Poolkuiv põrandakiht: tehnoloogia, plussid ja miinused

Juhul kui aluspõrand vajab tasandamist või on kavas paigaldada kommunikatsioonid põrandale, jääb tasanduskiht peaaegu ainsaks tehniliseks lahenduseks. Selles ülevaates selgitame poolkuiva tasanduskihi mõistet, toome välja selle plussid ja miinused ning kirjeldame seadme protsessi.

Poolkuiv põrandakiht: tehnoloogia, plussid ja miinused

Tehnoloogia kirjeldus

Poolkuiva tasanduskihi kontseptsioon on inimestele, kes seisavad esmakordselt silmitsi remondi või ehitamisega, halvasti teada. Tavaline tsemendiliiva tasanduskiht on paljudele teada, viimasel ajal on kuulda ka lehtmaterjalidega kaetud kuiva tasanduskihti, mille tõttu väljend “poolkuiv tasanduskiht” viitab mingisuguse vahepealse variandi esitamisele, mis pole täiesti õiglane.

Selleks, et aru saada, millest me räägime, peaksite kõigepealt tutvuma sellega, kuidas toimub lahuste kõvenemine tsemendi sidujal ja millised nähtused selle protsessiga kaasnevad. Lühidalt, tsemendimördi kõvenemiseks on vaja pikka aega rohkesti vett. Sel juhul tuleb ettevalmistamise ajal rangelt järgida tsemendi ja vee kindlaksmääratud suhet, vastasel juhul kaotab segu pöördumatult oma omadused.

Poolkuiv põrandakiht: tehnoloogia, plussid ja miinused

Poolkuiv tasanduskiht on tavaline tsement-liivmört, kuid vee-tsemendi suhe on madalam. Ühelt poolt on see tehnoloogia selge rikkumine, siiski on olemas konkreetne nüanss: kui segus pole piisavalt vett, kaotab see lihtsalt käitlemise lihtsuse tarnimisel ja tasandamisel, samal ajal kui tugevuse suurenemine jätkub kogu järgneva tööperioodi jooksul, eeldusel, et et tasanduskiht ei oleks täielikult kuiv. Muidugi ei oota keegi mitu kuud, kuni tsemendi läga kõveneb õhuniiskuse tingimustes, seetõttu tagatakse esmane tugevus kvaliteetse tihendamise, armeerimiskiudude ja plastifikaatorite lisamisega.

Esimese lähendamisena näeb kuiva tasanduskihi teostamise tehnoloogia välja kompositsiooni valamine ettevalmistatud alusele, mis sarnaneb niiske liivaga. See segu on kergesti tihendatav ja tasandatav, pärast mida see kõvastub üsna kiiresti ja võib vastu võtta kogu koormuse. Peamine omadus on see, et segu valmistatakse ja tarnitakse kohapeale mehhaniseeritud viisil, mis võimaldab teil ühe meeskonna jõududega ühe päeva jooksul korraldada kuni mitusada ruutmeetrit põrandat..

Ametisse nimetamine, plussid ja miinused

Tahtmatult tekib küsimus: miks on kõiki neid nippe vaja, kui “märja” tsemendikihi tehnoloogia on juba pikka aega välja töötatud? Fakt on see, et klassikalisel tasanduskihil on oluline puudus: see kahaneb, mistõttu on pragude tekkimise vältimiseks vaja tugevdada üle 80 mm kihiga. Lisaks on mitmekorruselises hoones klassikalise tasanduskihi valamisel alati oht, et tsemendipiim voolab lae kaudu isegi hüdrobarjääri olemasolu korral: väikseim tühimik on piisav ja pinnale moodustub muljetavaldav auk.

Vähenenud vee-tsemendi suhte tõttu ei kuiva poolkuiv tasanduskiht praktiliselt kokku, selle tugevdamine on vajalik ainult siis, kui on paigaldatud ujuvat tüüpi pinnakate. Samuti on poolkuiv tasanduskiht atraktiivne oma valmistatavuse poolest: korteri põrand täidetakse masinaga ühe päeva jooksul (ja mõnikord ka mitme tunni jooksul), välistades vajaduse korraldada koht tsemendimörti ettevalmistamiseks ja põrandale tõstmiseks. Pärast 12-18 tundi võib tasanduskiht võtta vastu jalakäijate liikluse ja kahe päeva pärast võib viimistlustöid jätkata.

Poolkuiv põrandakiht: tehnoloogia, plussid ja miinused

Kuid koos kõigi selle eelistega on poolkuiva tasanduskihi kasutamine piiratud, peamiselt suhteliselt kõrgete kulude tõttu. Tegelikult on see üsna vaieldav küsimus, mis on kallim: poolkuiv või klassikaline tsementkiht? Esimesel juhul makstakse kogu tööde kompleksi eest koos kasutatud materjaliga, lisaks annab töövõtja kvaliteeditagatise. Tavaline tsemendikihi on materjalide osas odavam, kuid selle paigaldamisel avaldab mõju inimfaktori ja töötajate kvalifikatsioonile lõplikku kvaliteeti liiga palju. Mõnikord võib nende erinevuste tõttu hinnavahe tunduda väheoluline..

Lisaks vajab poolkuiv tasanduskiht enne põrandakatte esmakordset paigaldamist hoolikat hooldamist ja töötlemist. Samuti on raskusi poolkuiva tasanduskihi valamisega puitpõrandatele: lisaks piisavale kandevõimele on vaja tagada, et põrand oleks aurude eest kaitstud ja samal ajal piiratud ventilatsiooniga. Tavaliselt piisab nendel eesmärkidel kaitsest alumise tasapinna kohal oleva superdiffusioonmembraaniga, mida on kortermajades üsna keeruline teostada..

Kasutatud seadmed

Poolkuiva tasanduskihi valamise kõige tavalisemas versioonis näeb protsess välja selline: ettevalmistatud liiv, tsement ja muud materjalid tarnitakse sissepääsu alla või eramajja, samuti väikese kiirusega segisti ja pneumaatiline pump. Üks või kaks inimest valmistavad lahuse väikeste portsjonitena ja söödavad selle vooliku kaudu (kuni 60 meetri kõrgusele) oma kohale, ülejäänud meeskond tegeleb segu jaotamise ja tasandamisega ning lühikese aja pärast tasandab pinna kelluga. Meetod on väga tehnoloogiline, kuid spetsialiseerunud varustuse puudumise tõttu tänaval tavalisele inimesele kättesaamatu.

Poolkuiv põranda tasanduskiht mehhaniseeritud meetodil

Kuid poolkuiva tasanduskihi saab korraldada oma kätega, muidugi omal käel ja riskides, kuid saate seda teha. Selleks on vaja hoone mahutavust 100–140 liitrit, käsitsi väikese kiirusega segisti võimsusega umbes 1,5 kW, aga ka palju aega ja kannatlikkust. Kihi kvaliteetse tasandamise saavutamiseks on vaja lasertelje ehitajat, reegli pikkuseks 2 m, suurema paksusega ja teadmisi põranda tasandamise põhiprintsiipide kohta. Kui peate tagama tasanduskihi kõrge kvaliteedi, peate rentima kellu, mida ehitajate ringides nimetatakse “helikopteriks”..

Vundamendi ettevalmistamine

Töö alguseks tuleb põranda alus vabaneda ehitussegude ja hakitud fragmentide jäänustest, kõik lüngad, praod ja lüngad tuleb täita tavalise tsemendimörtiga. Selle tulemusel tuleks saada homogeenne pind: mitte ideaalselt ühtlane ja sile, kuid ilma oluliste kohalike ebakorrapärasusteta.

Enne kuiva tasanduskihi paigaldamist on vaja veekindlust, kuid mitte selleks, et välistada tsemendi tsemendi voolavust, vaid selleks, et kaitsta tasanduskihti aluse niiskuse imendumise eest. Sel eesmärgil kasutavad mõned brigaadid termotuumasünteetilise rull-hüdroisolatsiooni, mis on selgelt ebavajalik: seda tuleks teha ainult vannitubades ja muudes niisketes kohtades. Tavalisel juhul piisab polüetüleenkilest, kuid selle tihedus peaks olema vähemalt 100-120 g / m2. Enne filmi tuppa panemist peate läbi viima üldise puhastuse. Kile laotakse kattuvusega seintele 5-7 cm kõrgusele viimistletud põranda tasemest, nurkades moodustuvad korralikud voldid.

Poolkuiv põrandakiht: tehnoloogia, plussid ja miinused

Järgmine etapp on ettevalmistamine joondamiseks. Põrandapind jaguneb tavapäraselt ribadeks, mille laius on 20-30 cm väiksem kui reegli järgi. Nende ribade ääres peate isekeermestavaid kruvisid pingutama sammuga 2–2,5 m, kui põrand on betoonist, kasutage plastkorke. Isekeermestavate kruvide korgid seadistatakse kruvimisega ühisele tasapinnale, mis asub 40 mm allpool tasanduskihi kavandatud pinda, juhtimiseks kasutatakse laseri taset. Kile torkekohad võib katta hermeetiku või mastiksiga, kuid see pole vajalik.

Poolkuiv põrandakiht: tehnoloogia, plussid ja miinused

Kui tasanduskihis on paigaldatud põrandaküttesüsteem, paigaldatakse kilele vahtpolüstüreenplaadid. Maapinnal asuvates põrandates võite kasutada suure tihedusega PSB-d, üle põrandate – ainult EPS klassi 40 või kõrgemat või PUR-plaate. Isolatsiooni all ei ole vaja seda eelnevalt tasandada, see on piisavalt paindlik, et suruda tasanduskihi raskuse all aluse vastu. Kui põrand on väga ebaühtlane, piisab, kui panna tahvlid 2 või 3 kihti. Pärast isolatsiooni paigaldamist on vaja veel kord kontrollida isekeermestavate majakate paigaldamise õigsust, paralleelselt arvutades põranda erinevuse ja lahuse vajaliku kubatuuri. Siis jääb ainult seinte külge seada vahustatud polüetüleenist lint paksusega 6-10 mm ja võite hakata valama.

Poolkuiv põrandakiht: tehnoloogia, plussid ja miinused

Poolkuiv tasandusseade

Protsess algab lahuse ettevalmistamisega. Peate ostma ainult karjääriliiva ja seda sõeluma, ideaaljuhul tellige pestud liiv. Sideaineks on 400D0 portlandtsement, alati värske. Te vajate ka polüpropüleenkiudu kiirusega 500–800 grammi ühe meetri kohta3 mört, modifikaator on aeglustaja, ja sooja põranda paigaldamisel – betooni universaalne plastifikaator. Lisandite tarbimismäärad määratakse kindlaks kasutusjuhendiga..

Poolkuiv põrandakiht: tehnoloogia, plussid ja miinused

Lahuse proportsioonid on järgmised: tsemendikoti jaoks 12 ämbrit kuiva liiva ja 13-15 liitrit vett. Lahenduse ettevalmistamiseks on kaks võimalust:

  1. Segage kuivad koostisosad ja lisage seejärel järk-järgult pidevalt segades vett.
  2. Valmistage tsemendipiim vedelate lisanditega ja niisutage segu sellega, kuni moodustub soovitud konsistents.

Poolkuiv põrandakiht: tehnoloogia, plussid ja miinused

Kuiva tasanduskihi lahus tuleb hõlpsalt käes pigistada, moodustades tiheda tüki, samal ajal kui pinnale ei tohiks ilmneda niiskust. Kui selline tükike põrandale kukub, mureneb see ilma tilkade moodustumiseta. Esiteks sõtkitakse segu kühvliga künaga, nurgad ja põhi tuleb puhastada. Pärast seda on vaja lahust peksda mikseriga madalatel kiirustel, seejärel puhastada põhja uuesti ja segada uuesti, lisades vajadusel vedela komponendi. 150 kg koguse ettevalmistamise koguaeg võtab umbes 10–12 minutit.

Saadud kompositsioon valatakse kõigepealt ja tihendatakse vastavalt majakate paigaldamise joonele. Vormistatud mördimägesid tuleb tallata kruviga korkide tasemel kelluga, juhtides reegli abil iga joone üldist tasapinda. Seda protsessi nimetatakse majakate lukustamiseks. Pärast seda paigaldatakse majakatele juhikud – kaks PN-40 profiili, mis on üksteise sisse pestud, mis peaksid asuma nii muldkehal kui ka kruvidel endal.

Poolkuiv põrandakiht: tehnoloogia, plussid ja miinused

Tuletornide ettevalmistamise ajal kaetakse kogu nendevaheline ruum lahusega, tihendades samal ajal ka jalgu. Peate valama üleliigse koguse, nii et hiljem saaks pinda reegli abil mööda juhikuid venitada. Kui üks ala on täis ja tasandatud, tõmmatakse juhikud ettevaatlikult välja, paigaldatakse järgmisele majakale ja jätkatakse põranda tasandamist..

Poolkuiv põrandakiht: tehnoloogia, plussid ja miinused

Parim võimalus on valada poolkuiv tasanduskiht igas toas eraldi, paigaldades iga ukseava jaoks eraldaja vahtpolüetüleenlindi kujul. Pärast kogu põrandapinna katmist jäetakse tasanduskiht esialgseks kõvenemiseks 8-10 tunniks, mille järel sooned täidetakse juhikutega, pingutades sama lahenduse, kuid pisut vedelama konsistentsi pigistamiseks, eemaldades ülejäägi spaatliga pinnaga ühtlaseks. 1–2 tunni pärast tõmbab tasanduskiht suurema osa niiskusest süstmikust välja ja pinna on võimalik masseerida. Selles etapis on parem liikuda tasanduskihiga spetsiaalsetes kingapatjades lumekingade viisil, tavaliselt on need autoga kaasas.

Katte paigaldamise hooldus ja ettevalmistamine

Poolkuiva tasanduskihiga tasandamise tulemusel moodustub pind, mille kumerusnorm ei ületa 1 mm / m ja põranda üldine ebatasasus, mida võimaldab majakate paigaldamisel kasutatav laseritase. Kvaliteetse tsementeerimise korral on pind ainult pisut kare ja selgesti nähtavate kiudude kiududega, see tuleks pühkida ainult tolmu jäänustest.

Vaatamata algses lahuses veepuudusele kipub tasanduskiht niiske püsimisel veelgi tugevdama. Seetõttu on parem hoida seda kile all vähemalt kaks nädalat, lisades perioodiliselt (3-4 korda) uue portsjoni vett. Kilet saab 3 ja 4 nädala jooksul eemaldada, kuid jätkake pinna perioodilist pihustamist ja hoidke ruumis niiskust vähemalt 70–80%.

Poolkuiv põrandakiht: tehnoloogia, plussid ja miinused

Selliste kattekihtide nagu laminaat või linoleum katmist saab teha 20 päeva pärast valamist. Plaatide, parketi või parkettplaatide puhul on vaja vastu pidada täielikule valmimisperioodile – 28 päeva, vastasel juhul võivad need väikesed ebakorrapärasused, mis ilmnevad jääkide kokkutõmbumisel, kahjustada kattekihti. Nõuetekohase hoolsuse korral ei vaja poolkuiv tasanduskiht isetasanduva seguga tasandamist, kuid see on piisavalt poorne ja võib olla väga tolmune. Seetõttu tuleb see pärast kokkupuuteperioodi lõppu kõigepealt immutada suure imavusega pindade kruntvärviga ja seejärel töödelda seguga “Betoon-kontakt”.

Hinnake artiklit
( Reitinguid pole veel )
Lisage kommentaare

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: