Orienteeritud kiudplaat

Orienteeritud puitlaastplaat (OSB) on uus kõrgtehnoloogiline materjal, mida kasutatakse puitkarkassmajade ehituses, mööbli valmistamisel, pakendamiseks.

OSB-plaadid valmistatakse suuremahuliste (3–8 cm) õhukeste laastude liimimisel ning ülemises ja alumises kihis asub kiudude suund pikisuunas ja keskmises kihis – põikisuunas tahvli pikkusega. Füüsikaliste omaduste poolest sarnanevad OSB-plaadid okaspuuvineeriga, kuid puittoorme madalate kvaliteedinõuete tõttu on nende tootmine palju odavam. Samade tarbijaomadustega madalamate kulude tõttu asendavad orienteeritud kiudplaadid paljudes traditsioonilistes kasutusvaldkondades vineeri järk-järgult..

Orienteeritud kiudplaat – See on tihe kokkupressitud kolmekihiline puitlaudis, mis on valmistatud suurtest orienteeritud okaspuitlaastudest. See on vineeri ja puitlaastplaadi asendaja.

Orienteeritud kiudplaadi välimus selgitab selgelt selle nime. Plaati on kerge eristada piklike laastude järgi.
Orienteeritud kiudplaat koosneb kolmest kihist. Välimises (ülemises ja alumises) kihis asuvad laastud pikisuunas ja sisemises kihis risti. Iga kiht liimitakse veekindlate vaikudega ja surutakse kõrge rõhu ja temperatuuri all.
OSB-plaatide selle tehnoloogilise omaduse tulemusel omandavad nad veekindluse, elastsuse ning vastupidavuse pingetele ja hoonekoormustele..
Orienteeritud puitlaastplaati (OSB) toodetakse puidulaastu kuumpressimisel, mis on segatud sideainega.
OSB tootmistehnoloogiat hakati 1990. aastate alguses USA-s esmakordselt tööstuses kasutama.

Selle tootmistehnoloogia kohaselt sorteeritakse palgid kõigepealt, seejärel viiakse läbi spetsiaalne töötlemine ja fumigeeritakse. Pärast seda hööveldatakse palgid mööda kiude, et maksimeerida puitkonstruktsiooni tugevust, et saada laastud. Laastude keskmine pikkus on 80 mm ja laius varieerub sõltuvalt pagasiruumi osast.
Seega on OSB-plaadid valmistatud ainult osakestest, mille pikkus on 75–150 mm, laius 10–25 mm ja paksus 0,5–0,75 mm. Väiksemad fraktsioonid (20–30% kogutoodangust) sõelutakse välja ja kas põletatakse või kasutatakse puitlaastplaadi ja MDF tootmiseks, mille tootmiseks kasutatakse okas- ja lehtpuuliikide väikesemahulist ja mittekaubanduslikku puitu. See tagab tahvli struktuuri ühtluse..
Seejärel kuivatatakse saadud laastud ja immutatakse veekindlate vaikudega, lisades sünteetilist vaha. Vaha kasutamine tagab toodete kõrge kvaliteedi. Seejärel pannakse laastud konveierilindile kahes suunas, moodustades nn vaiba. Tahvli välimistes kihtides suunatakse laastud pikkusele ja sisemistes kihtides risti. Pärast seda surutakse vaip mitmekihilisel pressil kõrgel temperatuuril ja rõhul. Lõpuks lõigatakse OSB-leht standardvormingutesse ja lihvitakse.

Suurenenud mehaanilised omadused võrreldes tavalise puitlaastplaadiga saavutatakse just tänu sellele, et OSB-plaatide välimises ja sisemises kihis saadakse erineva kiibi orientatsioon.
Selliste plaatide tõmbetugevus tihedusega 650-720 kg / cu. m staatilise painutusega on 40-50 MPa pikisuunas ja 20-25 MPa ristisuunas. Võrdluseks – tavalise kasevineeri staatiline paindetugevus on 55–60 MPa.
Muutes konstruktsiooni, näiteks kihtide arvu ja paksust nendes puiduosakeste teatud orientatsiooniga, kasutatud sideaine tüübi ja tarbimisega, puiduosakeste suurusega, on OSB-plaatidele võimalik anda teatud omadused vastavalt nende otstarbele.
Lisaks piisavalt kõrgetele tugevusomadustele on sellel materjalil kõrge niiskuskindlus ja struktuuri homogeensus, mis välistab sellised vead nagu delamineerimine, deformeerumine, sisemised tühimikud, praod, väljakukutavad sõlmed. OSB-plaadid on üsna hästi töödeldud ja palju paremad kui puitlaastplaat, need hoiavad kinnitusvahendeid (naelad ja kruvid).

Laudade valmistamisel kasutatakse toorainena peamiselt keskmise ja madala kvaliteediga okaspuitu. Suvel – 100% mänd. Talvel – 60% – mänd, 10% – kuusk, 10% – lehis, millele on lisatud lehtpuid (kask) koguses kuni 20%.
Tootmiseks võib kasutada 70-100 mm läbimõõduga väikesemahulist puitu, mida ei saa saeveski ega vineeri tootmisel töödelda. Samal ajal, mis on väga oluline, ei kasutata puidujäätmeid. Toorainete madalate kvaliteedinõuete tõttu vähenevad tooraine ja materjalide kulud märkimisväärselt.
OSB-plaatide tootmise üks peamisi omadusi on peene laastu ja purustatud toote kõrvaldamine. Selle tulemuseks on OSB-plaatides kasutatava liimi koguse vähenemine (2–3%) võrreldes teiste puidupõhiste plaatidega.

OSB tootmistehnoloogiat täiustatakse pidevalt. Sideainetena kasutatakse laialdaselt E1-klassi fenoolformaldehüüdi, karbamiidformaldehüüdvaiku, aga ka isotsüanaatide estreid, mida kasutatakse plaatide omaduste stabiilsuse suurendamiseks ja keskkonnaohutuse suurendamiseks, hinnates vabade formaldehüüdi keskkonda heitmist..
Läänes on OSB (Oriented Strand Board) orienteeritud kiudplaat kuulutatud aastatuhandete kõige paljulubavamate universaalsete ehitusmaterjalide hulka, kuna sellel tootel on tarbija jaoks palju eeliseid võrreldes traditsiooniliste puidutöötlemistoodetega, mida pakub uus kaasaegne puidutöötluse tehnoloogia.

OSB-plaat töötati 1980. aastal USA-s välja puitlaastplaadi asendajana, tuginedes uusimatele puidukomposiitmaterjalide tehnoloogia uurimis- ja arendustegevuse saavutustele, kus seda kasutati kõige laialdasemalt..
Seda tootmist arendatakse aktiivselt ka Euroopas ning hiljuti Aasias ja Okeaanias. Kõrgtehnoloogia tagab mööblitööstuses, ehituses, pakenditööstuses kasutatava kõrge tootlikkuse ja tootekvaliteedi koos võimalusega kasutada toorainena madala kvaliteediga puitu ja puidujäätmeid.

Praegu on maailmapraktikas laialt levinud uute vormimismeetoditega tahvlite tootmine, mis asendab olemasolevat tahvlite tootmist. Nende hulka kuulub orienteeritud struktuuriga puitlaastplaadi (OSB) tootmine.
OSB loomine oli jätk vahvliplaatide arendamisele 1970ndate lõpus. OSB erineb neist pikkade puitlaastude järgi, mis on kihtides üksteise suhtes risti. OSB-plaatide debüüt toimus Põhja-Ameerika turul 1978. aastal. ja nende ainulaadsete omaduste tõttu võeti OSB-plaadid kiiresti kasutusele.
80-ndate aastate alguses algas OSB-plaatide tootmise kiire areng. Ja aastaks 2000 oli OSB-plaatide tootmine USA-s peaaegu võrdne vineeri tootmisega..

Paljudes Põhja-Ameerika piirkondades on OSB uute kodude ehitamisel tegelikult asendanud muud materjaligrupid. Tänapäeval tunnistavad kõik USA ja Kanada ehitusnormid OSB-paneele vineeri alternatiivina. 1996. aastal. Chicago börs on OSB toote vastu võtnud futuuride ja optsioonide kauplemiseks.
Praegu areneb OSB-plaatide tarbimine ja tootmine intensiivselt nii Põhja-Ameerikas kui ka Euroopas. Muudel turgudel on nende tarbimine suhteliselt madal, kuid kasvutrend on pidev.

Praegu on maailmas orienteeritud kiudplaat väga laiaulatuslik ja seda kasutatakse peamiselt laialdaselt nii elamute kui ka tööstuses, samuti mööbli tootmisel..
Tööstusharude kaupa on OSB-plaatide peamised tarbijad: ehitustööstus; konteinerite ja pakendite tootmine; mööblitööstus. OSB on materjal, mis hakkab tasapisi hõivama tarbijate niši, mida traditsiooniliselt hõivavad vineeritooted, samuti mitmeid valdkondi, kus traditsiooniliselt on kasutatud puitlaastplaati..

Praegu kasutatakse OSB-plaate järgmistes piirkondades:

Hoone

– välis- ja siseseinte, pööningute mantlid;
– aluspõrandate, vaipade aluste ja linoleumi katete tootmine;
– korduvkasutatavate eemaldatavate raketise struktuuride tootmine;
– katusekate (tavalise servata laudade ümbrise asemel) saadakse sel juhul ideaalne alus pehme katuse jaoks (bituumenplaadid);
– seinapaneelide tootmine (OSB pluss isolatsioon pluss OSB)
– pika vahega talade (I-Joist või I-Beam) valmistamine (kasutades LVL-materjali);
– ajutiste tõkete ja demonteeritavate ehitiste püstitamine;
– kasutamine dekoratiivsetel eesmärkidel ja sisekujunduses originaalse pinna tekstuuri tõttu;
– ehituses talade, liistudena jne..

Mööblitööstus

– kapimööbli paneelelementide tootmine,
– kappide ja aluste, sahtlite, riiulite seinte tootmine.
– pehme mööbli alused jne..

Konteinerite ja pakendite tootmine

– saatekonteinerite tootmine, abi pakendite moodustamisel;
– saematerjali asendajana.