Painutusmasinate kasutamine ehituses

Tegelik montaaž ei ole illustratsioon tehnilistes albumites: peate peaaegu alati improviseerima objekti mittestandardsetes tingimustes. Keerukujuliste raamiosade, sulgude ja metallkatete tootmine lehtmetallist – kõik see saab võimalikuks käsitsi painutatavate masinate abil.

Lehtede ja servade painutajad: kuidas need töötavad

Põllu metalli painutamiseks on rohkem kui üks viis, ohverdamata seejuures täpsust ja kvaliteeti. Lihtsamate listobiibide korral kandub jõud massiivse paindetala abil, mis on tihedalt kinnitatud pöörlevatesse hingedesse altpoolt. Materjalide suure kõvaduse ja tiheda sobivuse tõttu toimub liikumine praktiliselt ilma tagasilöögi ja rangelt määratletud piirkonnas. Varraste süsteem või lihtsalt pikk käsi võimaldab kuni 3 mm paksust metalli painutada ainult ühe inimese lihasjõu tõttu.

Samuti on saadaval lai valik mehhaniseeritud seadmeid elektriliseks ja hüdrauliliseks tööks. Neis lehtmetalli painutamine toimub stantsimise, rullimisel või rullvankri abil. Mõningaid tehnilisi lahendusi kasutatakse ka käeshoitavates masinates: rullterad, servade painutusmasinad ja voltimismasinad. Pikisuunalisi valtsimismasinaid saab käsitsi juhtida: need on paigutatud rulltorude painutajate viisil, kuid palju laiema tööosaga.

Ja igas kategoorias on omakorda tõepoolest palju sorte. Listogiibe eristatakse peamiselt töödeldud materjali paksuse järgi. Selle määrab kindlaks töökeha jõud (N mm²) ja metalli enda omadusi, seega saab sama masin painutada erineva lubatud paksusega alumiinium-, süsiniku- ja roostevabast plaate.

Osade töötlemise eripärad määravad ka tööosa laiuse, painutatud sektsiooni (haarde) laiuse, paindenurga, spetsiaalsete seadmete olemasolu, rõhu tala liikumisruumi, mõõtmed, kaalu ja üldise töökindluse.

Ametisse nimetamine ehitusplatsidel

Ehituse ja tootmise valdkonnad, kus kasutatakse metallist tembeldatud detaile, on tõeliselt palju. Kujutage ette, kui tugevalt keskmine meeskond sõltub valtsitud terase pakkumisest, kaaluge tüüpilise suvila ehitamist katusest vundamendini.

Terasest katusekatted on kõigi nende nõrkade külgede jaoks üsna taskukohased ja muljetavaldava kulumiskindlusega. Listogibid on õmbluskatuste, profiilplekkide ja metallplaatide tootmise aluseks. Paljud tüüpi kattekihid vajavad orgude ja uiskude kaitset metalliga, siin kasutatakse sama sageli lehtterasid.

Altpoolt edasi liikudes: horisontaalsete ja vertikaalsete vihmaveerennide süsteemid, punktlumehoidjad – kõik see on tehtud ka painduva ja tembeldamise abil. Igasugused sulgud fassaadide klaaside alamsüsteemide jaoks ja hingedega fassaadikatted, millel on oluline kandevõime. Isegi kandekonstruktsioonid võivad paneeli ja raami elementide hoidmiseks kasutada painutatud riistvara. Ja kui jätkata konteinerite ja korpuste iseseisvat tootmist või, ütleme näiteks spetsiaalseid montaaži- ja metallitöötlemise töökodasid, saab kohe selgeks, kui kindlalt on lehtmetallejad jõudnud tänapäevase masinaehituse maailma..

Reaalse maailma näide

Meil on hea näide, kuidas painutusmasinist sai ventilatsiooniga fassaadisüsteemidele spetsialiseerunud montaažimeeskonna tõeline tööhobune. Klambrite, laudade ja konsoolide, millest aluskonstruktsioon on kokku pandud, hind on 20–50 rubla ja neid kasutatakse tuhandetes.

Veelgi enam, standardne sortiment ei vasta alati tegelikele nõuetele. Samuti on ebatüüpilisi kõrvalekaldeid tavalisest geomeetriast, mis on tingitud disainirõõmudest, disainifunktsioonidest ja muudest teguritest. Allpool on hea näide tehnoloogia järgimisest ka rasketes töötingimustes ilma uusi ja testimata kinnitusviise leiutamata..

Esiteks osteti 20 tuhande rubla eest tööks vana käsitsi painutusmasin, mille tööosa oli veidi üle meetri pikk. Samuti ehitati kiiruga nõukogude puurist puurmasin – ei mingeid volte, vaid vertikaalne sööt ja väike voodi. Eesmärk oli katsetada osade tootmist, selgitada tootmise vooskeem ja töötlemisjärjestus.

Kõik algas põhitõdedest – ebastandardsete osade väikesemahuline tootmine, paindetoed. Aja jooksul on tükkide perioodilise hankimise vajadus muutunud vähem ilmseks. Keskmiste hinnangute järgi tuli lehest välja 120–150 detaili, kui fassaad eemaldati kandekonstruktsioonist 50–70 mm. See tähendab, et osad ei olnud mitte ainult alati käepärast ja õiges koguses, vaid need maksid peaaegu poole hinnast.

Kuuekuulise töö jooksul uuendati varustuse personali. Omatehtud puurimismasin asendati käepära läbimõõdu kiireks muutmiseks uue, paari padrunitega puurmasinaga. Lõikamiseks osteti lehtprofiilide tootjalt kolb-giljotiini ja lintsaega masinat moodustatud profiili lõikamiseks ja lõikude lõikamiseks.

Sellise tõsise renoveerimise ajendiks oli listogib ise: pärast mitut 1,5-millimeetrise lehtteosega tööd lõdvenes see lõpuks, pealegi tuli mitu korda pingesõlmedes pragusid keevitada. Töökogemusi arvesse võttes on nüüd selge arusaam, millist painutusmasinat on vaja. Osteti segmendi masin.

Kallim on parem?

Ülaltoodud näites on väike partii tootmisliin varustatud kõige lihtsamate ja soodsaimate võimalustega. Kuid võite sageli leida näiteid vastupidise kohta, kui isegi tühise töö jaoks ostetakse parimaid Jaapanis või Lääne-Euroopas valmistatud seadmete näidiseid. Miks see juhtub??

Fakt on, et seadmete maksumus peab olema võrdne sellel toodetud osade väärtusega sellise toodangu konkreetse mahu korral. Selgitame äärmuses: kui valtsveskisse pannakse metallimähis veaga rullid, siis defekti korral muutub see tervikuna kasutamiskõlbmatuks. Kuigi detaili ja mittedekoratiivseid elemente saab muuta või ümber töötada ka pärast tagasilükkamist.

Teine külg on see, et peate täpselt teadma, mida kavatsete teha ja milliseid toiminguid teie masin peaks tegema, milline on osade suurus igas etapis. Lihtsamalt öeldes peaks listogiibi olema “piisavalt” spetsiaalselt seatud eesmärkidel: vihmaveerennide paigaldamisel on elektriline listogiib ilmselge liig, samas kui kohvrite ja kastide tootmine ilma hea segmendimasinata on vaevalt võimalik.

Parendused ja omatehtud tooted

Kõrge hinna küsimus on ka ergonoomika küsimus. On ebatõenäoline, et odavamatel masinatel on hea lisakomplekt, mis hõlbustab lõikamist, valtsimist ja täpset nurga juhtimist. Kuid väga kalli masina ostmine lihtsalt sellepärast, et sellel on lahe rullikuga nuga, pole endiselt seda väärt.

Esiteks seetõttu, et sarnaseid seadmeid võib leida paljudelt Hiina tootjatelt või isegi kodumaistest. Sellised seadmed ei tööta eriti hästi, kuid on üsna hooldatavad ja vahetatavad.

Tõelise professionaali jaoks on see masin vaid alus, mis tuleb kohustuslikult üle vaadata. Voodit, tala ja liigendit on keeruline iseennast paljundada, kuid oma töö hõlbustamiseks on täiesti loomulik ja teostatav soov. Põhimõtteliselt töötatakse masinatega kolmes suunas:

• motoriseerumine ja lihaste veojõust eemaldumine;
• konstruktsiooni tugevdamine suurenenud võimsuse tõttu;
• tööohutuse ja töötingimuste parandamine.

Modifikatsioonid on väga mitmekesised: alates söödalaua elementaarsest pikendamisest ja haardesügavusest kuni töökontseptsiooni täieliku muutmiseni ja käsiajami süsteemi muutmiseni. Ja selliste tühiste asjade kohta nagu omatehtud rullõikur lõikamiseks on välistatud: sellised teemad on ammu ammendatud professionaalsetes foorumites, kus pakuti selliste seadmete valmistamiseks rohkem kui ühte retsepti. Nagu ka selle kaasamise viisid masina ainulaadsesse konstruktsiooni.