Kuidas valida klammerdajat: professionaalne nõuanne

Me jätkame teiega professionaalset valikut. Paljud tööriistad on meile juba oma saladused paljastanud, kuid klammerdajast pole me siiani rääkinud. Üsna pika aja jooksul on ehituse klammerdajast saanud kapteni arsenali asendamatu ja asendamatu komponent, sõltumata tegevuse tüübist. Täna kaalume selle tööriista funktsioone.

Täna tahaksin teile rääkida ühest väga lihtsast, kuid äärmiselt huvitavast tööriistast. Tal on kitsas spetsialiseerumine, kuid ta teeb tuhat esimest operatsiooni. See on vastupidav ja funktsionaalne, kuid suhteliselt odav. Löömisega loob ta. Niisiis, me kohtume – ehituse klammerdaja.

Klammerdaja pärineb XVIII sajandist. Nad ütlevad, et esimest korda kasutati haamrihaamerit Prantsusmaal loomulikult kuninglikus kohtus. XIX sajandil sai klammerdaja seoses trükkimise ja raamatutrüki arendamisega uue arenguringi. 1866 patenteeriti mehhanism paberilehtede ühendamiseks metallklambrite abil, aasta hiljem – õhukeste messingilehtede jaoks. Klammer, klammerdaja, klammerdaja, nael, klammerdaja, klammerdaja sai aga tõelist tunnustust alles hiljuti, eriti kui see puudutab selle konstruktsiooni kasutamist..

Niipea kui meie riigis ilmusid esimesed klammerdajad, tegid nad kodumaiste renoveerijate ringis pritsme. See tööriist tulistas sõna otseses mõttes kõike, mida sulg võis läbistada, prooviti isegi kipsplaati puitraami külge kinnitada.

Kunagi oli lihtsalt anekdootlik olukord. Meie poisid liimisid korgitapeedi, mis ei soovinud kuidagi liituda, mistõttu otsustasid nad ajutiselt klambritega kinni haarata, kuni liim kinni hakkas. Just sel ajal tuli üks klient (meie riigi väga mõjuvõimas inimene) objekti juurde ja nägi, kuidas me klammerdajat kasutasime. Ta võttis vaikides välja oma mobiiltelefoni ja ütles vastuvõtjale: “Ivan Ivanovitš (veelgi kuulsam inimene), kas need ehitajad, keda te nõustasite, panid teie liimile korgi? Jah? Ja nad teevad mulle nalja klammerdajaga … ”. Selgus, et ta tegi ainult nalja.

Kuidas klammerdaja töötab

Klammerdaja peamist tööd teostab tüsistusteta löökmehhanism. Mehaanilistel ja elektrilistel koppidel on nende konstruktsioonis mähis või lame vedruvedru, mis on mootori või lihasjõu abil klapitud (pneumaatiline klammerdaja töötab natuke teistmoodi, kuid sellest räägime hiljem).

Nii vabastades päästiku või viies kangi äärmisse asendisse, vabastame lasketihvti. Viimane, järgides elementaarseid füüsikalisi seadusi, tõmbab klambrist välja eraldi sulgu ja juhib selle materjali. Klambrid laaditakse püstoli ajakirja nagu kirjatarvete klammerdaja, samuti juhitakse need (vedruga tõukuri abil) väljalaskekanali piirkonda. Arvatakse, et erinevalt kontoriverest ajab see tööriist tööriista lihtsalt alusesse, kuid tegelikult on olemas ka vastastikuse “alasiga” mudeleid, mille tõttu kronsteini jalad on painutatud.

Põhimõtteliselt asendab varustatud tacker vasara küüntega, mitme eraldi tabamuse asemel on ülesande täitmiseks vaja ainult ühte vajutust. Pange tähele, et kui varasemad klammerdajad lasid materjali ainult klambritega, siis nüüd saavad nad haamida naeltesse ja isegi mitmesuguste kinnitustihvtide – tihvtide külge..

Tänu ainulaadsele kujundusele on vastuvõtjast saanud väga populaarne tööriist, millel on palju eeliseid:

• materjalide naelutamine üksteise külge ei võta palju füüsilist jõudu;
• Võrreldes haamri kasutamisega võtab paigaldamine mitu korda vähem aega;
• enamasti on kaasatud ainult üks käsi, teisega saame iseennast aidata;
• reeglina ei ole vaja tööriista vajutada, see on väga mugav, kui töötate ebastabiilses asendis, näiteks astmel;
• vedruline osa on kergesti naelutatud;
• võite “indekseerida” pigistatud kohta;
• kineetiline energia kandub üle väga täpselt, puudub oht, et põhitoorik kahjustatakse (nt klaasimisel). Vibratsioon puudub, laastud, kriimustused;
• tõeline mitmekülgsus mitmesuguste tarbekaupade tõttu;
• väike arv liikuvaid osi – töökindlus, vastupidavus, kasutusmugavus ja hooldus;
• kulumaterjalid ei ole korrosioonikindlad;
• kõrge ohutusaste – korpuses on suletud teravad seadmed, mittemehaaniliste seadmete jaoks kasutatakse kaitsesüsteemi. Sõrme lööke ei pea kartma.

Milleks klammerdaja on võimeline

Kaasaegne klammerdaja täidab kahte peamist tüüpi ülesannet. Esimene on ühe materjali naelutamine teisele. Alus on reeglina plast, puit või selle derivaadid (puitlaastplaat, OSB, vineer), kuid selle külge kinnitatakse kõik, mida vastuvõtja saab läbistada. Teine ülesanne on õmmelda samaväärsed osad klambri painutusega kokku. Igal juhul osutub ühendus väga usaldusväärseks, eriti kui kasutada asümmeetrilise teritus- või sulamiskattega tööriistu.

Mööbli käsitööliste ja dekoraatorite klammerdaja meeldis väga. Seda tööriista kasutatakse laialdaselt ehituses ja tootmises. Peaaegu igal kodukäijal on oma arsenalis sarnane masin. Siin on vaid mõned toimingud, mida vastuvõtja saab teha:

• mitmesuguste mööbli polstrite ja konstruktsioonielementide kinnitamine;
• drapeering;
• fikseerimine lõuendite, plakatite, reproduktsioonide raamidele;
• lehtmaterjalide naelutamine raamidele (puitkiudplaat, puitlaastplaat, OSB, vineer, foolium, tina);
• moodulite, alamsüsteemide ja ribade tootmine;
• katusekattematerjali ja bituumenkivide paigaldamine;
• isolatsioonimaterjalide, kilede, membraanide ja küttekehade paigaldamine;
• esipinnad plastist ja puidust klappplaadiga, vooder;
• põrandate kokkupanek soontega laudadest;
• vaipade fikseerimine;
• elektri- ja nõrkvoolukaablite paigaldamine;
• perforeeritud nurga paljastamine;
• kilekasvuhoonete ja soojamüüride paigaldamine;
• lainepapi õmblemine;
• kaubaaluste ja pakkeraamide kokkupanek;
• klaasist helmeste kinnitamine puidust euroakendele.

Muidugi ei saa iga mehaaniline klammerdaja kõiki siin loetletud töid teha. Kuid elektrilised ja pneumaatilised tackers on palju produktiivsemad, nad on võimelised ükskõik milleks. Selgitame välja, kuidas võtjad erinevad ja milleks on ette nähtud.

Mehaaniline klammerdaja

Kaasaegne mehaaniline klammerdaja on omal moel ilus, nagu keskaegne ristluu või AK-47. Võtate selle graatsilise pisiasja enda kätte ja saate aru: siin see on – täiuslikkus. Selles pole midagi üleliigset, see on lihtne ja lõpmata usaldusväärne.

Klammerdajate mehaanilisi mudeleid eristab kõige vähem keeruline disain, mis ei nõua kasutajalt erilisi oskusi. Neil pole peaaegu ühtegi kulumisosa, tegelikult on need ainult vedrud. Mehaanilised kopad vajavad üldotstarbelisi määrdeaineid, pange neid lihtsalt aeg-ajalt. Selliste seadmete peamine eelis seisneb muidugi absoluutses autonoomias, sõltumatuses elektri- ja õhuvõrkudest, nad on alati töövalmis. Sellised mudelid on kõige kergemad ja kompaktsemad, nende ergonoomikat mõjutab positiivselt toitekaablite, voolikute ja akude puudumine..

Mehaanilisi klammerdajaid toidab ainult lihasjõud. Kuid see ei ole alati käsitsi masin. Töökojatootmisel kasutatakse sageli statsionaarseid klammerdajaid, milles (varraste ja kangide süsteemi abil) ajab seade käitaja jalga. Kahjuks on mehaanilise klambripüstoliga keeruline teha suuri mahtusid ja mitte kõik materjalid ei allu neile, iga seadme jaoks on seadme pikkusele ületamatu piirang..

Klammerdaja põhiosad on valmistatud legeeritud või konstruktsiooniterasest. Ülimalt kergete harrastusmudelite kere võib olla valmistatud põrutuskindlast ABS-plastist (Rapid-R53 ERGONOMIC). Sel juhul on eelistatav, kui kang on metallist, kuna sellele rakendatakse peamist jõudu. Arvatakse, et parim võimalus on siis, kui korpus on kokkupandav, kruvide, mitte neetidega kokku pandud, mis võimaldab pääseda “sisekülgedele” ja teha puhastustöid, vajalikke parandusi. Tugev ja stabiilne korpus tagab klammerdajale vastupidavuse ja toimingute kõrge kvaliteedi. Valatud kergsulamist korpustel on suurepärased tugevuse / kaalu omadused. Kõik terasest korpused on kaitstud spetsiaalse kattega – pulbervärviga või nikli- / kroomkattega.

Klammerdaja valimisel peaksite pöörama tähelepanu löökmehhanismi tüübile. Väändevedru (keerutatud) vedru nõuab palju pingutusi ja seetõttu on tööriistalt tagasilöök üsna tuntav. Lehtvedrusid kasutatakse professionaalsetes mudelites. Seda on palju lihtsam “kokata” ja see annab väiksema tagasilöögi, kuid sellise kujundusega masin maksab rohkem. Üldiselt on klammerdaja tagasilöögi probleem väga tõsine. Tagasilöögi neutraliseerimiseks kasutatakse käepidemetel igasuguseid lööke neelavaid, summutavaid padju, spetsiaalseid disainilahendusi juhtudeks, kui energia jaguneb kogu peopesa ulatuses ühtlaselt. Madal tagasilöök ja madal müratase näitavad otseselt tööriista kvaliteeti ja valmistatavust.

Pole selge, kuidas tootjad seda teevad, kuid mõne mudeli korral tuleb käitushoovale rakendatav jõud rakendada ebaühtlaselt. Äärmisel hetkel, kui survetöid teostatakse avatud käega, liigub kang suhteliselt hõlpsalt ja kui me surume seda kehale lähemale, siis vedru “peab vastu” palju rohkem, kuid suurenevad ka käe võimalused. Tänu sellisele koormuse jaotusele saate pikka aega töötada ilma väsimuseta. Muide, see ei ole üleliigne, kui vaadata nn “haardenurka” – kui kaugel algasendis on kang kerest välja tõmmatud (mida väiksem on see vahemaa, seda mugavam on tööriist, eriti “kaalu” töötamiseks).

Mehaanilise tihendaja kõige olulisem element on purunemisjõu reguleerimise mehhanism. Soonitud ratta (STAYER 31510) või lüliti abil saate kohaneda kindla karedusega materjaliga. Näiteks mänd nõuab minimaalset jõudu, puitlaastplaat või plast aga kogu vedru potentsiaali. See suvand võimaldab teil juhtida klambri või naela täpselt lennukiga ühtlaselt, ilma “alla löömata” ja ilma liigse sukeldamiseta, kus sihtmaterjal on rebenenud või lööjalt jäävad mõlgid.

Väga kasulik funktsioon on topeltlöögi (korduvkasutatava löögi) võimalus, kui saate lõpetamata kronsteinil anda täiendava impulsi. Sel juhul on tarbekaupade etteandemehhanism blokeeritud..

Tööriistaga detaili servast etteantud kaugusel sõitmiseks kasutage igasuguseid vahepeatusi, juhtdetaile või konkse (BOSCH HT8).

Instrumendi raskesti ligipääsetavasse kohta indekseerimiseks tehakse väljumiskanali nina mõnikord väljaulatuvaks.

Hoidmise ja transportimise ajal klammerdatud klammerdaja tahtmatu aktiveerimise välistamiseks kasutage funktsiooni “šokivaba laskumine”. Teatud asendis voldib hoob ilma vedruga suheldes kere külge ja on fikseeritud riivi või rõngaga (HAMMER SET8). Pole vaja teha “õhku lasku” ega poodi täielikult tühjendada.

Teave poe kohta. On oluline, et see sulguks laadimisel kindlalt. Laadimisoperatsioone on palju lihtsam teostada, kui varud sisestatakse püstolisse (analoogselt kirjatarvetega), mitte aga lükatakse läbi pesa. On väga mugav, kui saate kontrollida kaupluses järelejäänud klambrite arvu ilma seda lahti võtmata – vaateakna kaudu. Plussiks on turvasüsteemi olemasolu, mis nõuab etteandeüksuse lahtivõtmisel püstoli tagurpidi pööramist (Novus J-19 EADHG).

Mehaanilise klammerdaja valimisel on kõige olulisem standardvarustuse standardne suurus. Klassikaline võimalus on varustada seade U-kujulise klambriga, millel on teatud paksus, laius ja erineva pikkusega jalad. Seal on „kaabli” klammerdajad, mille tööosas on ümar soon, mis võimaldab teil tööriista panna nõrkvoolukaablile (läbimõõt 4–8 mm, pinge kuni 50 volti) ja paigaldada see U-kujulise kronsteini abil. Muide, looduses on isoleeriva tihendiga töötavad spetsiaalsed sulgud üsna suurte toitejuhtmete kinnitamiseks (Novus J 19 OKY).

Universaalsed tackerid on saavutanud suure populaarsuse, võimaldades töötada samaaegselt sirgete ja ümarate klambritega, samuti väikeste naelte ja tihvtidega, mis laaditakse lööjast paremale või vasakule. Ühel või teisel viisil, kuid pöörake tähelepanu soovitatavate tarvikute maksimaalsele lubatud pikkusele ja varustuse laiusele (suure tasapinnaga klambrid hoiavad paremini õhukesi materjale, näiteks kilemähiseid). Papi klammerdamiseks kasutatakse painutatavaid klambreid – vaja on klammerdaja koos vastualaga.

Eraldi tüüpi mehaanilised klammerdajad on klammerdatud haamrid (haamri koputid), millel on pikisuunaline paigutus. Töö sellistes masinates toimub inertsuse mõjul – me lööme lihtsalt tööriistaga lennukile. Haameri klammerdaja ei suuda ehete kinnitustäpsust tagada, kuid see on hädavajalik suurtel aladel, kui peate kiiresti laskma õhukese lehtmaterjali (näiteks katusekattematerjali riba või difusioonmembraani). Sellise tööriista kronsteini pikkus on tavaliselt 10 millimeetrit. Siin õnnestusid taas Novus ja Stayer.

Elektriline klammerdaja

Elektrilised kopad on mehaanilistest mudelitest oluliselt funktsionaalsemad ja tugevamad, kuna mootor teeb meie jaoks kõik rasked tööd. Siin saavad tootjad kasutada rohkem kangekaelseid vedrusid, mis tähendab, et nad saavad väljundis suurema löögijõu ja vastavalt sellele täiendada tööriista suurte kulumaterjalidega. Elektrilisel klammerdajal on kõik lihtsa klammerdaja kasulikud võimalused, välja arvatud teisaldatavus (vajab pistikupesa). Muidugi lahendatakse probleem aku abil, kuid tekib massi ja mahutavuse küsimus..

Elektriliste klammerdajate võimsus võib ulatuda 1500 W-ni (MUST&DECKER KX418E), mis võimaldab teil juhtida tõsteseadet väga korralikule sügavusele. Näiteks püstol Rapid EN50 on võimeline käsitlema 50 mm naelu. Keskmiselt on “lagi” klambri pikkuses 25 mm, “lihaste” masinate puhul aga umbes 10-15 mm.

Elektrilöögi eest kaitsmiseks kasutasid arendajad käepidemel plastist katteid ja kummist padjaid. Toitekaabel ja mootori mähised on topeltisolatsiooniga. Muide, toitekaabli kindlat pikkust (5 meetrit või rohkem) peetakse hea vormi reegliks – see parandab toote ergonoomikat tõsiselt..

Kontakti põhiosad ja eriti tald on valmistatud metallist, mis mõjutab tööriista vastupidavust ja funktsionaalsust. Elektrilise klammerdaja (lisame siia mootori mass) kaal ületab aga sageli 2-kilogrammise märgi..

Loomulikult on mootoriga klammerdajal mitmeid huvitavaid süsteeme: sujuv (Metabo Ta M 3034) või astmeline (Sparky T 14) löögijõu reguleerimine, kaitse juhusliku käivitumise eest, ohutuslukud, impulsi sageduse juhtimine, sügavussensorid, automaatne korduvkasutatav löök (Novus J -155 A), kinnitusvahendi eemaldaja, löök kahe klambriga, survehaav otsaga (Bosch PTK 14 E).

Paljudel käsitöölistel on kaebusi elektriliste klammerdajate madala tulekiiruse kohta, nii et peaksite pöörama tähelepanu tööriista sellisele omadusele nagu maksimaalne impulsside arv teatud aja jooksul. Keskmiste mudelite puhul on see näitaja vahemikus 20-30 lasku minutis..

Taaslaetavate elektriliste kõlarite puhul vaadake aku mahtu, selle täieliku laadimise kiirust. Tore, kui on olemas teine ​​toiteallikas või kui see on vahetatav sama tootja mõne muu tööriista akuga. Näiteks on Makita BST220RFE mudelil kaks 14,4-voldist 3 Ah toiteallikat, mis laadivad kõigest 20 minutiga. Ja Makita BST 221 Z müüakse “puhtal kujul” – täiesti ilma laadija ja akuta, kuid selline seade on varustatud analoogi hinnast poole madalam. Üldiselt on sellesse masinasse paigaldatud liuguritüüpi BL1830 18-voldine liitiumplokk..

Akutoitel töötavate autode jõudluse osas on see praegu lihtsalt muljetavaldav. Klambrid ja naelad pikkusega kuni 30 mm, tuhat lasku ühe laadimise kohta, tulekahju kiirus kuni 30 lööki minutis (BOSCH PTK 3,6 V). Ja see klammerdaja kaaluga 1,7–2,5 kg (Makita T221DW – 1,7 kg, RYOBI CNS1801M – 2 kg).

Makita T221DW

Pneumaatiline klammerdaja

Suruõhu kogur on kõigi klammerdajate kõige võimsam tööriist. Pole üllatav, et need on koletiste otsesed nõod, kes löövad kinnitustihvtid betooni ja terase külge (sarnaselt pulberpüstolile) või tohutud naelad puitu – kuni saja suuruseni. Nende mehhanismis puudub peamine vedru ja töö peamine teostaja on pneumaatiline silinder, millele õhku juhitakse pedaaliga (statsionaarsed mudelid) või päästikuga (käsitööriistade jaoks) juhitavast pneumaatilisest klapist. Selliste masinate disain on üsna lihtne, need on vastupidavad ja hõlpsasti hooldatavad, peate tööriista puhastama ainult aeg-ajalt. Odavaid O-rõngaid peetakse pneumaatiliste klammerdajate kandvateks osadeks..

Pneumaatika jaoks on aga vaja suruõhku (kompressorit) ning mõnede tööstuslike proovide jaoks on olemas ka eraldi toiteliin. Arvatakse, et seda tööriista kasutatakse peamiselt keskmise suurusega ja suurtootmises. Pneumaatiliste klammerdajate kõige olulisemad omadused on töörõhk ja mingil määral õhutarve löögi kohta. On mudeleid, mis töötavad rõhul 4 bar, ja on neid, mis vajavad 6-8 bar. Õhu (voolu) puudumisega tavaliselt probleeme pole, kuna see pole pihustuspüstol. Selgub, et 25-liitrise vastuvõtjaga keskmine mobiilne kompressor, mis maksab umbes 200 dollarit, saab selliste seadmetega hakkama. Sellepärast on väikestes poodides ja ehitusplatsidel üha enam kasutatud pneumaatilisi klammerdajaid..

Pneumaatikat eriti hinnatakse selle tulekiiruse üle. Püstoliks, mis ummistab ühte klambrit sekundis (SENCO SFT 10), peetakse normiks, mis on kaks korda kiirem kui mis tahes elektriline vastus.

Huvitav on see, et metalldetailide rohkuse korral kaalub keskmine pneumaatiline naaskel peaaegu sama palju kui selle mehaaniline kollektor – umbes kilogramm. Pealegi on see üsna kompaktne.

Sellistel klammerdajatel on loomulikult kõik elektriliste klammerdajate kasulikud omadused ja ka rida omadusi. Need on blokeerimissüsteemid, kontakt- ja eraldi käivitamine (BOSCH GTK 40 Professional), löökide reguleerimine, klambrite kinnikiilumisvastane mehhanism, eemaldatav filter (Makita AT2550A), mitu lööki …

Makita AT2550A

Paljud pneumaatilised klammerdajad saavad hõlpsalt hakkama pikkade ja laiade klambritega (kuni 50 mm), keskmiste naeltega. Nad on kõige produktiivsemad.

Veel kord rõhutame, ükskõik millist klammerdajat valite – pöörake tähelepanu seadmetele, millega see töötab. Kõige tavalisem on instrumendi tegeliku eesmärgi kohta selle standardne suurus. Kasutage eranditult kaubamärgiga tarbekaupu, see on ainus viis arvestada kasutaja pika kasutuseaga.