Veskilaud muudab teie töö lihtsamaks ja aitab parandada toorikute täpsust. Võite osta valmisvaliku või oma kätega teha ruuteri freesimislaua, kasutades puiduga töötamise oskusi. Oleme teile ette valmistanud üsna üksikasjalikud samm-sammult juhised tabeli valmistamiseks.
Horisontaalse freesimislaua kõigi kujunduste olemus on sama, idee on selge – peate selle enda jaoks läbi mõtlema ja teostama, võttes arvesse oma võimalusi. Ja selle tulemusel hankige masin, mis võimaldab teil töödelda detaile palju täpsemini ja teha toiminguid, mis varem käsitööveski jaoks tundusid keerulised.
Otsustage tööpinna suurus, alustades töödeldavate toorikute mõõtmetest ja töökojas olevast vabast pinnast. Alustage väikeselt – ehitage kaasajastamise võimalustega lihtne countertop. Töötage sellega ja viige see järk-järgult meelde.
Tehke countertop
Ruuteri lihtsaim laud on eraldi tööplaat, mis asetatakse tisleritööde tugipostidele või pjedestaalide vahele. Seade maksab penne ja see valmistatakse mõne tunniga, kuid see võimaldab teil teha märkimisväärse osa samadest toimingutest nagu multifunktsionaalne masin. Teil on vaja ainult MDF-i või kasevineeri paksusega 19–25 mm. Parem sobib plastikkattega paneel, mis tagab väiksema hõõrdekindluse ja mõlemalt poolt lamineeritud plaat ei sula töö ajal.
Seadke ketassaele lõikamise täpne täisnurk, lõigake osad suuruse järgi ja lihvige otsad.
Lõikusskeem: 1 – alusplaat; 2 – stopp-alus; 3 – peatuse esisein; 4 – rätik (4 tükki, mõõtmed 19 mm vineerile); 5 – tsaar (2 tk.); 6 – külgriba; 7 – ühendusriba (4 tk.)
Nõuanne.Enne lõikamist mõõtke lehtmaterjali paksus, mis erineb sageli standardist. Parandage joonised, välistades monteerimisprobleemid.
Eemaldage ruuteri tallast plastist padi.
Joonistage plaadi keskele joon ja asetage servast tagasi 235 mm märk.
Paigutage ülekate nii, et ruuteri peamised seadistajad oleksid siis laua servale lähemal. Joondage visuaalselt voodri keskosa tähistatud punktiga ja märkige kinnituskruvide puurimisavad.
Määrake välistalla keskpunkt võrdse kaugusega kruvide abil.
Asümmeetriliselt paigutatud kruvidega aluse jaoks mõõta padja läbimõõt ja kaugus talla välispiirdest kuni talla servani.
Joonista pliiatsiga kaldus külje keskele joon, arvuta kaugus selle keskpunktist:
- S = D / 2 – (D – H)
Asetage lõige keskjoonega risti ja märkige talla keskosa.
Märkige kinnituskruvide asukohad.
Puurige kinnitusavad ja lõikuri jaoks süvised süvistatakse. Märgige poolringikujulised väljalõiked peatuse aluses ja esiseinas.
Saage painded välja pusle abil. Tehke sagedasi lisalõikeid detaili servaga risti, otse kirjutusjoone all. Seejärel nihutage faili kontuurjoonele veidi lähemale – tükid kukuvad välja, ilma et see mõjutaks lõuendi liikumist. Lihvige väljalõige toru ümber mähitud liivapaberiga.
Kinnitage ühendusribad lauaplaadi põhja külge.
Liimige kõik toorikud ja kinnitage need täiendavate kruvidega. Valige vineeri paksuse järgi tavalistest kruvid pikemad ja paigaldage ruuter plaadi põhjast.
1 – külgriba klambritega kinnitamiseks; 2 – kuningas; 3 – sügavkülma juhiavad; 4 – peatuse esisein; 5 – keermestatud peaga isekeermestav kruvi 4,5×42; 6 – rätik; 7 – peatusalus
Kinnitage laud klambritega pukil, kinnitage klambritega stopi asukoht ja asuge tööle.
Tehke kindel alus
Töötasapinna saab paigaldada raamile, mis on ruuteri mahutamiseks piisavalt madal. Kaasaskantavat lauda hoitakse riiulil ja kinnitatakse töö jaoks tööpingile. Kui freesite palju ja töökojas on vaba ruumi, lisage tööpinnale tugialused ja saate valmis masina..
Saage kereelemendid välja vastavalt mõõtudele, mis on ette nähtud lauakõrguseks 820 mm, või muutke neid nii, et lauaplaat oleks muude tarvikutega samal tasemel.
Raami üksikasjad: 1 – väline külgpaneel; 2 – sisemine paneel; 3 – tagapaneel; 4 – alus
Asetage countertop seljaga ülespoole. Paigaldage külgpaneelid järjestikku ja kruvige need kruvidega, eelnevalt puurides piloot augud. Kinnitage alus, keerake raami esikülg allapoole, joondage ruudukujulised nurgad üles ja paigaldage kaks tagumist paneeli.
Lõpuks kinnitage rattatoed katusekruvide abil kere põhja külge. Asetage ratta kinnituspadjad servadest vähemalt 20 mm kaugusele.
1 – külgtelg; 2 – ratta tugi; 3 – põhi; 4 – sisemine rack; 5 – tagapaneel
Tööriistade ja tarvikute ladustamise probleemi lahendamiseks kasutage sahtlites vaba ruumi.
Kinnitage kinnitusplaat
Lõikuri üleulatuvuse saavutamiseks asetage tööriist duralumiiniumist, getinaksist või monoliitsest polükarbonaadist valmistatud 4-6 mm plaadile.
Lõigake lehest ruut, mille külg on 300 mm, pange see töölauale. Liimige ruuteri plastist tald peal kahepoolse teibiga, asetades selle keskelt ülespoole. Kinnituskruvidega sama läbimõõduga puuriga puurige plaadis augud, kasutades malli plastikpatja. Eemaldage tald, tehke korkidele sügavkülv või suur puurimissüvend.
Kruvige plaat lahtiühendatud ruuteri külge, sisestage 8 mm külvik puhvrisse. Langetage tööriista kere, kuni külvik puutub kokku pinnaga ja pöörake padrunit, tähistades keset. Keerake plaat lahti ja tehke auguga saega märgi kohale auk.
Asetage plaat tööpinnale ja visandage kontuur. Joonistage ja lõigake väljalõige, sisestades mosaiigi tera läbi puuritud augu. Vormige otsad faili ja liivapaberiga.
Kinnitage õhukesed plangud tähistatud kontuuri ümber klambritega.
Klammerdage kopeerlõikur koos laagriga kolvis, määrake freesimissügavus vastavalt paigaldusplaadi paksusele. Jahvatage mitmes osas, lisage millimeetriga 0,5 mm ja viige lõpuni.
Puurige kruvide jaoks läbitavad augud ja laiendage neid lauaplaadi tagaküljel isekinnituvate mutrite jaoks mõeldud 11 mm puuriga. Puhastage pinnad ja paigaldage mutrid epoksiidile, joondades kruvitud poltidega.
Kinnitage kinnitusplaat väljalõike külge, asetage see kohale, puurige kinnitusavad ja eestpoolt süvend. Kinnitage osa ruuteri alusele, sisestage tööriist lauaplaati ja keerake kruvid kinni. Kontrollige, kas plaat on lauaplaadi tasapinnal, vajadusel kompenseerige kõik seibide vead.
Parandage rõhuasetust
Masina kiiremaks ja mugavamaks seadistamiseks muutke paralleelset külgmist peatust ja täiendage masinat pöördpiirajaga, et aidata kitsate osade otste töötlemisel. Viimast saab võtta statsionaarselt ketassaega. Lõigake plaadi pinnale alumiiniumist T-rööpad. Tööpinna väljalõigete tegemiseks kasutage ruuterit või ketassaega ketassaega..
Ümardage soonte ülanurgad pisut liivapaberiga. Lõika profiil vastavalt suurusele, puurige augud vastavalt kruvide läbimõõdule, töödelge need süvendiga. Pange osad soontesse, tehke õhukesed augud ja keerake kruvid kinni.
Puurige peatuse alusesse 7mm augud, korjake kuuskantpeaga poldid ja mutritega plastikust käsirattad.
Klambrite, lisapatjade ja kaitsmete kinnitamiseks paigaldage juhtprofiil stopi esiplaadile.
Lõigake vineerist kate, mille keskel on auk, kinnitage see pikisuunalise peatuse väljalõike lähedal asuvatele kinnititele. Ühendage adapteri nippel ja tolmuimejaga, kui töötate freeslaual.
Lisage peatusesse vineerist sisustusest ja pleksiklaasist ribaga turvakaitsed.
Piklike sisselõigete tegemiseks puurige näidatud punktidesse 7mm augud, ühendage need puutujatega ja lõikage mosaiigiga.
Tehke omatehtud klambrid ja klambrid, mis on vajalikud väikeste esemete freesimiseks.
Pressikammi saab valmistada vahtrapuust, valides sirge viljapinna. Tehke ringikujulisel masinal ribide vahelised pilud:
- Seadke lõikekõrguseks 50 mm.
- Seadke lõikelaiuseks 2mm.
- Tehke lõige.
- Lükake toorik käepidemega tagasi.
- Pöörake laud 180 °, lõigake teisel küljel.
- Liigutage piirikut 5 mm võrra, korrake toiminguid.
- Liigutage stoppi uuesti ja tehke sisselõiked kogu tooriku ulatuses.
Kinnitage klambrid rööpa külge poltide ja tiibmutritega.
1 – kork; 2 – klambriga kamm; 3 – kaitsekilp; 4 – alumiiniumist juhik; 5 – tolmuimeja harutoru
Lihvige detailide pinnad, eriti kui toorikud jahvatamise ajal läbi lähevad. Puhastage masin tolmust ja katke õliga.
1 – sahtlilõikurid; 2 – peatuse trapetsikujuline soon
Teeme projekti kokkuvõtte
Vajalikud materjalid:
- Vineer: 1600x900x19 ja 2100x1410x19 mm.
- Plastik 4x30x30 mm.
- Mitu tosinat kruvi.
- Alumiiniumist rööpad – 2,3 m.
- Rattatugi piduriga – 4 tk.
- Puusepatööd ja epoksü liim.
- M6 mutritega poldid.
Kasuks tuli oskus võtta aega ja mõelda iga samm üle, toorikud täpselt tähistada ja välja lõigata, või soov seda õppida. Tulemuseks on kindel freesimislaud vähese raha eest. Tulevikus peaksite mõtlema masina varustamisele lülitiga ja freeskõrguse reguleerimise mehhanismiga.
Kas saaksite palun selgitada, kuidas kasutada jahvatustabelit käsitsi ruuteri jaoks? Ma tahaksin teada saada, milliseid samme tuleb järgida ja kuidas seda protsessi täpselt teostada. Tänan ette abi eest!
Kas on võimalik leida internetist juhiseid samm-sammult jahvatustabeli valmistamiseks käsitsi ruuteri jaoks?
Kas keegi oskaks jagada juhiseid, kuidas teha käsitsi jahvatustabelit ruuteri jaoks? Tahaksin teada saada, kuidas see protsess samm-sammult läheb. Ehk on keegi kogenud ja saab aidata?
Kui soovid luua käsitsi jahvatustabelit oma ruuterile, järgi järgmisi samme:
1. Avage oma ruuteri haldusliides (tavaliselt toimub see, sisestades brauserisse ruuteri IP-aadressi).
2. Logige sisse oma ruuteri kasutajanime ja salasõna.
3. Otsige menüüst valikut “QoS” või “Jahvatustabel”.
4. Klõpsake “Lisa uus reegel” või sarnane valik.
5. Määrake prioriteet kõigile seadmetele, mis kasutavad ruuterit.
6. Salvestage muudatused ja taaskäivitage ruuter, et need rakenduksid.
Kogenud kasutajad võivad aidata selle protsessiga, kui tekib küsimusi või probleeme.
Kas keegi saab koostada samm-sammult juhendit, kuidas käsitsi valmistada DIY jahvatustabelit ruuteri jaoks?