Saepurubetoon

Ehitusmaterjali peamised omadused, mis huvitavad eelkõige arendajat, on järgmised: keskkonnaohutus, materjali niiskuse massisuhe, tulekindlus, aurude läbilaskvus, külmakindlus, soojuslikud omadused, tugevus ja lõpuks selle materjali maksumus. Proovime välja mõelda saepurubetooni peamised omadused, selgitada selle vastavust kaasaegsete ehitusmaterjalide nõuetele.

Keskkonnaohutus

Saepurubetoon – materjal, mis põhineb puhtatel, ohututel, looduslikel komponentidel: tsement, liiv, saepuru. Orgaanilise täiteaine (saepuru) suure sisalduse tõttu on saepuru betoonplokkidel suurepärane heliimavus ja auru läbilaskvus. Saepuru betoonist seinaplokid vastavad paljuski puidule. Materjali unikaalsed sanitaar- ja hügieenilised omadused tagavad saepuru betoonplokkidest ehitatud majades suurepärase mikrokliima.

Väljund: Saepuru betoonist seinakivid on keskkonnasõbralik, tervislik ehitusmaterjal, mis vastab täielikult kaasaegsetele sanitaar- ja hügieeninõuetele.

Materjali niiskuse massisuhe on ehituses väga oluline näitaja. Vee protsendist ei sõltu mitte ainult elamismugavus, vaid otseselt sõltub ka selle materjali külmakindlus. Loomulikult on soovitav vähendada vee osakaalu materjalis. Saepurubetooni veeimavus on töötingimuste B korral keskmiselt 8-12% (vastavalt SNiP II -3-79 ehitussoojusenergiale). See näitajate vahemik on tingitud materjali erinevast tihedusest (vahemikus 600 kuni 1200 kg / m 3). Vee massiprotsendi protsenti materjalis saab oluliselt vähendada. Saepuru on võimalik töödelda säilitusainete, vetthülgavate ühenditega, samuti saab kasutada vetthülgavaid betoonilisandeid. Võrdluseks esitame ehituses kõige sagedamini kasutatavate ehitusmaterjalide veeimavuse protsendi.

• Raudbetoon – 3% (tingimustel B SNiP II -3-79.)
• Paisutatud savist betoon – 8%.
• Gaasi- ja vahtbetoon, gaasi- ja vahtsilikaat – 8-10%.
• Savi tellis (GOST 530-80) – 2–4%.
• Männ ja kuusk piki tera (GOST 9463-72) – 20%.
• Polüstüreenbetoon (GOST R51263-99) – 8%.

Pange tähele, et ülaltoodud niiskuse massifraktsioon on tüüpiline loetletud materjalide puhul puhtal kujul ja praktikas saab seda vähendada spetsiaalsete hüdrofoobimislisandite kasutamisega, samuti kombineeritud struktuuride korraldamisega. Materjali veeimavuse näitajad on eriti olulised piirdekonstruktsioonide ehitamisel, kui projekt ei näe ette seina katmist kaitse- ja dekoratiivmaterjalidega. Näiteks peene vuugiga keraamilistest tellistest valmistatud seinad. Sellest materjalist sein on täiesti iseseisev konstruktsioon, mis ei vaja kohustuslikku kaitset nii niiskuse imendumise vähendamise kui ka materjali ebapiisava mehaanilise tugevuse tõttu. Vooderdisega savist telliskivi on meie nimekirjast kõige kallim materjal, soojusjuhtivuse koefitsient 0,81 W / m o C on moodsa seinamaterjali jaoks liiga suur, kui SNiP 23-02-2003 (ehitiste soojuskaitse) nõuded on täidetud, on vaja vähemalt 150 cm paksust seina ( Moskva piirkond).

Peaaegu kõik muud loendis olevad seinamaterjalid vajavad kaitset erinevatel põhjustel. Seetõttu on kaitsekonstruktsioonideta materjali veeimavus ehitaja jaoks puhtteoreetiline kontseptsioon (projektiga ette nähtud kohustusliku kaitse korral). Esiteks on ehitajat huvitatud lõpliku, kombineeritud konstruktsiooni veeimavusest, mis sisaldab nii seinamaterjali enda kui ka kaitsekatte materjali indikaatoreid.

Materjali veeimavus, mis suletakse tingimata täiendava kaitsekonstruktsiooniga, on väärtus, mis tuleneb arutluskäigust sokkides ja särgis oleva inimese heaolu kohta külmaga -15 ° C juures. Olukord, ütleme, pole tüüpiline, tema olek lambanahast mantel ja vildist saapad pakuvad palju suuremat praktilist huvi, kuna on tegelikkusele lähemal. ! Nii saab saepurbetooni suhteliselt suurt veeimavust vähendada vetthülgavate lisandite abil või kaitsemeetmete korraldamise kaudu (krohvimine, seinte katmine silmitsi tellistega, keldriplaadid, plastpaneelid jne). Pange tähele, et enamik seinakividest (suurtest plokkidest) ehitatud hooneid on peaaegu kõikjal kaitse- ja dekoratiivmaterjalidega. Muide, nõukogude projektide mitmekorruseliste hoonete vannitubade vaheseinteks kasutatav materjal on kips. Selle materjali veeimavus on 6 kuni 15%! Pärast kaitsemeetmete võtmist (näiteks õlivärviga värvimine) on krohvisein aga suurepärane, niiskuskindel.

Seetõttu, võttes arvesse laialt levinud tava kaitse- ja dekoratiivkattega ehitusplokkidest seinade krohvimiseks, võib saepurbetooni suhteliselt suure veeimavuse jätta puhtteoreetilise väärtusena.

Väljund: Saepurubetooni veeimavus on üsna tavapäraste ehitusmaterjalide tasemel ja kaitsemeetmete korraldamisel saab saepurubetoonplokkidel põhineva ümbritseva konstruktsiooni veeimavust vähendada 2-4% -ni..

Materjali külmakindlus on väärtus, mis sõltub otseselt veeimavuse indikaatoritest. Veeimavuse määra langus põhjustab alati külmakindluse indikaatorite suurenemist. Saepuru betoonplokke on võimalik saada külmakindluse indikaatoritega 75–100 tsüklit.

Tulekindlus (tulekindlus)

Teatava tehnoloogia kohaselt valmistatud saepurubetoon on kas kergestisüttiv või täiesti mittepõlev. Saepurubetooni suhteliselt kõrge tulepüsivus tuleneb ennekõike asjaolust, et orgaaniline täiteaine on kindlalt suletud tsemendi-liiva seinaga. Teisisõnu on iga puitplaat hermeetiliselt pakendatud tsemendi kestasse. Materjali kuumutamisel täheldatakse orgaaniliste kandjate isekustumist. Saepuru betoonploki (saepuru sisaldus umbes 50%) tulepüsivuse piir on üle 2,5 tunni temperatuuril 1100–1200 ° C. Plokkide kandevõime ei muutu isegi pärast kolme tunni pikkust kokkupuudet kõrgete temperatuuridega.

Pange tähele, et saepurubetoon on tulepüsivuse poolest märkimisväärselt parem kui populaarne ehitusmaterjal vahtpolüstüreenbetoon. Süttivusgrupp G1 (vähepõlev materjal).

Ja kui vahtpolüstüreenbetoon vastab täielikult kaasaegsete ehitusmaterjalide tulepüsivuse nõuetele, siis on saepurbetoon veelgi enam! Polüstüreenbetooni täiteaine, need on vahtpallid, tsemendi-liiva seinad – vahu usaldusväärne kaitse tule eest.

Väljund: saepuru betoonplokid (saepuru sisaldus umbes 50%) on praktiliselt mittepõlev materjal, mis sobib kasutamiseks kõigis ehitustöödes. Saepurubetooni tulepüsivus on kõrgem kui polüstüreenbetooni populaarsel tänapäevasel materjalil.

Termiline jõudlus

Saepurubetoon vastab oma soojusomaduste osas täielikult SNiP 11-3-79 “Ehituse soojustehnika” muudatuste nr 3 ja 4 nõuetele, et suurendada hoone väliskestade soojapidavust. Nii et saepurubetooni soojusjuhtivus tihedusega 800 kg / m 3 on 0,32 W / (m o-C). Pange tähele, et gaasi-vahtbetooni soojusjuhtivus tihedusega 600 kg / m 3 (tänapäevases ehituses kõige sagedamini kasutatav kaubamärk) on 0,24 W / (m o-C). Teisisõnu on saepurbetoon kõige olulisema näitaja (soojusjuhtivuse) poolest poorbetoonile väga lähedal ja seda hoolimata asjaolust, et poorbetoon (poorbetoon) on kaasaegse ehituse tunnustatud juhid!

Võrdluseks pakume ehituses kõige sagedamini kasutatavate materjalide arvutatud soojusjuhtivuse koefitsienti..

• Raudbetoon 2,04 W / (m o-C). (tingimused B SNiP 11-3-79)
• Paisutatud savist betoon 0,92 W / (m o-C).
• Savi tellis 0,81 W / (m o-C).
• Mänd mööda teravilja 0,35 W / (m o-C).

Praktikas on 40 cm paksune saepurubetoonist sein soojuskindluse osas parem kui 100 cm paksune tellistest!

Väljund: saepuru betoonplokid (saepuru sisaldus umbes 50%) on seinamaterjal, mis vastab täielikult kaasaegsete ehitusmaterjalide soojustehnika nõuetele. Saepurubetooni soojapidavus on parem kui enamikul traditsioonilistel ehitusmaterjalidel ja on poorse betooni suhtes vaid pisut madalam.

Saepuru betoonist seinakivide (klotside) tugevus

Kiudjasarnaste kandjate märkimisväärse sisalduse tõttu ületavad saepuru betoonplokid painde- ja tõmbetugevuse testimisel nendes olulistes näitajates enamiku traditsioonilistest ehitusmaterjalidest, sealhulgas vahtbetoonist..

Ploki saepuru ja laastud mängivad tugevduse rolli, seega suurenenud painde- ja tõmbetugevus.

Saepuru-betoonploki survetugevus on oluline näitaja koormuste arvutamisel hoone põrandatüübi või korruste arvu valimisel.

Saab valmistada saepuru betoonplokke, mis võivad olla nii erineva tihedusega kui ka erineva survetugevusega.

Täiteaine (saepuru, laastud), segu siduvate komponentide (tsement, lubi), inertsete komponentide (liiv, räbu, tuhk) suhte muutmisega on võimalik saada seinamaterjali, millel on täpsustatud omadused tiheduse, tugevuse ja mis on oluline – maksumus. Rohked võimalused vajalike omadustega materjali saamiseks avaldavad positiivset mõju segu komponentide ratsionaalsele kasutamisele ja ehituse üldkulude vähendamisele. Nii et majanduslikel eesmärkidel ühekorruseliste hoonete püstitamisel on üsna piisav tugevus umbes 20-25 kg / cm 2, mis vastab betooni kvaliteedile M-25. Selle seinakivi kaubamärgi saamisel on segu (tsemendi) sidumiskomponentide märkimisväärne kokkuhoid. Elamute, sealhulgas mitmekorruseliste hoonete ehitamiseks võib M-50 M-100 kokkusurumiseks soovitada kasutada saepurupõhiseid betoonplokke (kive), mille tugevus on vähemalt 50-98 kg / cm 2. Saepuru betoonplokkide maksimaalsete tugevusväärtuste saamiseks on soovitatav kasutada tsementi M-500 ja betooni modifitseerivaid lisandeid.

Mõned saepuru betoonplokkide (kivide) kasutamise omadused

Saepuru betoonplokid (saepuru sisaldus umbes 50%) on materjal, mis sobib hästi mehaaniliseks töötlemiseks. Saepurubetoon on saetud, puuritud, naelutatud, samal ajal tõuseb müüritööde kvaliteet ja oluliselt väheneb seinamaterjali tarbimine. Kui seina püstitamisel on vaja reguleerida, siis klotsid ei jagune laiali, ei tükelda, vaid lõigatakse võimalikult täpselt sahaga vajalikule suurusele.

Saepuru betoonploki tsemendikomponendid – suurepärane alus igat tüüpi kaitse- ja dekoratiivkatete pealekandmiseks. Liimilahenduste kasutamine pinnakattematerjalide paigaldamisel tagab usaldusväärse haardumise toetava saepuru betoonplokiga.

Töötlemise lihtsuse poolest sarnaneb saepuru betoonplokk vahtbetooni ja gaasi silikaatplokkidega. Töötlemisviisid ja plokkide paigaldamise omadused ei erine samuti oluliselt.

Saepuru betoonplokkide (kivide) rakendusala

Laialdased võimalused konkreetsete omadustega saepuru betoonplokkide saamiseks muudavad selle materjali sobilikuks kogu ehitustööde ulatusse. Ehituse saepuru betoonplokid on universaalne materjal iseseisvate kandvate ümbritsevate konstruktsioonide ehitamiseks, valmis hoonete seinte, vundamentide, piirdeaedade ja postide soojustamiseks.