Teemanttööriistad: tüübid, otstarve ja tööreeglid

Kõvade materjalide töötlemise tõhususe osas pole sünteetilistel teemantidel praktiliselt konkurente. Meie ülevaates räägime teemanttööriistade tüüpidest, valitud funktsioonidest ja mis kõige tähtsam – töötlemisrežiimidest ja servade korrasoleku säilitamise reeglitest..

Vääris tööriist: kuidas see töötab

Erinevate materjalide töötlemisega kaasnevatel füüsikalis-mehaanilistel protsessidel on üks üldine tendents: lõikekeha kõvadus peab olema suurem kui töödeldud materjalil ja liikuda selle suhtes teatud kiirusel. Metallide, puidu ja plastide töötlemisel võib töötlemismaterjalina kasutada kõrge legeeritud terast või tavalisi abrasiive, näiteks ränikarbiidi või karborundi. Väga kõvade materjalide, näiteks graniidi või betooni käsitlemisel eelistatakse aga enneolematu kõvadusega aineid – sünteetilisi teemante..

Teemanttööriistad: tüübid, otstarve ja tööreeglid

Nagu muud tüüpi abrasiivtööriistad, on ka teemandil hajutatud teravate servadega mikroosakesed, mis on kinnitatud sideaine kihti. Sideainena kasutatakse reeglina kõrge pehmenemispunktiga metallisulameid. Selle käigus kaotab tööriist osa teemantkillustikust, samal ajal kui sideme ülemine kiht sulatatakse ja kustutatakse töödeldud pinnale, paljastades uued teravate servadega osakesed.

Lõikamiseks, lihvimiseks, jahvatamiseks ja puurimiseks mõeldud teemanttööriistade variante on üsna palju. Sel juhul asub pihustamine eranditult tööservade servadele. Nendes kohtades saavutatakse maksimaalne lõikamiskiirus, mis on teemanttööriista õige töötamise oluline tingimus. See on seotud selle töötlemismeetodi konkreetse puudusega – kõrge temperatuur kontakttsoonis, seetõttu tehakse selline töö tavaliselt jahutusvedeliku varustamisega.

Liigid, eesmärk ja ulatus

Teemanttööriistad on populaarsuse saavutanud kõvade materjalide töötlemise kõrge efektiivsuse, töödeldud pindade puhtuse, suure täpsuse ja võimega töötada habraste toodetega. Veel üks omadus on mitmesugused tööriistad väga spetsialiseeritud ülesannete täitmiseks.

Teemanttööriistad: tüübid, otstarve ja tööreeglid

Kõige levinumad on teemantlõikekettad kivi ja betooni lõikamiseks. Need tarbekaubad on kahel kujul: lõhestatud (segmenteeritud) huul ja sooneline raam. Arvatakse, et lõhenenud servaga ratas sobib paremini kuivaks töötlemiseks, kuna tolmu eemaldamine lõikekohalt õhuvoolu kaudu pilude kaudu on tõhusam, samas kui spiraaljälgede olemasolu astmelise veljega kettal on jahutusvedeliku voolu kiirendamiseks parem..

Pindade lihvimiseks kasutatakse rombikujulisi topse, mille tööküljel on väljaulatuvad osad, mille pinnad asuvad samas tasapinnas. Ühest küljest vähendab see konfiguratsioon kontaktpinda ja vastavalt sellele ka hõõrdumist. Teisest küljest hõlbustavad segmentide vahelised õhuvahed eemaldatud materjaliosakeste tõhusat eemaldamist. On mitu tassisegmentide konfiguratsiooni, millel pole põhimõttelist erinevust, kuid mis erinevad erinevate jäätmematerjalide jahvatustsoonist eemaldamise tõhususe poolest.

Teemanttööriistad: tüübid, otstarve ja tööreeglid

Reeglina on tasside põhi jäik, kuid üsna tavalised on ka nn kilpkonnad, milles arvukad segmendid on kinnitatud elastsele alusele. Sellise tööriista sorte on väga palju, need erinevad sideme koostisest, rombitera suurusest ja segmentide konfiguratsioonist ning iga kilpkonnatüüp on loodud töötama teatud tüüpi kiviga, töötlemise režiimide rangete piirangutega.

Teemanttööriistad: tüübid, otstarve ja tööreeglid

Puurvardad on kolmas laialt levinud teemanttööriistade tüüp, mis on ette nähtud kõvade masside puuraukude tootmiseks löögita meetodil. Pihustustsoonis on tera efektiivne läbimõõt, mis on mitu millimeetrit suurem kui pihusti välismõõtmed, mistõttu tolmu eemaldamiseks ja südamiku eraldamiseks moodustatakse tühimik. Kroonide serva saab segmentida analoogselt lõikeketastega, mis võimaldab suurendada tööriista pöörlemiskiirust ja suurendada võrdse etteandejõuga puurimise tootlikkust.

Kasutage koos käsitööriistadega

Teemanttööriistade kõige olulisemaks rakendusväärtuseks peetakse nende kasutamist kivitoodete töötlemisel, betoonkonstruktsioonide demonteerimisel ja tehnoloogiliste kanalite tootmisel. Nendel eesmärkidel on optimaalne kasutada käeshoitavat tööriista, kasutades ära suurt mobiilsust töötlemise täpsuse arvelt..

Teemanttööriistad: tüübid, otstarve ja tööreeglid

Mitte kõik käeshoitavad lihvimisriistad ei sobi teemantlõikamise tööriistadeks. Kõigist disaininõuetest on kaks kõige olulisemat: spindli pöörlemiskiiruse reguleerimise võime ja mõlema käega haardeseadmete olemasolu. Niisiis ei saa lihvimistöödel kasutada tavalisi veskit, vaja on ainult spetsiaalseid väljalülitatud käepidemega ja kiirusekontrolliga spetsiaalseid nurklihvijaid, mõnel juhul võib vaja minna standardset jahutusvedeliku toiteseadist. Lõikamist saab teha veskiga, kuid segmenditeemikkettad tuleks valida täpselt vastavalt tööriista kiirusele. Kõigi käsitööriistade teemantitarvikute kinnitus on standardiseeritud: ketaste jaoks mõeldud 22,2 mm auk ja tasside jaoks mõeldud 14 mm keermega.

Teemanttööriistad: tüübid, otstarve ja tööreeglid

Puurimiseks kasutatakse raskeid haamriteta või vasaraharjutusi, millel on löökmehhanismi väljalülitamise mehhanism. Tööriista võimsus valitakse vastavalt kroonide läbimõõdule, kuid reeglina mitte vähem kui 1,5 kW. Peaaegu kõigil teemantpuurimisseadmetel on ümmargune või lihvitud vars, mille paksus on vähemalt 8 mm, kolme lõuaga padrunisse kinnitamiseks. Puurimisel on lubatud kasutada tööpiirkonna rikkalikku vedelikku jahutamist, kuna sellest on elektriajam märkimisväärselt eemal, kuid vedelikku tuleb varustada mitterõhu meetodil.

Teemantlõikus statsionaarsetel seadmetel

Teemanttööriistade tehnoloogiliselt kõige arenenum meetod on tööpingid. See hõlmab nii raskeid lihvimis- ja lõikamismasinaid kui ka piiratud liikuvusega spetsiaalseid seadmeid. Viimaste näideteks on üle 400 mm läbimõõduga ketastega asfaltbetooni ja teemantpuurimiseks mõeldud teepurustajad..

Teemanttööriistad: tüübid, otstarve ja tööreeglid

Statsionaarsete seadmete peamised eelised on suur täpsus, mille tagavad jäik voodi ja automaatne etteandemehhanism, samuti jahutusvedeliku piiramatu kasutamise võimalus. Nendest kahest asjaolust tingituna suureneb servade kasutusiga ja töödeldud pindade puhtus märkimisväärselt. Suurenenud mugavusest ja ohutusest rääkimata on võimatu: masina juht on vähem väsinud, kuna pole vaja tööriista kindlalt mõlema käega kinni hoida.

Teemanttööriistad: tüübid, otstarve ja tööreeglid

Statsionaarsetes lihvimismasinates saab kasutada metall-, keraamilise ja elastse polümeersidemega teemantkive. Reeglina kasutatakse selliseid seadmeid lõikeriista servade viimistlemiseks või servade peeneks töötlemiseks väärtuslikest kivimitest valmistatud toodetel. Sellistel juhtudel on rombitera kõvadus eriti kasulik, kuna tööriistaterase või loodusliku kivi osakeste eemaldamine toimub tooriku ülekuumenemiseta ja seetõttu ei tohi selle omadused oma omadusi pöördumatult kaotada..

Töötlemisrežiimid

Teemanttööriistad on töötlemisrežiimide järgimisel väga nõudlikud: lõikamiskiirus, rakendatud jõud, jahutusvedeliku olemasolu töötlemisalal. Nende nõuete täitmata jätmine tagab praktiliselt tööriista enda või tooriku kahjustumise. Tööreegleid pole aga nii keeruline õppida, selleks peate arvestama ainult kahe asjaoluga.

Esimene on vajadus tagada servade ühtlane kulumine, mille jooksul sideme järk-järgult hävib ja “värsked” rombiterad kokku puutuvad. Kui nõutavat töötlemiskiirust ei järgita, sulab sideaine, ummistades servad pinnale poorid, seda nähtust nimetatakse soolamiseks. Servi saab värskendada, lihvides neid ühtlaselt abrasiivkomponendiga tahke, kõva materjali, näiteks keraamiliste telliste või kulunud lihvketta vastu..

Esimesest järeldub veel üks reegel: mis tahes lihvimis- või lõikeriistad on ette nähtud teatud materjalide loetelu töötlemiseks vastavalt selle töötlemise režiimidele ja järjestusele. Niisiis, ketaste ja kroonide puhul reguleerib tootja rangelt pöörlemiskiirust ja söödajõudu ning tasside ja painduvate kivide puhul – tera suuruse vähendamiseks vajalike sammude arvu, jahutusvedeliku pakkumise olemasolu, võimalust töötada lamedatel pindadel või servadel. Seetõttu tagab teemanttööriistade ja kvaliteetsete toodete võimalikult pika töötamise ainult tootja poolt reguleeritud reeglite järgimine..

Teemant servade taastamine

Selle tulemusel tuleb rõhutada, et teemanttööriistad võivad olla nii tarbitavad materjalid (AGShK, plaadid) kui ka pikaajalise töö jaoks arvutatavad, nagu juhtub kroonide ja saerataste puhul. Sideaine koostist ja teemantitolmu osa saab mõnel juhul valida kiirendatud, kuid süstemaatilise hajumise ootuses, see tähendab, et tööd teostavad mitte ainult serva külge kinnitatud tera, vaid ka murenevad killud. Sellistel juhtudel pole teemanttööriistad eriti kallid ja ainus viis nende taastamiseks on soolamise kaotamine ülalkirjeldatud meetodi abil..

Siiski on veel üks seadmeklass, mida iseloomustab sidematerjali suurem tugevus, tihedus ja kõvadus, aga ka spetsiaalselt valitud teemantitera fraktsioon. Reeglina kehtib see suurte lõikeketaste ja kroonide kohta, millel on märkimisväärne töökoormus. See tööriist on üsna kallis ja selle täielik asendamine, kuna see kulub, on täiesti irratsionaalne. Selle asemel saavad spetsialiseeritud organisatsioonid renoveerida või asendada ainult kontaktpinnad. See on optimaalne lahendus professionaalsetele seina saagimisega tegelevatele käsitöölistele, vähendades amortisatsioonikulusid 2–3 korda.

Hinnake artiklit
( Reitinguid pole veel )
Lisage kommentaare

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: