Raammaja LSTK-st: plussid ja miinused

Terasraamiga hooneid kasutatakse tavaliselt ladude ja tootmisruumidena, kuid sama tehnoloogiat saab kasutada ka elamuehituses. Jah, sellisel majal on mitmeid puudusi, kuid me ütleme teile, kuidas neid tasandada, saades samal ajal täiendavaid eeliseid..

Ehitiste olemus terasraamil

LSTK tähistab “kerget õhukese seinaga teraskonstruktsioone” ja see määratlus kajastab üsna täpselt tehnoloogilist põhikontseptsiooni. Vähesed inimesed teavad, et LSTK mõiste hõlmab kahte tüüpi ehitusmaterjale:

1. Alla 0,7 mm paksused, kasutatakse pinna- ja viimistluspindade, st profiil- või sileda lehe moodustamiseks.
2. Paksus vahemikus 0,7 kuni 3 mm – terasprofiilid, mis on ette nähtud tugiraami moodustamiseks.

Täna keskendume profiilisüsteemidele, need on kõige spetsiifilisemad ja neid iseloomustab kasutamise kõrge valmistatavus. Raami ehituse materjalid ei ole ainult galvaniseeritud terasest liistud. Iga osa on valmistatud eraldi konstruktsiooni eraldi osana, see tähendab, et raami elementide lõikamist ja paigaldamist oma kohale ei tehta. Klient lihtsalt sorteerib pakutavad tooted ja kasutab neid vastavalt ehitusprojektile ja montaažiskeemile.

LSTK-tehnoloogia abil ehitatud hoonete plussid ja miinused on enamjaolt samad, mis muud tüüpi raamkonstruktsioonidel. See on kõrge täpsus, vundamendi koormuse oluline vähenemine, võimalus ilma saidil raskeid seadmeid kasutamata ja kasti ehitamine võimalikult kiiresti lõpule viia. Raami õõnsustesse saab paigutada muljetavaldava arvu kommunaalkulusid, seinad võivad sisaldada kuni 400 mm isolatsiooni, samas kui hoone konfiguratsiooni ja paigutust muudetakse mitmel viisil, kahjustamata hoone tugevust ja kasutusmugavust..

Ja veel, LSTK tehnoloogiaga tutvumisel ei paku huvi mitte niivõrd ehitusprotsess ise, vaid majakomplekti kujundamise nüansid ning tootja põhimõtted toorainete ja valmistoodete kvaliteedi osas. Materiaalne alus on äärmiselt oluline: metalli painutamise ja lõikamise seadmed peaksid tootmistsükli läbi viima automaatrežiimis ilma inimfaktori mõjuta. Me ei tohi unustada logistikat: vaid hoolikas tarnimine ja osade komplekti komplekteerimine võib tagada kaebuste puudumise ja projekti eduka lõpuleviimise..

Materjalide valik

LSTC-st valmistatud ehitiste peamiseks konstruktsioonielemendiks peetakse nn termoprofiili. See sai sellise spetsiifilise nime tänu spetsiaalsetele perforatsioonidele – ruudulisel joonisel nihutatud sälgud, mis raskendavad märkimisväärselt soojuse ülekandmist põikisuunas. Ülejäänud soojusprofiil ei erine tavalisest teraskarkassist, mida kasutatakse laialdaselt ka siis, kui pole vaja näiteks soojusülekande takistust kunstlikult suurendada, näiteks sisemiste kandvate seinte aluses.

Kõiki profiile klassifitseeritakse mitmete tunnuste järgi:

• vorm;
• mõõtmed;
• metalli paksus;
• tsingitud kihi paksus.

Tavaliselt määratakse profiili suurus soojustehnika arvutuse abil, sellest sõltub isolatsiooni maksimaalne võimalik paksus, mida kasutatakse raami õõnsuste täitmiseks. Vajadusel saab seinte soojusisolatsiooni omadusi parandada välise soojakaitsevöö abil, kuid see muudab radikaalselt seinte soojusmehaanikat ja koogi koostist. Profiili kuju määrab selle eesmärgi: nagu enamike raamsüsteemide jaoks, sisaldab ka LSTK juhikuid ja püstprofiile, aga ka tugevdatud püreesid ja spetsiaalseid elemente, näiteks vaibad ja sillused.

Tsinkimisklass ja metalli paksus on peamised näitajad, mis määravad konstruktsiooni vastupidavuse. See on LSTK-tehnoloogia üks peamisi puudusi, kuna ei ehitised ise ega nende ehitamisel kasutatavad materjalid ei ole koduseaduse normidega standardiseeritud. Seda trikki kasutavad kergesti hoolimatud tootjad, kes ei taga piisavalt vastupidavust stressile ja korrosioonile..

Metalli paksus tagab konstruktsioonile ka vajaliku tugevuse, mis tõstatab küsimuse: kuidas määrata sobiv valtsitud metalli tüüp? Sõltumatult – mitte mingil juhul kasutavad nad sel eesmärgil spetsiaalseid CAD-tööriistu. Lisaks projekteerimisosale on sellistel programmidel võimalus töökoormuste õigeks ennustamiseks füüsilisi protsesse simuleerida..

Hoone alus

Üks peamisi argumente LSTK kasuks on hoone kaalu oluline vähendamine. Sellega seoses eeldatakse, et kaevetööde ja vundamentide ehitamise kulud on madalamad, kuid on mitmeid reservatsioone.

Esiteks on see tüüpiline peaaegu kõigi raamihoonete, aga ka sandwich-paneelidest ehitiste jaoks. Kaalude poolest on terasraam võrreldav puitraamiga, ehkki seda iseloomustab pikk kasutusiga, pakkudes geomeetria suurt stabiilsust. Kuid mis on tegelikult oluline, on võimalus alustada monteerimistöödega peaaegu kohe, ootamata vundamendi esialgset asumist maasse.

Teiseks, riba- või hunnik-vundamendi rajamise soovitused pole alati asjakohased. Kui maja vajab kasutatavat keldrit, ei saa MZLF-i ehitamist vältida, see on ainus vundamenditüüp, mis suudab toime tulla pinnase külgsurve ja külmakraadide jõududega.

Üldiselt saab LSTC hoone püstitada peaaegu igat tüüpi vundamentidele, sealhulgas vaiakruvide ja plaatvundamentidele. Kerge terasraami üks eeliseid on see, et see ei vaja ankurdamiseks ankurdamist. Kuid sellisel juhul on vaja ette näha tugevdamata keskne tsoon, millesse kinnitatakse juhtprofiilid..

Isolatsiooni- ja täitmissüsteemid

Teraskarkassil asuvate hoonete kõige olulisem puudus on nende äärmiselt madal termiline kaitse. Ühelt poolt on selle põhjuseks arvukad külmasillad, mida tähistavad rack-kinnitusprofiilid, järgides teisest küljest ümbritsevate konstruktsioonide piiratud paksusega kogu seinaosa. Samuti on probleem, mis on tüüpiline kõigile raammajadele – õhuvool.

LSTK maja kõrge energiatõhususe tagamiseks tuleb selle ehitamine läbi viia rangelt vastavalt tehnoloogiale. Kuumuse ja tuule kaitseks on kaks võimalust, millest esimene ja kõige populaarsem on raami elementide vahelise ruumi täitmine mineraalvillaga tihedusega 80–100 kg / m³ mitmes kihis, kattuvate vuukidega mattide vahel. Seda isolatsioonimeetodit nimetatakse põhiliseks, selle iseloomulik tunnus on see, et see ei lahenda täielikult külmasildade ja õhuvoolu probleemi..

Teine võimalus on seinte vabade õõnsuste täitmine vahtbetooniga ilma tugevduseta. See valik on põrandate ehitamiseks optimaalne: profileeritud lehtede peale valatakse betoonikiht, kinnitatakse taladele ja toimib püsiva raketisena. Samuti kasutatakse seinte jaoks edukalt betooniga valamist, mille tõttu kõik raami elemendid on üksteisega usaldusväärselt ühendatud. Betooni täitmise oluliseks puuduseks on hoone massi suurenemine, mille võib MZLF-ile või piisava võimsusega monoliitsele plaadile ehitamisel tähelepanuta jätta.

Ehkki LSTK sõnastus kajastab ainult konstruktsiooni kandvat osa, on tehnoloogia ise palju edasi arenenud. Eelkõige pakub see kaitsesüsteemi puhumise ja soojuskao eest täiendava välis- ja sisemise katte kasutamise tõttu. Reeglina kasutatakse neil eesmärkidel LSU ja DSP väljaspool, samuti hoone sees kipsplaati või kipsplaati. Võib kasutada mis tahes muid töötlemata lehtmaterjale, millel on piisavalt suur tugevus, väike kaal ja minimaalne lineaarsete deformatsioonide väärtus. Mantlid tehakse nii väljast kui ka seestpoolt, auru- ja tuulekindlad membraanid on raamile eelnevalt kinnitatud.

Seinaraami õõnsuste betooniga täitmisel võib ümbris toimida püsiva raketisena, kuid punnimise vältimiseks tuleb segu valada rangelt mõõdetud annustes. Kareda mantli poolt moodustatud pinnad on üsna ühtlased, mis suurendab viimistlustööde mugavust ja kiirust ning välisseinte puhul võimaldab see paigaldada paisutatud polüstüreenplaatidest välise isolatsioonivöö..

Väline ja siseviimistlus

Teraskarkasshooned praktiliselt ei piira arendajat viimistlusmaterjalide valimisel. Lisaks ei ole konstruktsiooni kokkupaneku suure täpsuse ja karedate pindade olemasolu tõttu tasapinnaline tasapindade tasandamine, geomeetria korrigeerimine ja tugide teisendamine tüütu töö. See, et 10×10 meetri kõrguse hoone puhul diagonaalide erinevus jääb vahemikku 10–15 mm, on üsna soovituslik.

Seinte sisepindadel, et vähendada materjalide tarbimist ja ehitajate aega, on lubatud töötlemata viimistlusmaterjalid asendada kahe kihiga niiskuskindlast kipsplaadist, mis on õmmeldud vahelduvalt kattuvate vuukidega. Selle tulemusel omandab iga ruum ideaalselt lamedad seinad ja täisnurga, seejärel on võimalik kasutada mis tahes dekoratiivmaterjale: värvimisest plaatideni..

Välisseintel on vajalik töötlemata lehttekk. See täidab kombineeritud funktsiooni, pakkudes isolatsioonikaitset ja toimides raami elementide jäiga ühendusena. Samuti toimib LSU või DSP vahekiht omamoodi summutina, tasandades konstruktsiooni hooajalisi ja temperatuurikõikumisi ega lase neil mõjutada fassaadi välimust. Nii märgade kui ka ventileeritavate fassaadide tehnoloogiaid saab kasutada otse viimistlemiseks; sellega seoses ei piira LSTK valikut.

Teave paigutuse ja vaheseinte kohta

Ehituskonstruktsioonide kokkupaneku protsessi saab lühidalt kirjeldada järgmiselt: kõigepealt monteeritakse paigalduskohas sõrestikud ja paneelid, mis seejärel paigaldatakse paigalduskohta ja kinnitatakse naabermoodulite külge. LSTK-st saab kokku panna erinevate konfiguratsioonide plokke, mis muudab ahvatlevaks ehitada ainult raamikast, tagades samas täieliku planeerimisvabaduse. Kuid selline otsus on enamikul juhtudel vale..

Fakt on see, et hoolimata profiilide endi suurest tugevusest, jääb kogu konstruktsiooni jäikus konstruktsioonis ebapiisavaks. Suhteliselt väikese ehitise suurusega saab seda tähelepanuta jätta, teostades seinte diagonaalse kinnituse spetsiaalse lindiga või tugevdades konstruktsiooni nõlvadega. Mitmekorruselise hoone ehitamisel võib aga tuule ja töökoormuse mõju olla kriitiline..

Palju õigem on kasutada LSTK-d ka sisemiste vaheseinte moodustamiseks. Täiendavate sidemete tõttu omandab välimine raam piisavalt kõrge tugevuse ja jäikuse, samal ajal kui põrandate aluses ei ole vaja kasutada keeruka kujuga sõrestikke, mis on mõeldud pika vahemaa jaoks. Vähemalt osa LSTC-st tehtud sisemiste vaheseinte kokkupaneku ideel pole puudusi, sest profiili sortiment algab laiusega 100 mm, see tähendab, et kui arvestada fassaadiga, võimaldab seina lõplik paksus ukseplokkide korrektset paigaldamist.

Järeldus

Muidugi ei ole lihtne otsustada ehitada maja üsna noore tehnoloogia abil, sest sellesse üritusse investeeritakse vaevaga teenitud ja kogunenud raha. LSTK-d ei saa aga nimetada seaks pistikus, sest tänapäeval on juba üsna palju edukalt käitatavaid rajatisi, sealhulgas munitsipaalelamud..

Kahtluste hajutamisele aitab kaasa see, et LSTK projekt on alati keeruline, st et raamsüsteemi kujundaja ja tootja on üks inimene, kes vastutab lõpptulemuse eest. Selleks, et kerge raami pärast ei peaks pettuma, peaksite rangelt järgima monteerimistehnoloogiat, kasutama kvaliteetset riistvara ja mitte püüdma säästa raha, ostes kahtlase päritoluga profiile.