Keemiline ankur: üksikasjalikud kasutus- ja valimisjuhised

Rääkisime teile hiljuti keemilistest ankrutest, pärast mida saime teie käest lisateabe taotlusi. Täna räägime teile, kuidas valida keemilist ankrut, kuidas seda kasutada ja tarvikuid. Lõppude lõpuks pole saladus, et kinnitusdetailide usaldusväärsus sõltub paljuski teatud tugikonstruktsioonide õigest valimisest ja kasutusreeglite järgimisest..

Mis on keemiline (vedel) ankur

Ehituses tulid keemiatööstuse ankrud mäetööstusest. Just seal oli eriti terav vajadus välja töötada kvaliteetne ja lihtne katuse kinnitussüsteem, mis toetaks katust stabiilsetes kivimites. Vaherõngastega ankrute kaudu on liiga keeruline ja ebapiisav, kuid idee metallist varda liimimiseks auku juurdus väga kindlalt.

Looduslikult kasutatakse ehituses keemilisi ankruid veidi erineval eesmärgil. Põhimõtteliselt dikteerib nende kasutamise vajaduse ehituskonstruktsioonide struktuur. Materjalidel, näiteks õõneskeraamilistel plokkidel, kestakividel ja poorbetoonil, pole piisavalt tihedust ja kõvadust, et tagada viimistlusstruktuuride, mööbli ja seadmete usaldusväärne fikseerimine. Kuid kui materjali poorid täidetakse vedela kompositsiooniga, mis aja jooksul kõveneb, siis on tihvt koormuse vastuvõtmise ajal peaaegu monoliitses ühenduses ehitusmaterjaliga.

Kaasaegsed keemilised ankrud pole lihtsalt nööpnõel ja liimitoru, tootjad arendavad kogu kinnitustehnoloogiat nullist ja pakuvad turule terviklikke lahendusi. Niisiis, suurema tehnoloogilise töö jaoks saab kasutada spetsiaalseid harju ja kaabitsaid aukude puhastamiseks, liimiautomaate, kahekomponendilisi segistiid ja isegi puurimisseadmeid. Liimikompositsioon ise valitakse individuaalselt konkreetsete kasutustingimuste jaoks, sealhulgas seinte materjal. Loomulikult mõjutab see kõik otseselt kulusid: erinevate süsteemide ja kaubamärkide ankrute hinnavahe võib olla kuni 10 korda suurem.

Tüübid ja ulatus

Tsiviilehituses kasutatakse kõige laialdasemalt 3 tüüpi keemilisi ankruid. Igaüks neist sisaldab 15–20 nimetust mitmesuguseid kaubamärke, mõnikord võib seadme ja rakendustehnikas täheldada üsna tõsiseid erinevusi..

Esimene rühm – ankrud armatuuri ja naastude betooniks liimimiseks. Liime kasutatakse erineval viisil: tugevdamiseks harrastatakse korrosiooni inhibiitorite ja desoksüdeerijate lisamist, liimi konsistents on tavaliselt paks. Keermestatud varras nõuab suure hulga väikeste ribide tõttu vedelamat polümeerikompleksi, millel on kõrge kõvenemisaste. Betooni keemilisi ankruid eristab kõrgeim valmistatavus: spetsiaalsete tööriistade arsenal võib sisaldada puuravade ja armatuuri töötlemiseks mõeldud keemilisi aineid ning mehaanilisi seadmeid naastude pressimiseks..

Teine rühm on ampull-ankrud. Neid kasutatakse tavaliselt seal, kus on tagatud puurimise kõrge täpsus ja puur. Ampull on parem kui süstitav koostis selles mõttes, et täitmise astet ei ole vaja kontrollida. Augu ja kapsli vaba mahu väike viga kompenseeritakse liimi võimega kõvenemise ajal laieneda. Reeglina on kapslites olevad kompositsioonid kahekomponendilised, spetsiaalse disainiga keermestatud varda kruvimisel segatakse kõvendi vaiguga. Kõvendi jaotus on väga ühtlane, samas kui liimi süstimisel on segistide kasutamine kohustuslik. Ampullankureid ei saa kasutada sellistes müüritistes nagu PKB, st suurte vertikaalse orientatsiooniga lahtritega: kompositsioon voolab lihtsalt alla.

Kolmas rühm on süstimisankrud. Nende populaarsus tuleneb nende mitmekülgsusest: nende ohutuse jälgimiseks pole vaja võrrelda kapslite ja juuksenõelte arvu. Segu käsitsi süstimine on optimaalne ankrute kinnitamiseks kitsenevatesse aukudesse, mis laienevad põhja poole. Samuti on puudusi: lisaks sellele, et täitmise täielikkust pole võimalik kontrollida, allutatakse liim raskusjõu mõjul drenaažile. Vähendage tarbimist ja saavutage võrgusilmade abil tõhusam jaotus kõigis suundades.

Peamine küsimus on, kuidas tagada ankru omaduste täielik vastavus olemasolevatele tingimustele ja ülesannetele? Lihtsaim viis on uurida ühe toote annotatsiooni, kus on näidatud vastuvõetavad materjalid ja konstruktsioonide tüübid, aukude suurused, punktide asukohad ja kinnitusviis, temperatuuri- ja niiskusevahemikud ning mis kõige tähtsam – erinevate materjalide lubatud koormuste tabelid. Tõsi, selline detailne lähenemine on peamiselt vajalik ainult ehituse projekteerimisel. Salvestusveeboileri riputamiseks tuhaploki seinale piisab universaalsest ankrust. Juhime oma lugejate tähelepanu ka piiratud kasutusiga, mis on eriti oluline atmosfääri kõvenevate liimide puhul..

Puurimise ja ettevalmistamise reeglid

Keemiliste ankrute jaoks aukude tegemiseks on kolm meetodit, neist kaks sobivad kriitiliste struktuuride ja sõlmede kinnitamiseks. Peamine erinevus seisneb selles, et kriitiliste kinnitusdetailide auk on tehtud ülitäpselt, tagades sellega liimi minimaalse tarbimise ja selle hoolika jaotuse augu kohal. Üldiselt on puuraugu läbimõõt naastu paksusest 1,5–2 korda suurem, kuid mõnel tootjal on selles küsimuses muid soovitusi..

Kandvate seinte materjalides kasutatakse vastutustundetuid kinnitusvahendeid, mille tugevusaste on M100 märgi juures või alla selle. Materjali enda tugevusomadused ei võimalda kriitilisi kinnitusvahendeid, seetõttu peab keemiline ankur sellistes tingimustes maksimaalselt vastu pidama liigendiga süsteemi staatilisele koormusele. Augud puuritakse tavalise haamripuuriga ja vajaliku suurusega puuriga. Kuna enamikul sedalaadi materjalidest on eriti suur poorsus, eemaldatakse tolm aukust rõhu all õhku puhudes – tolm ummistatakse kõige sügavamatesse pooridesse, vähendades liimi laotamissügavust. Puhumiseks piisab tavalisest kummist pirnist, kuigi paljud käsitöölised kasutavad edukalt surutud süsinikdioksiidi silindreid või spetsiaalseid käsipumpasid.

Kandekonstruktsiooni osade ühendamiseks kasutatakse vastutustundlikke kinnitusvahendeid: raami seinte kinnitamine betoonaluse külge või hingedega süsteemi konsoolide paigaldamisel olulise kontsentreeritud, mõnikord dünaamilise koormusega. Puuraukude puurimine toimub peamiselt löökpillideta meetodil, kasutades erinevaid seadmeid:

1. Sirge jig – välistab külviku väljavoolu ja tagab selle risti asendi pinna suhtes.
2. Võnkuv jig: pärast pilootaugu läbimist spetsiaalse puuriga laiendatakse auk koonuseks. Seega ei taju enam liimiõmblus tõmbejõudu, oluline osa koormusest kandub seinamaterjalile.
3. Õõnsad puurvardad – hõlbustage augu puhastamist ja prügi sellest väljavõtmist.

Keemilise ankruga kinnituspunkti kvaliteeti mõjutav kõige olulisem kriteerium on puuraugu puhtus. Tolmu olemasolu on kategooriliselt vastuvõetamatu, nõrga märguvuse tõttu takistab see liimi kokkupuudet monoliitse kihiga. Niisiis, kui liim on ette nähtud väikeste pooride täitmiseks suletud kärjesüsteemiga materjalides, võib puhumine olukorda ainult süvendada. Esiteks peate auku puhastama metallharjaga ja seejärel puhuma ülejäänud peentolmu rõhu all oleva gaasi abil välja. See välistab tõenäosuse, et tolm ummistub pooridesse, mis tuleks liimiga täita..

Avasid saab ka loputada, mida tavaliselt kasutatakse suletud elementidega materjalide eriti sügavate aukude ettevalmistamisel. Pesemiseks kasutatakse pindaktiivsete ainete vesilahuseid, mis annavad intensiivse vahu, mis eemaldatakse aukudest suruõhuga. Pange tähele, et mõnda tüüpi ankrute jaoks peetakse ava kinnitamiseks sobivaks ainult piiratud aja jooksul pärast puhastamist..

Edastamise järjekord

Nagu juba mainitud, on kõige lihtsam kasutada ampull-ankruid: tihvti kruvimisel segab selle otsas olev spetsiaalne eend vaigu kiiresti kõvendiga kuni täiesti homogeenseks. Kuid käsitsi sissejuhatusel on mitmeid peensusi:

1. Suurte pooridega materjalide (PCB, tuhaplokk) puhul on võrgusilma kasutamine absoluutselt kohustuslik. Enne liimi sisestamist sisestatakse see auku, mille järel jaotatud liim jaotub ühtlaselt kõigis suundades..
2. Kahekomponendilise liimi süstimisel on hädavajalik kasutada segisti. See on õhuke toru, mis on jagatud vaheseinaga kaheks kanaliks, mille kaudu kantakse alus ja kõvendi sisse rangelt seatud vahekorras. Iga kompositsiooni jaoks kasutage erinevat tüüpi segisti.
3. Puuraugu või hülsi kvaliteetseks täitmiseks kasutage spetsiaalseid jaotureid. Nad pigistavad liimi välja märkimisväärse jõuga, mille tõttu õhk surutakse aukust täielikult välja. Liimiga täitmine tuleb läbi viia kogu augu mahus..

Naastu sisestamine liimi sissepritse süstimismeetodi abil toimub käsitsi; pikkuse korral üle 500 mm on soovitatav kasutada spetsiaalseid juhte, millel on naastu mehaaniline etteanne, suure vaevaga. Ampull-ankrute jaoks kinnitatakse tihvt puuripadruni ja sisestatakse aeglaselt keskmise kiirusega auku.

Pärast tapi sisestamist kõveneb liim, sellel hetkel peab südamik liikumatuks jääma. Keskmine tahkumisaeg temperatuuril 15–20 ° C on 30–40 minutit, madalatel negatiivsetel temperatuuridel võib protsess kesta 8–10 tundi. Üldiselt on keemiliste ankrute kasutamisel madalam temperatuurilävi -5 ° C; külmemates tingimustes ei pruugi kõvenemine üldse toimuda. Samal ajal on olemas ka spetsiaalsed ankrud, mis võivad temperatuuril ja -20 ° C taheneda.

Erilist tähelepanu tuleks pöörata asjaolule, et mitte kõik keemilised ankrud ei paku pingutuskinnitust. Sel juhul võib tihvti eelpingestamise puudumise tõttu ilmneda püsiv deformatsioon. Seega peab hingedega elemendi kinnitamisel see asuma hoone konstruktsiooni tasapinna lähedal, nii et ei oleks venivat “kaela”, mille pinda ei seo tugev liim. See ei põhjusta kogu konstruktsiooni tugevuse kriitilist langust, kuid vahekohtade olemasolul on parem need kohe asetada ja tihvti pingutada, pingutades poole elastse deformatsiooni piirist.