FBS plokkvundament: plussid ja miinused

Moodulvundamendid on kodumaise individuaalelamuehituse puhul üsna haruldus. Sellegipoolest ei ole sellisel baaskorralduse süsteemil mingit sisu. Täna analüüsime FBS-i vundamentide ehitust, selle tehnoloogia kasutamise eeliseid ja võimalikke lõkse, mis ootavad kogenematut arendajat.

Tööde korraldamine

Monteeritavaid betoonaluseid kasutatakse seal, kus monoliitsed ehitused on võimatud või mittesoovitavad mitmel põhjusel: alates betoonmooduli märkimisväärsest kaugusest ja ebasoodsatest ilmastikutingimustest kuni arendaja lihtsa tahtmiseni silmitsi raketise, armatuuri ja sügavalt maetud konstruktsioonide valamisega..

Samal ajal on FBS-i vundamendi ehituse kiirus palju suurem, tööjõukulude oluline vähenemine. Kuid maja kokkupandava aluse püstitamise tehnoloogiline keerukus võib olla isegi suurem kui monoliitse betoneerimise korral. See nõuab mullatöö- ja laadimisseadmete kaasamist, virnastamisplokkide järjekorra hoolikat arvutamist ja ehitustööde jadast kinnipidamist.

FBS-ist vundamendi ehitamise üldine kord on järgmine:

1. Saidi tähistamine vastavalt ehitusprojektile ja sidumisskeemile.
2. Pinnasetööd: pinnase eemaldamine külmumissügavuseni, lahtise kaevu kaldseinte moodustamine vastavalt varisemisprojekti prismale.
3. Valatakse monoliitne alus, padi või vundament.
4. Plokkide järjestikune paigaldamine nende sidumisega tsemendimördiga ja nurkade ja ristmike tugevdava võrguga.
5. Vundamendi kokkupuude kuni kokkutõmbumise lõpuni.
6. Armeeritud seismilise vöö valamine ja esimese korruse kattumine.
7. Esimese korruse seinte paigaldamine.
8. Hüdroisolatsiooni ja vundamendi isolatsiooni paigaldamine.
9. Pinnase tagasitäide.

Töö koostis ja järjekord võivad pisut erineda. Eelkõige võib kõrge põhjaveetasemega teostada ehitusplatsi kunstlikku äravoolu, kuid sõltuvalt ala hüdrogeoloogiast saab drenaažisüsteemi paigaldada nii algetapis kui ka vahetult enne tagasitäitmist. Pärast monteeritavate plokkvundamentide ehituse omaduste uurimist kaob aga enamik küsimusi nende ehitamise tehnoloogia ja etappide kohta iseenesest..

Vundamendi kandeomadused ja stabiilsus

Kokkupandavate vundamentide tugevuse puudumine vähendab oluliselt nende konstruktsioonitugevust. Peamine hävitav mõju tuleneb pinnase külgmistest deformatsioonidest ja külmakahjustuste mõjudest. Hoolimata asjaolust, et plokkvundamendid tajuvad survekoormusi suurepäraselt, on nende vastupidavus nihetele väga madal, kui alus ei koge ülaltoodud hoonekonstruktsioonide piisavalt kõrget survet. Ühise tugevduspuuri puudumine muudab eelmüüri väga paindlikuks painutamis- ja keerdumisjõudude suhtes..

Kokkupandavate vundamentide ehitamisel on kaks peamist reeglit:

1. Nende asukoht on täielikult külmunud pinnasekihis või külmumissügavusest allpool, mis välistab konstruktsiooni tõstmise külma kergjõudude poolt.
2. Külgsuunalise koormuse kõrvaldamine maapinnast kuni hetkeni, mil survejõud on piisavalt kõrge, nii et plokkide vahelised hõõrdejõud ei võimalda nende nihkumist.

Samal ajal on vaja ka tasandada pinnasekihi tiheduse erinevust, millel vundament toetub. Selleks paigaldatakse klotsid monoliitsest raudbetoonist lindi-võre või tahvli külge, mis toimib koormuse jaotamisena pinnase vastupidavusest.

Eelistatud mullatüübid

Kokkupandavad vundamendid ei sobi painduvate ja tugevate muldade nõrga vastupidavuse tõttu paindekoormustele. Samal ajal ei tohiks segi ajada juhtumeid, kui FBS-ist monteeritakse kandev alus, ja plokkide kasutamise võimalusi keldri seinte ehitamiseks. Viimasel juhul ei täida tugifunktsiooni mitte plokid ise, vaid NZLF-lint või nende all olev monoliitplaat.

Vundamendiplokkide paigaldamine monoliitplaadile

Vundamendi ehitamine plokkidest põhitehnoloogia kohaselt on näidatud kuivade ja jäigast-plastmaterjalist aluspinnaste korral, mille kandevõime hoone kandepinna ja massi osas annab usaldusväärsuse koefitsiendi suurusjärgus 1,2–1,4. Üldiselt võime soovitada paigaldada monteeritavat vundamenti ilma võreta, mille mulla kandevõime on vähemalt 4,5 kg / cm².

Monoliitsete armopojade seade FBS-i plokkide paigaldamiseks

Kui aluspinnase tihedus tagab kandevõime suurusjärgus 3,8-4 kg / cm² (liivsavi, rasvased savid) või massi ja kandepinna muutmine ei taga positiivset usaldusväärsuskoefitsienti, vundament tuleks asetada trapetsikujulise profiili liiva ja kruusa ettevalmistamisele. Kui ohutustegur on alla 1 FBS, saab selle paigaldada ainult võrele või vähemalt pikendatud alusele.

Vundamendi plokkide sordid

FBS-i valik pole eriti lai. Vastavalt standardile GOST 13579–78, mille ploki kõrgus on 30 või 60 cm, võib nende laius olla 30–60 cm 10 cm sammuga. Plokkide pikkus ulatub 90–240 cm, samas kui sideaine standardne õmblus on juba sisse arvestatud pikkuse ja kõrguse mõõtmetega, see tähendab, et tegelikult on klotsid 20 mm lühemad ja madalamad.

FBS plokkide suurused

Vundamendiplokke ei tugevdata vaikimisi, välja arvatud manustatud kinnitusaasad. Põhimaterjalina kasutatakse tugevusklassi B7.5 kuni B15 betooni. Samal ajal ei tehta eritellimusel valmistatud plokkide valmistamisel tavapärase kuju järgi mingeid piiranguid lineaarse või võrgusilma tugevdamise paigaldamisel betooni või spetsiaalsete parameetritega segu kasutamisel, näiteks suurenenud külmakindlusega..

FBS-kattega plokk

Betoonvundamentide ja kandvate keldri seinte ehitamiseks kasutatakse seina vundamendiplokke (FBS), mõnel juhul on need valmistatud raskest betoonist. Silikaadist või paisutatud savist betoonist valmistatud plokkide sordid ei sobi kandvate ja kriitiliste struktuuride jaoks. Vundamendiplokke saab omakorda tähistada FBV (pikisuunalise soone olemasoluga) või FBP (tühikutega tuhaploki viisil).

Kombineeritud seadme süsteemid

Niisiis, klassikalises versioonis on FBS vundament uskumatult lihtne ja isegi primitiivne: alumine ja ülemine tugevdusrihm, mille vahel võib olla suvaline arv plokkide ridu, kuid tavaliselt mitte rohkem kui 4–5. Seda tüüpi vundament on optimaalne hoonete jaoks, millel puudub kelder ja tehniline aluspõrand, st plokid on igast küljest mullaga toetatud ja nende väljapoole väljapressimine on välistatud.

Vundamendi ülemise soomustatud vöö seade on valmistatud FBS-st

Keldri või keldri juuresolekul saab horisontaalseid survekoormusi kompenseerida kahel viisil:

1. Liigendite tugevdamine 8 mm tugevdusvõrguga, mis kompenseerib sisemise pinge tsooni.
2. Sisemiste silluseinte paigaldamine.

FBS-i on võimalik paigaldada ka ebastabiilsele pinnasele, kuid nagu juba mainitud, ainult siis, kui on olemas koormuse jaotussüsteem – vaiagrill või ribavundament. Soovi korral saab FBV plaatide väljalõikeid monteeritavate monoliitsete vundamentide varustamiseks. Sellisel juhul toimivad plokkide väljalõiked kandikutega manustamiseks silluste või akordidega, mille tõttu on tagatud paindekoormuste kvaliteetne tajumine. Samad eesmärgid on saavutatav tavaliste FBS-plokkide abil, mille vahel valatakse pärast kinnitatud raketist tugevdatud vööd 1–2 rea järel.

Kombineeritud vundament: lint ja FBS klotsid

Soojenemise ja veekindluse probleemid

FBS-st kokkupandavate vundamentide peamiseks puuduseks peetakse nende madalat lokaliseerimisvõimet. Kui on vaja varustada kuiv kelder, on plokkide vahelised vuugid tõsine probleem ja need pole kaugel monoliitse betoneerimise külmadest õmblustest.

Selle lahendamiseks on mitu võimalust. Peamine neist on vuukide väliskülgede lõikamine ja neisse bentoniidi nööri panemine. Isegi sellistest jõupingutustest ei piisa, kui klotside tootmisel ei kasutata spetsiaalset madala veeimavusega betooni..

Üldiselt monteeritakse kokkupandavate vundamentide isolatsioon pinnakatetega, kasutades kvaliteetseid ristseotud polüpropüleenist või klaaskiust valmistatud lehti. Sel juhul tuleb hüdrobarjäär ajutiselt kinnitada vundamendi ülemisse tsooni GWL-taseme kohal, vastasel juhul on atmosfääri mõjutuste tõttu suur lagunemise oht, kuna vundament jääb avatuks peaaegu ehituse lõpuni..

Madala kvaliteediga betooni sulatamise probleemi on võimalik lahendada ka vundamendi välispindade ja pimeala isoleerimisega. Nendel eesmärkidel kasutatakse tavalist odavat madala tihedusega PSB-d, mis liimitakse ajutiselt plokkide külge isolatsiooni kohal ja toetatakse seejärel tagasitäite mullaga..