ABS plastikplekk: löögikindla materjali tootmine ja kasutamine

Kaasaegne tööstus töötab väsimatult uute, üha mitmekülgsemate materjalide leiutamisel. Näiteks iseloomustavad plastikut arvukad kasulikud omadused. See on jagatud mitut tüüpi. Üks kõige praktilisemaid ja universaalsemaid on materjal, mida nimetatakse ABS-plastiks, millel on väga suur tugevus ja pikk loetelu muudest sama kasulikest omadustest..

Mis on ABS plastik

Kolme monomeeri – akrüülnitriili, butadieeni ja stüreeni – kombinatsioonist valmistatud plastik on kasulik teaduslik saavutus. Akrüülnitriilbutadieenstüreeni raskeveokite kombinatsiooni on tehnikas laialdaselt kasutatud. Nimi oli koostisosade kolm algustähte. Selle tuum on plastikust tehniline termoplastiline vaik. Monomeeride osakaal valmistootes võib varieeruda vahemikus kuni 20%, millest sõltuvad materjali lõplikud omadused. Nad erinevad selle poolest, et jäävad kõrgeimate hulka..

ABS-plastiku omadused

ABS-materjalil on palju kasulikke omadusi, mis võimaldavad plastikut kasutada väga erinevates tööstusharudes. Peamised neist on löögikindlus ja vastupidavus, mis hoiab ABS-plasttoote puutumatuna isegi kelguga löögi korral. Tugeva surve all materjal deformeerub, kuid ei hävine, misjärel on see kergesti taaskasutatav. ABS-polümeeri muude omaduste hulka kuuluvad:

• Värvus: läbipaistmatu, kollaka varjundiga, läikiva pinnaga. Võimalik on saada toote läbipaistvat modifikatsiooni ja värvida erinevates värvides.
• Toksilisus: normaalsetes tingimustes on ABS-materjal mittetoksiline.
• Kasutusaeg: materjal on vastupidav, kui see on otsese päikesevalguse eest kaitstud.
• Tihedus: 1,02-1,06 g / cm?.
• Lahustuvus: ABS-materjal laguneb atsetooni, estrite, ketoonide, 1,2-dikloroetaani toimel.
• Kokkupuude temperatuuridega: plastikut saab kasutada temperatuuril kuni 40 ° C kuni +90 ° C, kuumuskindlus 103, mõned ABS tüübid temperatuuril 113 ° C.
• Kokkupuude agressiivsete ainetega: materjal on leeliste, hapete, õlide, pesuvahendite, niiskuse suhtes vastupidav.

Sulamistemperatuur

Plastiku tugevust hoitakse laias temperatuurivahemikus, kuigi ABS-materjali ei soovitata kasutada otsese päikesevalguse käes ja ultraviolettkiirguse käes hoida. Erinevatel temperatuurinäitajatel toimub sellega järgmine:

• temperatuuril 220 ° C – see sulab;
• temperatuuril 395 ° С süttib materjal iseeneslikult;
• temperatuuril 100 ° C hakkab ABS pehmenema;
• 200-260 ° С – tehnoloogiliste temperatuuride vahemik;
• ABS-materjali pikaajaline töö on võimalik temperatuuril 75–80 ° C.

ABS-plasti tootmine

Polümeeride tootmine on väga aktiivne (tootmisvõimsus – 8 miljonit tonni aastas) ja kasvab 5,5% aastas. 1 kilogrammi ABS-materjali saamiseks vajate 2 kilogrammi õli – peamist tooraineallikat. Üksikud komponendid kopolümeriseeritakse ja neid toodetakse kahte tüüpi: plastlehed või graanulid. Esimene võib olla osa valmistoodangust või toorikust. Vaakumvormimismeetodi abil valmistatakse sellest muud keerukamad tooted. Graanulites olev plast on tooraine igasuguste toodete valamiseks.

Rakendus

ABS-materjali on kasutatud paljudes tööstusharudes. Plastikut leitakse lisandina, mis parandab materjalide omadusi, sellest valmistatakse mitmesuguseid tooteid. Kodumasinad, autod, tööriistad, igapäevaseks kasutamiseks mõeldud tooted – kõikjal oli kasutusel polümeer. Sellest väljalase:

• masinate suured osad (radiaatorigrillid, juhtseadised, armatuurlaua kilbid, korpused);
• üksikasjad televiisori- ja raadioseadmete, tolmuimejate, telefonide, puldide, kohvimasinate, faksiaparaatide, arvutite jms kohta;
• Spordivarustus;
• mööbel;
• relvade üksikasjad;
• sanitaartehnilised tooted;
• kirjatarbed;
• Muusikariistad;
• mänguasjad, disainerid;
• meditsiiniseadmete osad;
• kohvrid, konteinerid.

Kasutage 3D-printimisel

Plastic on leidnud oma rakenduse 3D-printimist tootvate printerite materjalina, ehkki see pole liiga odav. Selleks modifitseeritakse polümeer ja toodetakse spetsiaalsetel mähistel. Selles rakendusalas on eeliseks see, et sellest saab valmistada ülitugevaid tooteid, kuid selle saamiseks tuleb ületada palju tehnoloogilisi raskusi..

3D-printereid tuleb optimeerida, paigaldades neile soojendusega tööplatvormid. Need tagavad töökambri kliimakontrolli. Vastasel juhul kaotab plast jahutamisel märkimisväärselt mahu, mis põhjustab valmistoote deformeerumist ja delamineerimist. Plastiku 3D-printimisel kasutamise eelised on see, et selle komponente on lihtne liimida, vabastades mahukaid kaupu, neid on lihtne tavalise atsetooniga töödelda..

Oht inimestele

Löögikindel plast, kuigi väga funktsionaalne, võib mõnel juhul olla keemiline ühend. Ta ohustab inimeste tervist, kui:

• ABS soojendatakse. Sel juhul aurustub akrüülnitriil plastikust. Tootmise ajal on kuumutamine vältimatu, nii et plastikuga töötamine toimub suletud kastides, mis on varustatud võimsate kapuutsidega.
• Kokkupuutel toiduga. Toiduainete kuumutamine plasttoodetes on keelatud. Lubamatu on ka ABS-i kokkupuude alkoholiga, mille ained reageerivad plasti komponentidega, ja tervisele kahjuliku stüreeni eraldumine.
• Kokkupuutel biomaterjalidega, mis on meditsiinis võimalik.

Kasu

ABS-plasti ei ole asjata laialdaselt kasutatud, isegi vaatamata kallile tootmisele. Tal on kõrged töönäitajad, millega teised polümeerid ei saa “kiidelda”:

• ABS-i on lihtne käsitseda.
• Teda saab paremaks muuta.
• Võib vabastada mis tahes värvi, ka läbipaistva.
• Inimeste tervisele ja keskkonnale ohutu.
• Saab taaskasutada.
• Paindlik, väga löögikindel, tagasilöök.
• Selle kaal on muude plastistüüpidega võrreldes kergem.
• Vastupidav.

miinused

Kõigil positiivsetel omadustel on seda tüüpi plastikul mõned puudused. See ahendab materjali kasutusala, ehkki tootjad otsivad võimalusi sellistest olukordadest väljumiseks. ABS-i nõrgad küljed on järgmised:

• Madal ilmastikukindlus. Plastikut mõjutavad ultraviolettkiirgus ja päike ebasoodsalt, mistõttu kaob see läige ja mõned muud omadused.
• Madal elektriisolatsioon.
• Elektromagnetiline varjestus puudub.

Suurimad tootjad

Vastupidavat ABS-materjali toodetakse kogu maailmas. Kokku on sellel toorainel 48 tootjat. Nende hulgast saab eristada mitmeid suuri ja turul väljakujunenud:

• Venemaa. Siin tegelevad tootmisega kaks suurt tootjat Nizhnekamskneftekhim ja Plastic..
• Jaapan. Tuntud ABS-materjalide tootja – Techno Polymer.
• Euroopa. Eristub Dow Chemicals, Ineos, Polimeri Europe tootmismahust.
• Kolm suurt ABS-materjalide tootjat asuvad Taiwanis. See on Chi Mei Corporation, Suur Vaikse ookeani piirkond, Formosa.
• Neli Korea Vabariigi ettevõtet: Samsung Cheil Industries, Lanxess, BASF, LG Chemicals.

ABS komposiitmaterjalid

Seda tüüpi tooteid kasutatakse laialdaselt tänu sellele, et materjali saab muuta. Seetõttu muutuvad omadused ja ilmnevad uued võimalused. Kõige tavalisemad ABS-põhised materjalid hõlmavad järgmist:

• Komposiitne ABS / PC. See ABS materjal on kuumakindlam, seda saab lühikese aja jooksul kuumutada temperatuurini 145 ° C, see on suurendanud löögikindlust ja külmakindlust, on vastupidav erinevatele keemilistele lahendustele.
• Komposiit ABS / PVC. See materjal on ilmastikukindlam, talub head vananemiskindlust, on kergesti töödeldav, lubatud on lühiajaline kuumutamine temperatuurini 97 ° C.
• Kombineeritud ABS / PBT. Selle erinevused on stabiilsus kõrgendatud temperatuuridel, maksimaalne lühiajaline kuumutamine on 150 ° C, ABS on vastupidav paljudele ainetele, näiteks bensiinile, hapetele, leelistele ja teistele..
• Komposiit ABS / PA. Materjali maksimaalne lühiajaline kuumutamine on 250 ° С, see tüüp on löögikindlam, kulumiskindel ja keemiliselt vastupidav kui algmaterjal.

Hind

Plastikust lehte saate osta lahtiselt või eraldi, erinevates värvides ja suurustes. Võite valida plastist lehtede või kilogrammide kaupa. Maksumus sõltub suurusest, kaalust, stantsimisest. Näitajaid saate kindlaks teha kauba märgistamise teel. Kui tellite, müüvad paljud tootjad sageli soodushinnaga. Kui soovite osta ABS-plasti Moskvas või tellida Peterburist, maksab ost umbes selles vahemikus (välja arvatud saatekulud):