Polüpropüleenist torude DIY paigaldus

Mõistame survepolüpropüleenist torude projekteerimise ja paigaldamise tehnoloogilisi iseärasusi, valdame propüleenil põhinevate toodete polüfusioonpesaga keevitamise reegleid ja peensusi. Mõelge võimalike ühenduse puuduste põhjustele ja õppige neid vältima.

Polüpropüleeni füüsikalised omadused määravad torustikusüsteemi planeerimise ja paigaldamise erinõuded.

Polüpropüleenist torujuhtmete kujundamise omadused

Polümeertooted kipuvad jahutamisel kahanema ja kuumutamisel pikenevad. See omadus ei mõjuta külma veega süsteeme, kuid on asjakohane küttesüsteemide ja sooja veevarustuse kavandamisel.

Üle 5 meetri pikkuste torude lineaarse laienemise kompenseerimiseks on mitu võimalust. Polümeeri looduslikku painduvust kasutatakse nurgaosades, mis on kinnitatud libisevatesse laagritesse ja painduvad temperatuurikõikumistega.

Ühendusdetailidest ja torutükkidest valmistatud U-kujulised laiendajad töötavad sarnaselt..

Tehases valmistatud silmukujulised paisumisvuugid sobivad paisumise summutamiseks vahemikus 45–80 mm, sõltuvalt toru läbimõõdust.

Veel üks lihtne ja kiire lahendus on aksiaalse paisumisvuugi paigaldamine, mis on varustatud kinnitusdetailidega ja võtab minimaalselt ruumi.

Torude asendamisel vannitoas kavandatakse vooluvõrgu teisaldatav kinnitus, mis tagab torustike vaba liikumise tugedes ega vaja täiendavaid paisumisvuugid. Torude paigaldamisel kanalitesse ja šahtidesse paigutatakse püstikud seintest eemale, suurendades sellega painde õla.

Materjalide ettevalmistamine

Võttes arvesse tulevase torujuhtme töö iseärasusi, valige sobiv polüpropüleenist torude tüüp, mis on jagatud klassideks ja millel on erinev märgistus:

1. Külma vee jaoks – PN10, PN16.
2. Kuuma jaoks – PN20.
3. Küttesüsteemide jaoks – PN25.

Brändide PN20 ja PN16 vahel on vähe hinnaerinevusi, seetõttu kasutatakse kommunikatsioonide täieliku asendamise korral kõigi veetorude jaoks PN20-toru. Seadmete tarnimine toimub õhukeste torudega (21,2 – välisläbimõõt); paksemaid tooteid kasutatakse püstikute jaoks ja mitme tarbija ühendamiseks.

Veevarustusskeem on esialgselt koostatud, sisemised read on kavandatud keevitatud haakeseadistele, eemaldatavad ühendused on kavandatud kontrollimiseks ligipääsetavates kohtades. Loodud jooniste põhjal arvutatakse torude pikkus ja komponentide arv.

Näide polüpropüleenist torude juhtmestikust vannitoas: 1 – kuulventiilid; 2 – kinnitusruut WC-poti ühendamiseks; 3 – polüpropüleenist tee; 4 – polüpropüleenist torud; 5 – topelt küünarnukid kinnitusdetailidega valamu ja vannisegisti ühendamiseks; 6 – polüpropüleenist nurk 90 °

Polüpropüleenist toodete pistikupesa keevitamine

Polüpropüleenist torud kaliibriga kuni 63 mm on ühendatud pistikupesa keevitamise abil. Kaks toru ühendatakse kolmanda elemendi abil – ühendused ja keermestatud sõlmed korraldatakse põletatud liitmike abil.

Vajalikud tööriistad

Polüpropüleenist torujuhtme isekeevitamiseks vajate:

1. Polüfusioonkeevitusseade, paraja suurusega pihustid.
2. Kontakttermomeeter.
3. Lindi võti.
4. Elektriline pikendusjuhe.
5. Plasttorude torulõikur.
6. Stripper.
7. Rulett, marker, terav nuga.
8. Rasvavaba alkohol.
9. Naturaalsest kangast tolmulapp.
10. Kinnitusklambrid.

Ühekordseks kasutamiseks pole mõtet keevitusseadet osta – otstarbekam on rentida terve tööriistakomplekt, ka kõik paigaldustöödeks vajalik.

Ettevalmistus keevitamiseks

Enne keevitamist uurige hoolikalt, kas kogu materjalil on deformatsioone. Liitmikke kontrollitakse, pannes need otsikule – liiga lahti olevad detailid lükatakse tagasi. Ventiilide ja kraanide töökõlblikkust jälgitakse, keermeid juhitakse vastaspoolega.

Toru proovilõige viiakse läbi kääridega, toote seinte pigistamise korral teritatakse tööriista tööosasid.

Keevitusprotseduur

Keevitusseade asetatakse tasasele pinnale, kinnitused kinnitatakse. Seadistades temperatuuri regulaatori väärtusele 250–270 ° C, lülitage seadme toide sisse. Pärast seadme soojendamist (10–15 minutit) puhastage otsikud tõrvalapiga eelmisest keevitusest järele jäänud mustusest. Need hakkavad töötama pärast tööriista soojendamist temperatuurini 260 ° C, mida näitab indikaator ja kontrollivad pihusti temperatuuri kontakttermomeetriga. Seejärel jätkake otse keevitamisega:

1. Lõigake toru soovitud suurusega täisnurga all, võttes arvesse liitmike sisenemist.

2. Sahaga metalli saagimisel puhastatakse lõike servad noaga puuridest.
3. Alumiiniumiga tugevdatud torude töötlemisel eemaldatakse plastik ja foolium keevisõmbluse pikkuse ulatuses ribade kaupa.
4. Toru servas lõigatakse 30–45 ° nurga all faas.
5. Pange marker ohtu kaugusele, mis vastab liitmiku sügavusele pluss 1–2 mm.
6. Keevitatavad pinnad puhastatakse ja rasvatustatakse.
7. Pange kuumutatud otsikule hülss, seejärel sisestage toru hülsi, surudes selle märgini.

8. Taluma mõlemat osa vastavalt keevitamise tehnilistele parameetritele samal ajal.
9. Kuumutamise lõppedes polüpropüleenist tooted eemaldatakse ja liitmik surutakse torule mõõdetud liikumisega kuni märgini, välja arvatud vähim aksiaalne pöörlemine.
10. Liite osaliseks jahutamiseks kinnitatakse värske õmblus 20-30 sekundiks, piisab toru hoidmiseks hülsist.

11. Jätke liigend veel 3-4 minutiks, vältides painutusi.
12. Kontrollige tehtud vuugi visuaalset kvaliteeti.

Töö käigus jälgivad nad pihustite teflonkatete puhtust, eemaldavad plastjäägid.

Keevisliidete tehnilised parameetrid

Toru läbimõõt, mm	Keevitusliite pikkus, mm	Aeg
Küte, sek	Ootused, sek	Jahutamine, min
20	neliteist	6-8	2–5	2
25	15	8-11	4.-8	2
32	17	9–12	6-10	4
40	18	12-16	6-15	4
50	20	14-18	6-15	4
63	26	22–32	8–20	6
75	29	30–40	10-30	6

Õige keevitatud liigendi pistikupesa servas on kindel sulatatud plastist helmes. Ebaõnnestunud dokkimine parandatakse ainult liitmiku eemaldamise ja uue paigaldamisega, nii et parem on natuke harjutada jääkide peal ja mõista keevitamise keerukust.

Ühendusdefektid ja nende põhjused

Õla puudumine või eraldumine keevisõmblusest:

1. Kütte temperatuur on ületatud.
2. Liigne kinnituspikkus.
3. Kõrvalekalle kuumutamisajast.

Madal õlakõrgus:

1. Madal kuumutamistemperatuur.
2. Ebapiisav soojenemisaeg.
3. Ebaühtlased osade läbimõõdud.

Kaldus liigend: liitmiku ja toru vaheline paigutus.

Servade ovaalsus: toorikute vale fikseerimine.

Keevisõõnsused:

1. Kahjustatud toru pind.
2. Ühendamisel telje nihkumine.
3. Osade mõõtmete olulised kõrvalekalded.
4. Määrdunud pinnad.
5. Põletage kinnitusdetailidel plastikut.

Keevisõmbluse osaline pikkus:

1. Ebapiisav temperatuur.
2. Lühike kuumutamisaeg.
3. Dokimise aeg ületatud.
4. Ebaühtlane toru ots.

Kitsas läbipääs keevituskohas:

1. Liigne dokkimisrõhk.
2. Materjalide ülekuumenemine.

Katsetäidis veega täidetakse üks tund pärast viimase vuugi valmimist. Pärast süsteemi ülemistes punktides õhu vabastamist täitke see veega ja hoidke rõhku 30–40 minutit. Pärast veejuhtmete uurimist on nad veendunud lekete puudumises.

Polüpropüleenüksuste jootmise valdamine on vanade torude asendamisel peamine lahendatud ülesanne. Vastasel juhul toimub seda tüüpi torujuhtmete paigaldamine vastavalt üldtunnustatud standarditele..