Kuidas valida elektroode muunduri keevitamiseks

Keevitustööde puhul on väga oluline erialane oskus oskus valida sobivaid elektroode sõltuvalt liigendite tüübist ja terasest. Selles artiklis räägime teile peamistest katteelektroodide tüüpidest MMA-keevitamiseks ja selgitame, kuidas neid sihtotstarbeliselt kasutada..

Kuidas nad töötavad ja kuidas nad erinevad

Elektrood on lihtne metallvarras, mis sulab süüdatud elektrikaare sisse ja täidab kahe osa vahelise õmbluse, kuumutades samal ajal nende servi. Põletav elektroodi kate ioniseerib keskkonna ja hoiab kaare pidevat põlemist. Lisaks eraldab kompositsioon põlemisel põlemisel gaase, mis tõrjuvad keevisõmblusest hapniku, moodustades räbu, mis hõljub sulametalli pinnale ja katab selle, kaitstes seda korrosiooni, lõhenemise ja muude negatiivsete mõjude eest jahutamise ajal..

Elektroodide töö olemuse mõistmine on väga oluline, et selgitada nende tohutut hulka nende variante. Need erinevad mitte ainult õmbluse tugevusomaduste, vaid ka selle asendi ja kasutatud keevitusvoolu tüübi poolest..

Elektroodide erinevus õmbluse asukohas

Meenutame lühidalt, kuidas keevisõmbluse basseini orientatsioon ruumis võib muutuda ja kuidas see mõjutab keevitustehnikat. Kõige mugavam on horisontaalse õmbluse alumine asend, mis võib olla tasane ja filee. Sel juhul täidab sula tõhusalt õmbluse ja faasi ning peal moodustub ühtlane räbu koorik, mis on kergesti eraldatav. Peaaegu kõiki elektroodide kaubamärke, välja arvatud spetsiaalsed, saab keerata madalamas horisontaalasendis.

Vertikaalseid õmblusi on keerulisem valmistada. Tavaliselt kasutatakse tõmbekeevitusmeetodit. Sellest lähtuvalt peaks elektroodi kate suutma kaare kiiret ja lühiajalist süttimist ning sulanud metalli tõhusalt suunama. Samuti saab vertikaalseid õmblusi küpsetada ilma rebenemiseta, kuid selleks peab katte paksus olema tavalisest suurem, nii et elektroodile tekiks kokkupuutekohas poolringikujuline auk.

Horisontaalse õmbluse ülemist (pea) asukohta peetakse MMA-keevitamisel kõige raskemaks. Selliseid õmblusi on peaaegu võimatu keevitada ilma rebenemiseta, sagedamini ladestatakse need punktmeetodil, kattudes eelmise keevisõmblusega 3/4. Lagiõmbluste elektroodide katmine aitab kaasa väikeste metalliosade kiirele sulamisele ja sama kiirele jahutamisele. Ka elektroodide räbu käitub erinevalt. Enamasti lendab see küljele (elektroodi hoitakse nurga all) ja katab eelmise kleepumispunkti. Lakkeevituselektroodid on voolu ja polaarsuse vastavuse suhtes kõige tundlikumad.

Keevitusvoolu tüüp ja polaarsus

Nagu teate, on muundurite väljundis vahelduv või alalisvool, viimastel on ühenduse otsene ja vastupidine polaarsus. Enamik elektroodide keevitusülesandeid lahendatakse vastupidise polaarsusega, milles elektrood on ühendatud positiivse “+” kontaktiga ja osa negatiivse “-” kontaktiga. Pöördpolaarsuse eripära on see, et elektronid, liikudes pidevalt negatiivsest poolusest positiivsesse, soojendavad elektroodi ja selle katet ning detaili metalli kuumutatakse ainult kaudse kiirguse toimel.

Sirge polaarsusega suunatakse elektroodide vool elektroodilt toorikule ja soojendab seda otse. Elektrood põleb aeglasemalt, lisades vanni väikesed portsjonid sulametalli. Ei ole mõistlik eeldada, et selline keevisõmblus täidab tõhusalt laia piluga vuuki; sirge polaarsusega kasutatakse ühtlaselt keevitatud paksusega osade hästi ühendatud osi. Näiteks sel viisil on hea keevitada metalllehti, õmblus on minimaalselt märgatav. Tänu sirge polaarsusega keevisbasseini kõrgemale temperatuurile on optimaalne keevitada massiivseid osi, mille jaoks on vajalik maksimaalne kuumutussügavus.

Vahelduvvoolu keevitamist iseloomustab tavaliselt sulametalli tugev pritsimine. Vahelduvvoolu keevitamiseks mõeldud elektroodide kattekihis on kaare stabiliseerimiseks lisaained ja spetsiaalsed legeerivad lisandid, mis muudavad sula viskoossemaks. Keevisõmbluse kvaliteeti vahelduvvoolu elektroodidega töötamisel peetakse RDS-i jaoks kõrgeimaks.

Sümbolite selgitus

Elektroodide tähistamiseks on kaks peamist tehnilist kirjeldust: kodumaine GOST 9466 ja Euroopa standard ISO 2560. Igaüks neist kasutab oma sümbolite süsteemi.

GOST

Ülemine joon – T11-XXX-Y-ZN:

• T – elektroodide tüüp, “E” MMA-keevitamiseks;
• 11 – metalli voolavuspunkt MPA-s;
• XXX – elektroodide kaubamärk;
• Y on elektroodi läbimõõt;
• Z – elektroodi otstarve (Y – vähese legeeritud ja süsinikuvabad kuni 60 kgf / mm, L – legeeritud üle 60 kgf / mm)
• N – katte paksus.

Alumine rida – E-AAA-B-C-D:

• E-AAA – tüüp ja standardindeks, mis määravad õmbluse tugevusomadused;
• B – katvuse tüüp;
• C – õmbluse asend;
• D – voolu omadused.

ISO

T XX Y SS 01:

• T – elektroodide tüübi tähis, “E” – MMA keevitamiseks;
• XX on metalli voolavuspunkt MPA-s;
• Y – löögikindluse vastupidavuse indeks MPA-s;
• SS – elektroodikatte tüüp;
• 0 – pinna tootlikkuse indeks, voolu tüüp ja polaarsus;
• 1 – õmbluse positsiooni indeks.

Katte tüübid

Happeline kate (A) sulab tugevasti keevisõmbluse, mis muudab metalli tahkestumisel pragunemiseks. Praegu asendab rutiilhape.

Peamine (B, C) kate tagab metalli kõrge vastupidavuse vannis ja detaili ühtlase kuumutamise. Sellised elektroodid on ette nähtud koormatud konstruktsioonide keevitamiseks, kuid enne nende kasutamist metallis tuleks pooride moodustumist kaltsineerida..

Tselluloosi (C, C) kate põleb kaares ära peaaegu täielikult, moodustades peaaegu räbu. Seda tüüpi elektroodid on üks väheseid, millega saab keevitada vertikaalseid õmblusi ülalt alla..

Rutiili (P, R) katte alus on titaandioksiid. Elektroodid on väljatõmbekeevitamiseks optimaalsed: nad süttivad hästi ja hoiavad kaare kinni, keevitavad metalli ühtlaselt. Rutiilne kate tagab keevitusprotsessi täieliku kontrolli ja võimaldab kaare pikkust laias vahemikus muuta.

Rutiiltselluloosi (RC) katted pärivad mõlemat tüüpi positiivseid omadusi. Just neid elektroode kasutatakse paigaldamiseks kitsastes tingimustes, nad jätavad esteetilise näoõmbluse, mis ei vaja edasist töötlemist.

Kõige populaarsemad kaubamärgid

Mida madalam on õmbluse keerukus, seda mugavamad on elektroodid tööl, mõned küpsetavad sõna otseses mõttes ise. Need hõlmavad kõigepealt kaubamärgi MONOLITH kuulsat E46, need on ka ANO-36, rahvapäraselt kutsutud koolielektroodideks. Nendega keetmine on tõesti lihtne: rutiiltsellulooskate hoiab kaari hästi ka väga madala voolu korral, metall kandub väikeste ja keskmiste tilkade kaupa, täites vanni hästi. Selliste elektroodidega ei tohiks siiski läheneda kriitilistele struktuuridele: suurenenud räni sisalduse tõttu kaotab õmblus oma plastilisuse ja vastupidavuse.

Välitingimustes töötavaid liigeseid ja liigeseid, sealhulgas liigendkattega metallraamkonstruktsioone on soovitatav keevitada elektroodidega, mille kate sisaldab legeerivaid lisaaineid. Sellistel õmblustel on palju kõrgem voolavuspunkt ja madala pH väärtuse tõttu on need korrosioonile allutatud palju vähem. Sellise kaubamärgi näide on OK-48. Neil on põhikate ja need sulavad metalli viskoosselt vedelasse olekusse, määrates optimaalse kuumutusastme ja sobivad keevitamiseks igas asendis. Kui teil on vaja läbitungimist vähemalt 12 mm, on soovitatav õmblus eelnevalt keevitada orgaaniliste kattega elektroodidega nagu ANO-7 ja ANO-8..

Võnke tüüpi koormuste ja surveanumate keevitamiseks kasutatakse OK 61.35 elektroode. Nende kate on aluseline, metall on sulanud väga sitke, õmblus on kristallidevahelise korrosiooni suhtes praktiliselt tundmatu.