendab erasektorit). Lisaks on selliste kausside põhi enamasti “katki”, astmetega jne..

Ühtse raketise abil pole selliseid vorme alati võimalik pakkuda. Samal ajal suureneb ühekordselt kasutatavate puidust raketiste kasutamisel tasandavate ühendite tarbimine järsult. Selle põhjuseks on raketise valmistamise madalam täpsus ehitusplatsi tingimustes, võrreldes tehase tingimustega. Seetõttu on sirgetes sektsioonides parem kasutada ühtset korduvkasutatavat raketist. Raketise tüübi valik on väga oluline, kuna kausi pindade järgnevaks tasandamiseks vajalike materjalide hulk sõltub selle täpsusest. Need materjalid on üsna kallid. Enamik neist imporditakse välismaalt. Mida suurem täpsus on kausi valamisel, seda väiksem on tasandavate ühendite tarbimine. Täiusliku kausi valamine, mis ei vaja täiendavat viimistlemist, on äärmiselt keeruline. See kehtib eriti kausside kohta, millel on ümarad lõigud, muutuva sügavusega põhi, väljaulatuvad osad jne..

Kaevude tugevdamine

Pärast paigaldamist mööda aluskihi kaevu põhja, mille paksus on 100-200 mm liivast, killustikust või kruusast ja tsemendi-liiva tasanduskihist paksusega 30 mm, alustatakse armeerimistöödega. Kui kaev on kaevatud tahkesse pinnasesse, mitte muldkehale, pole betoonplaati vaja tugevdada terasvõrguga. Vastasel juhul on vaja kasutada terasvõrku, mille lahtrid on 150 x 150 mm ja minimaalse armatuuri läbimõõduga 6,3 mm. Esimesel juhul, kui basseinis kasutatakse põhja väljalaskeava, mis toimib basseinist vee ärajuhtimiseks või filtreerimiseks imielemendina, on vaja vastavalt joonise dokumentatsioonile luua põhiplaadil tehnoloogilised kanalid. Muidugi, vastavalt joonistusdokumentatsioonile on vaja jälgida maksimaalset horisontaalset taset või plaadi kalle, kuna iga kõrvalekalle ilmub pärast basseini veega täitmist, kui basseini serv ei ole paralleelne veetasemega.

Kõige tavalisem lähenemisviis on metallist või puidust vertikaalelementidest puit- ja sooneseinte püstitamine. Muide, keelehunnikuid kasutatakse ka näiteks välibasseinide ehitamisel, kui nõlvade korraldamine on võimatu. Soonega seinad kinnistavad pinnase, takistavad selle lagunemist, nii et vanni saab matta vundamendi aluse alla.

Tugevdamiseks kasutatakse perioodilise profiili tugevdamist. Armatuuriosa ja lahtrite vahekaugus määratakse projekteerimisetapis. Kõige sagedamini kasutatakse vertikaalse ja horisontaalse tugevdamise jaoks vardad läbimõõduga 8-10 mm. Horisontaalsete vardade samm on 3–60 cm, vertikaalsete varraste 15–30 cm. Elektrilise keevitamise kasutamine on lubamatu, kuna metalli mikrostruktuur on häiritud, süsinik põleb läbi ja töö ajal täheldatakse keevituskohtades tugevat korrosiooni. Välibasseini mahuline tugevduspuur paigaldatakse betoonpreparaadile, soklikorrusel asuvad suletud konstruktsioonid paigaldatakse tavaliselt spetsiaalsetele tugikonstruktsioonidele. See lihtsustab torustike paigaldamist, seadmete paigutamist, nende seisukorra kontrolli ning remondi- ja hooldustööde korraldamist. Armatuurvardad seotakse terastraadiga, jättes manustatud osade paigaldamiseks “aknad”, keevitatud raame ei kasutata – raudbetooni paksuses võivad tekkida suured sisemised pinged. Armatuuri väljalaskeavad tehakse piki põhjaplaadi kontuuri seinte asukohtades – need kinnitavad seinte raami. Alumine raketis on tavaliselt valmistatud teraga laudadest või suurenenud tugevusega lamineeritud veekindlast vineerist.

Armatuuri tuleb tingimata töödelda spetsiaalsete korrosioonivastaste ühenditega, et tagada kogu konstruktsiooni vastupidavus korrosioonile ja vastupidavus. Need on tavaliselt polümeervärvid. Kuumvaltsitud tavalise armatuuri pinnal on kiht Fe3O4 (rauakaal), mille füüsikalised ja mehaanilised omadused erinevad armatuurimaterjalist. Prügi on piisavalt kõva, kuid habras. Selle ühenduse tugevus mitteväärismetalliga on madal, seetõttu koorib katlakivi kiht mitteväärismetallist oksüdatiivsete reaktsioonide mõjul. Polümeer, millega armatuur kaetakse, peab looma täiendava kile, mis kaitseb metalli korrosiooni eest. Kui värvi kantakse ühe kihina, on korrosiooni tõenäosus suur, kuna lahusti aurustumisel metallpinnal on mikroskoopiline­Maksimaalsed piirkonnad, mis pole kaetud värviga. Suurema töökindluse tagamiseks teostatakse topeltvärvimine.

Juhtudel, kui on vaja kõrgeimat korrosioonikindlust, kasutatakse mitmekihilist värvimist värvide või spetsiaalsete polümeermastiksitega. Lisaks on vaja pöörata tähelepanu materjalide paigaldamise tehnoloogiale vastavalt tootjate ja disainerite juhistele. Kui armatuuril on usaldusväärne mitmekihiline korrosioonivastane või spetsiaalse mastiksiga veekindluse kattekiht, siis võib selle vastupidavus traditsioonilise värvimise korral kaugelt ületada armatuuri vastupidavust. Selle põhjuseks on kasutatud katete keemiline ja bakteriaalne vastupidavus (sõltuvalt keemilisest koostisest), samuti mõju, millele need veekindlad materjalid kokku puutuvad.

Betoonist kaitsekihi saamiseks kasutatakse spetsiaalseid klambreid. Klambrid tagavad raamide täpse paigutuse ja betoonkatte konstruktsioonipaksusest kinnipidamise, mis hoiab ära sarrusterase korrosiooni.

Seinad on püstitatud samas järjestuses. Ristkülikukujuliste basseinide betoneerimiseks kasutatakse inventari metallist raketisi, kõverad sektsioonid on paigutatud laudade ja vineeride ringide abil. Raketise stabiilsuse tagavad puidust või metallist tugielemendid.

Betoneerimine

Raudbetoonist basseini ehitamise traditsiooniline tehnoloogia eeldab kausi põhja ja seinte järkjärgulist betoneerimist ning ehituse kvaliteet peab olema väga kõrge. See kehtib mitte ainult tugevuse, veekindluse ja hüdrostaatilise stabiilsuse näitajate kohta, vaid ka basseini geomeetria kohta. Küljed peaksid olema peaaegu ideaalselt tasased, põhjaplaadi nõlvad peaksid tagama vee täieliku äravoolu.

Kauss on valatud raskest betoonist, mille klass on vähemalt B15 (tugevus) ja mitte madalam kui W4 (veekindlus). Välibasseini ehitamisel kasutatava segu külmakindluse klass peab olema F100-F150, siis peab konstruktsioon vastu pidama vähemalt 100–150 vahelduva külmumise ja sulatamise tsüklit. Betoon peab olema tugev, veekindel ja plastiline. Kuna basseinide vesi sisaldab selle koostises lahustunud hapnikku, kloori, mikroorganisme, aitab nende juurdepääsu piiramine polümeeri ja metallosadele oksüdatiivseid protsesse peatada. Kausi hüdroisolatsiooniomaduste suurendamiseks viiakse betooni selliseid lisandeid nagu SATURFIX või 1DROBETON ja FLUXAN, suurendades veekindlust, mehaanilist tugevust, mördi kasutusaega ja betooni haardumist tugevdusele). Konstruktsiooni pikaealisus on seda suurem, mida väiksem on armatuuri korrosioonivastaste ja veekindlate katete mõju. Seetõttu, mida tihedam on betoon, seda suurem on selle vastupidavus veele, mis imbub läbi selle kapillaaride. Betooni suure tiheduse tagab muu hulgas rangelt doseeritud vee kogus, mida kasutatakse tsemendi segamiseks, ja selle kvaliteetne tihendamine. Vedeliku puudus raskendab aga monoliitset tööd, seetõttu lisatakse segule plastifikaatoreid, millel on muu hulgas hüdroisolatsiooniomadused. Laotatud betoonisegu tihendatakse, et vabaneda sisemistest tühimikest ja muuta selle struktuur sujuvamaks. Kui betooni tihedus, millest kauss valatakse, on kõrge {mis üles­mida täheldatakse vibratsiooni ja evakueerimise ajal), s.o. kestad puuduvad, kapillaaride suurus on minimaalne, siis saab raudbetoonist basseini kausi elujõulisust võrrelda muud tüüpi konstruktsioonidega, mis töötavad vähem agressiivses keskkonnas (50-100 aastat). Põhiplaadi minimaalne paksus on 100 mm, betooni mõõtmed ja kvaliteet peavad vastama joonistusdokumentatsioonile

Basseinikausi betoneerimiseks on kaks peamist tehnoloogiat: pidev valamine ja kahes etapis valamine. Esimesel juhul osutub kauss monoliitseks ja on valmistatud ühe korraga. Järgmine betoonikomplekt eelmisega, ilma et tekiks “külmi vuuke”. See on kõige usaldusväärsem betoneerimistehnoloogia, kuid see hõlmab kõige arenenumate ehitustehnika kasutamist – betoonisegistid ja betoonipumbad. Selle meetodi puhul on eriti oluline betooni pakkumise järjepidevus, kõigi ehitusteenuste töö koordineerimine. Betoneerimine toimub platvormide ja sukeldatavate vibraatorite abil. Kahjuks kasutatakse seda tehnoloogiat tehnilistel ja rahalistel põhjustel teistest harvemini. Seda kasutavad ainult ettevõtted, kellel on kõrge kvaliteediga nõutavate klasside betooni tootmine ja tarnimine..

Mõnikord pole basseini kausside valamise ajal mingil põhjusel võimalik tagada betooni pidevat varustamist ja vastuvõtmist. Sel juhul kasutatakse “kaheastmelist” tehnoloogiat. Selle teostamiseks kasutatakse isenduvat nööri, nn “võtit”, mis tagab kausi tiheduse uue ja juba kõvenenud betooni (“külmühendus”) ristmikul. Sel juhul betoneeritakse kõigepealt põhi, seejärel küljed. Külmutatud ja kõvendamata betooni vuukidesse on eelnevalt paigaldatud iseseisev pael ristlõikega 2,5×3,5 cm (näiteks EXPAN BENTONITICO). Seejärel tehakse betoneerimine. Liigeste tihedus tagatakse nööri füüsikaliste omadustega. Vette kastetades suureneb selle maht vähemalt 6 korda. Juhe katab kõik võimalikud lüngad ega lase vett läbi.

Seda tehnoloogiat on kodumajapidamises kasutatud suhteliselt hiljuti. See aitab protsessi lihtsustada ja muudab selle tsükliliseks. Selle meetodiga ehitamise ajal on vaja rangelt tagada vuukide puhtus. Fakt on see, et ehitustööde ajal võivad soovimatud võõrkehad (liiv, savi, tolm, praht) sattuda kavandatud vuugi kohale. Võimalike vuukide kohad tuleb enne betooni valamist põhjalikult puhastada ja veega loputada..

Kausi kohandamine täpsete geomeetriliste mõõtmetega viiakse läbi veekindlate parandusmörtidega RESISTO UNIFIX, RESISTO TIXO, RESISTO BIFINISHING AB või krohvimörtiga (tsement M-500 + liiv) lateksilisanditega COLLASEAL või LATIFLEX, suurendades krohvi adhesiooni, veekindlust ja elastsust) monoliitne, sõltumata tehnoloogiast, monoliitne töö viiakse läbi teatud temperatuuril (mitte madalamal kui + 5 ° C). Lisaks on värskelt valatud betoon kaitstud otsese päikesevalguse eest ja madala õhuniiskuse korral on see niisutatud.

Veekindlus

Pärast raketise eemaldamist viiakse läbi kausi tiheduse kontrollimine. Bassein on keeruka dünaamikaga struktuur, kus betoonis on võimalik pragude tekkimine. Seetõttu on peamine ülesanne kausi pinnale kanda elastne veekindluskate, mis talub pragude avanemist..

Selleks on selle sisepind mõnikord immutatud spetsiaalsete lahustega. Pärast betoneerimist paljastunud kestad suletakse spetsiaalsete pahtlite, immutustega, mis tagavad kausi tiheduse, olles eelnevalt pinda töötlenud lahustega, et avada betoonpinnas poorid. Immutatavate vedelike sügavamale tungimiseks kasutatakse mineraalhapete lahuseid.

Täna on turul tohutult erinevaid vesinikke­isoleermaterjalid: immutusühendid, mis töötavad vetthülgavate vedelike põhimõttel; polümeriseerivad immutamised, polümeervaikude vesiemulsioonid, mis tungivad betooni ja polümeriseeruvad mõne aja pärast plastiks. Selle immutusrühma peamine ülesanne on betoonkausi pinnakihtide tugevdamine ja krohvikihi liimimiseks kleepuva aluse loomine. Nendel eesmärkidel kasutatavad kõige tavalisemad polümeerid on epoksü-, akrüülvaigud.

Kuid üldiselt määravad sisemise hüdroisolatsiooni meetmed suuresti valitud viimistlusmaterjalid. Niisiis, kui viimistlusmaterjalina kasutatakse PVC-kilet, pole töömahukad hüdroisolatsioonitööd vaja, vaid keraamika või mosaiikide alus valmistatakse vastupidi, väga hoolikalt. Esiteks parandatakse puudused ja väikesed vead krohvide või spetsiaalsete parandusühendite abil. Eelistatavad on viimased – need kõvenevad kiiremini ja lisaks võivad neil olla vett peatav võime. Selleks, et krohvikiht paremini kleepuks siledale betoonile, kantakse sellele kõigepealt kontaktliimid. Krohvimine toimub metallvõrega, mis on kinnitatud tüüblitega betoonpinnale. Nii tagatakse tasandus-, hüdroisolatsiooni- ja viimistluskihtide stabiilsus dünaamiliste koormuste suhtes. Kõrvalekaldeid vertikaalsest ja horisontaalsest reguleeritakse rackmetallide abil.

Väikesed sisebasseinid on kaetud hüdroisolatsiooniühenditega, mis moodustavad kõva katte. Tugidele paigaldatud või suurte mõõtmetega avatud ja suletud konstruktsioonid suletakse tsement-polümeermaterjalidega. Need kahekomponentsed koostised, mis koosnevad tsemendibaasist ja elastsendist, nagu Mapelastic (Mapei), Aquafin-2k (Schomburg), Osmoflex (Index), Vandex BB75E (Vandex International), Ceresit CR 66 ja Ceresit CR 166 (Henkel Bautechnik), moodustavad kate, mis on võimeline katma kuni 1 mm laiuse prao. Mõnikord kasutatakse basseinide tihendamiseks läbistavat hüdroisolatsiooni, näiteks Osmoseal (Index), Penetron (ICS / Penetron International LTD), Kalmatron (New Technologies), Khurekh (Khurekh Chemical), Vandex S (Vandex International). Sellised materjalid on aktiivsete koostisosadega kuivad tsemendisegud. Viimased tungivad betooni ja reageerivad kaltsiumhüdroksiidiga, moodustades lahustumatuid kristalle ja täites poorid. Ja ka kihtide tihendamisel ei tohiks kokku hoida. Soovitatav on rakendada kahte komponenti kahekomponendilist elastset hüdroisolatsiooni kihti paksusega 2,5 kuni 4 mm. Liiga õhuke kiht ei ole veekindel ja võib pinna koorida vee all. Liiga paksud kihid pikendavad materjali sidumisaega, mis võib hiljem põhjustada pragunemist, eriti kausi sisenurkades.

Ärge unustage paisumisvuugid. Seda hetke ignoreerides ei saa mured vältida.

Kriitiliste piirkondade viimistlemine alternatiivse hüdroisolatsiooniga on väga oluline. Seinte ja põhja vuugid tuleb lisaks liimida tihenduslintidega. Mosaiikide või keraamiliste plaatidega plaaditud betoonbasseini ehituse eeltingimus on kontrollida kaussi veelekke suhtes. Pärast betoonkausi pindade valmistamist ja tasandamist tuleb läbi viia veekindluse test. Sel juhul täidetakse bassein veega ja hoitakse 10 päeva. Pärast hüdroisolatsiooni paigaldamist ei ole üleliigne veenduda, et kauss on veekindel. Tuleb meeles pidada, et pärast vee tühjendamist võib kausi pind jääda saastatuks, mis põhjustab voodri paigaldamisel liimilahuse adhesiooni vähenemist.

Pärast vanni krohvimist paigaldatakse manustatud elemendid; Raamide tihendamiseks kasutatakse paisutatud betooni või spetsiaalseid nööre, näiteks Expan Bentonitico (register), Bentorub (De Neef conchem), SDM Duroseal Quellband U tüüp, Quellpaste tüüp E, Asoflex, ASO Dichtband-2000-S (Schomburg).

Pärast hüdroisolatsioonimeetmete lõpetamist tehakse kausi hüdrotehnilised katsed. Sellesse valatakse vesi ja struktuuri seisundit jälgitakse kolm päeva. Kui tihedus kinnitatakse ja lekkeid pole, siis bassein tühjendatakse, täidetakse uuesti ja konstruktsioon on valmis..

Dekoratsioon ja kaunistused

Basseinide kausside viimistlemiseks kasutatakse eri värvi plaatide jaoks spetsiaalseid segusid, reeglina sinist, sinist ja valget tooni. Eliitklassi basseinides olevad plaadid ja mosaiigid laotakse kunstpaneelide kujul. Pealegi mitte ainult basseinikausside sisepindadel, vaid ka ruumi seintel.

Keraamika liim on pastataoline mass, mis kantakse pinnale spetsiaalsete kammis spaatlitega. Lateks on segamisvedelikuna osa liimidest ja tsemendist. Plaatide ja mosaiikide paigaldamiseks kasutatavad liimid on vastupidavad ja elastsed. Neid hoitakse ettevalmistatud pinnal piisavalt kindlalt. Lisaks on sellistel liimidel hüdroisolatsiooniomadused. Liim kantakse õhukese kihina spetsiaalse kammi tüüpi kellu abil. Kellu tööosas olevate soonte ja eendite laius valitakse sõltuvalt plaatide paksusest ja plaatide ühenduste suurusest. Enne plaatide ja eriti mosaiikide panemist on vaja veenduda­kvaliteetne aluspind, muidu kõik ei lähe­kausi pinna ühtlus ilmub paneeli pinnale.

Spetsiaalne film (Alkorplan 2000, Flagpool, Efolie) muudab viimistlustööd lihtsamaks ja odavamaks. Vastavalt kausi suurusele ja konfiguratsioonile valmistatakse sellest “kott”, mis kinnitatakse seejärel kinnitusdetailide abil basseini seintele ja põhjale. Kihi alla pannakse aluskate, et vältida kondensatsiooni teket ja mikroorganismide väljanägemist. Sellise katte kasutusiga on 7-12 aastat..

Ja lõpuks – viimistlusetapp – plaatidevaheliste vuukide tsementeerimine. Eriti tugeva mehaanilise koormuse ja loputusega kohtades (näiteks kareda veepinna piirkonnas) on soovitatav kasutada epoksiidimörti..

See on tegelikult kõik. Kardina osas tahaksin teile meelde tuletada, et basseini ehitamisel tehtud korrektne ja asjatundlik töö on konstruktsiooni tõrgeteta töö garantii.

Hinnake artiklit
( Reitinguid pole veel )
Lisage kommentaare

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: