Põrandaküttega isoleeritud monoliitplaatide paigaldamine

Üha rohkem kvaliteetseid tänapäevaseid maju ehitatakse USP või UFP plaatvundamendile. Täna kaalub meie nõuandesait, kui soovitatav on selline otsus teha, millistel juhtudel on mõttekas maja plaadile panna, ning antakse ka põhijuhised isolatsiooniga monoliitse plaadivundamendi ehitamiseks..

Kasuks tuleb plaatvundament

Individuaalse ehitusega on hoone ehitamine plaatvundamendile kahel juhul:

1. Kui nõrgale pinnasele, kõrge maapinnaga või väljendunud tõusuga püstitatakse raske hoone. Plaat aitab vähendada pinnasurvet ja on kõige stabiilsem vundamendi tüüp.
2. Madala soojusbilansiga maja ehitamisel. Selline vundament aitab minimeerida maapinna soojuskadu ja võimaldab ainsa kütteviisina kasutada põrandakütet.

Teisel juhul on kindel pluss kütteseadmete ja torustike vabanemine. Lisaks tagavad plaatvundamendid pärast korralikku töötlemist suurepärase aluse peenete põrandakatete valmistamiseks. Kommunikatsioonide paigaldamise võimalus plaadile, mis on esitatud eelisena, ei ole selline: tagasitäidisega riba vundamendi abil on palju lihtsam paigaldada veevarustus- ja kanalisatsioonitorusid.

Plaatvundament saab hästi hakkama pinnase liikumisega nii vertikaalselt kui ka horisontaalselt. Monoliitset alust saab paigaldada aladele, kus viidi läbi terrassi õmblemine või planeerimine, mulla kokkutõmbumise aeg pole vajalik.

Ainuke monoliitse plaadi oht on pinnase ebaühtlane kokkusurumine, kui pehme või liikuva pinnasega pindala moodustab üle 40% plaadi pindalast. Seda silmas pidades on hüdrogeoloogiliste uuringute läbiviimine ehitusprojekti väljatöötamiseks rangelt kohustuslik..

Plaatvundamendi ehitus

Plaat järgib hoone välisseinte kontuure väljaulatuvalt 50 kuni 80 mm. Selline tolerants on vajalik raketise väände ja seinte kõveruse kompenseerimiseks, nii et need ei ripuks üheski kohas vundamendi kohal..

Plaadi paksus valitakse vastavalt nõutavale paindekoormusele. Tõsiseid arvutusi tuleks teha ainult kahekorruseliste hoonete, sealhulgas keldri ehitamisel. Tavaline plaadi paksus 35 cm on täiesti piisav isegi telliskiviehitiste jaoks, eriti kui vundament on valmistatud Soome tehnoloogia järgi ja selle servadel on jäigad.

35 cm paksust peetakse standardiks lihtsal põhjusel. Ülemise ja alumise sarrustusvööde kaitsev betoonikiht on vastavalt 50 ja 70 mm. Ülejäänud 230 mm on tugevdusvõrkude vaheline optimaalne vahemaa, mis on vajalik tõmbe- ja paindekoormuste õigeks tajumiseks.

Enamikul juhtudel on sellise tahvli tugevus liiga suur. Kui on soov säästa betooni ja sarruse eest raha või vähendada maapinna survet selle kõrge vajumise tõttu, võib läbi viia hoolika arvutuse. Isoleeritud monoliitplaatide jaoks pole ühtset standardit, kuid arendamisel võite kasutada järgmisi dokumente:

• SNiP 2.02.01–83 “Hoonete ja rajatiste alused” – põhiteave vundamentide arvutamise ja nende struktuuri väljatöötamise kohta;
• SP 50-101-2004 “Hoonete ja rajatiste vundamentide ja vundamentide projekteerimine ja ehitamine” – kõige olulisem soovituste kogum vundamentide ehitamiseks;
• SP 20.13330.2011 “Koormused ja mõjud” – teave vundamendi kandevõime lõplike olekute arvutamise kohta;
• SP 52-101-2003 “Betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonid ilma eelpingestamata tugevdusteta” – aitab armatuuripuuri ja betoontoote kuju õigesti välja töötada.

Koormuste arvutamisel tuleb arvestada kandvate seinte konfiguratsiooniga. Kui need kõik asuvad piki perimeetrit, kogeb plaat läätsekujulisel krundil kombineeritud keerdumisefekti. Kui majal on sisemised kandvad seinad, jaotatakse koormus ühtlasemalt ja kui vundament on piisavalt paks, võib väänepunkti jätta tähelepanuta. Plaadi raskust saab tugevust kaotamata kergendada ribide ristsüsteemi abil. Need on valmistatud kuni 40-50 cm kõrguseks, laius võrdub plaadi paksusega.

Vundamendi ettevalmistamine

Plaatvundament peab tingimata toetuda liiva- ja kruusapadjale, mis kaitseb külmavee tekkimise ja põhjavee erosiooni eest. Pärast geodeesiat ja märgistamist on vaja mätaskiht saidilt eemaldada või kaevata pinnas piisavalt tihedate settekivimite esinemissügavuseni. Vaagi mõõtmed ületavad tahvli kavandatud mõõtmeid mõlemal küljel 50–70 cm. Põhi tihendatakse vibratsioonimeetodil ja see on kavandatud hälbega 3–5 cm.

Drenaažitäide täidetakse kõrgusega 30–35 cm. See on üsna suur kruusa maht, kuid pinnase ebaühtlase kokkusurumise korral on vaja koormused jaotada. Ilma selleta tekivad isolatsioonil kontsentreeritud koormused, mis ületavad pöörduva deformatsiooni piiri. Ülemine tagasitäite kiht, paksus 40–60 cm, on tehtud puhta liivaga, ilma savi sisselõigeteta ja eraldatakse kruusast nõelaga augustatud geotekstiiliga. Liivapadi tagab koormuse ühtlasema jaotuse ja kaitseb hüdroisolatsiooni läbivajumise eest.

Kruusapadu tuleks valada etappide kaupa, 8-10 cm kihtidena, keskmise tihendamisega. Selle jaoks on optimaalne kasutada killustikku 20–40 killustikku, kuid sobib ka segatud kruus. Üsna sageli asendatakse lihvimine jalgadega. See lahendus on eriti kasulik ebasoodsates hüdrogeoloogilistes tingimustes ja plaadi ehitamisel kokkupandavatel pinnastel..

Konstruktiivsed otsused

Soojendatud põranda korraldamiseks sobiliku vundamendiplaadi ehitamiseks on kaks võimalust. Üks tüüp on tavaliselt soome keeles, teine ​​- rootsi, millest meie sait on juba mitu korda kirjutanud. Peamine erinevus seisneb selles, et esimene võimalus tähendab soojusisolatsiooni paigutamist kandealuse kohale, samal ajal kui Rootsi plaat asetseb vahtpolüstüreeni kihil, millel on piisavalt kõrge survetugevus.

Soome plaat on seadmes keerukam: alus on üsna õhuke – ühe tugevdusvööga kuni 15 cm. Tugevdamiseks on plaat varustatud 20×15 cm jäikusega ribidega, mis asuvad sammuga 130–150 cm. Pärast ehituskasti püstitamist kinnitatakse tahvlile plaatide isolatsioon ja valatakse 80 mm paksune tugevdatud tasanduskiht, mille sees on sidekanalid ja põrandakütteelemendid. Sellise vundamendisüsteemi üks peamisi eeliseid on see, et termiline sild piki seinte toetudes kontuurile plaadile on peaaegu täielikult välistatud..

Viimane vundamendi rootsikeelses versioonis lahendatud probleem lahendatakse hoone keldri kompleksse isolatsiooniga. Soojusisolatsioonina kasutatakse tööstusliku kvaliteediga vahtpolüstüreeni, mis talub suurenenud koormusi. Kuna peamine termilise kaitsevöö asub täielikult vundamendi all, kuulub plaat ise hoone sooja kontuuri juurde ja tagab suurema soojus inertsuse.

Rootsi plaadi üheks tunnuseks on vundamendi alumisel küljel olevad kontuuriga kaitsvad äärikud. Nad täidavad kahte funktsiooni: nad isoleerivad ja kaitsevad isolatsiooni külgmise pinnasurve eest ning tugevdavad plaadi perimeetrit, kus peamine seintelt langev koormus langeb. Soovitatav on ääristamine, olenemata sellest, kas plaadil on jäigad ribid. Rööpade laius on 30–35 cm, sügavus kuni 50 cm, sõltuvalt pinnase tüübist ja aastasest sademete hulgast. Üldiselt võime öelda, et just äärikplaadi rootsikeelne versioon sobib kõige paremini Siberi ja Ida-Euroopa kliimas töötamiseks..

Raketise paigaldamine

Plaatide valamise raketis koosneb kahest osast: põhjast ja küljest.

Külgmine raketis teostatakse paneelidega, mis koputatakse alla ruudukujulisest männipuidust raami alusel, mille külg on 60–80 mm, sõltuvalt plaadi massiivsusest. Metsast koputatakse maha kuni 2 m pikkune ja vundamendi tegeliku kõrgusega võrdne kõrgus. Raami tuleb tugevdada samast puidust džempritega iga 40-50 cm järel. Ühel küljel on iga tekk kaetud OSB-plaatide või 10–12 mm paksuse niiskuskindla vineeriga..

Raketise paigaldamine toimub tasandamisega. Ülemised lauad seatakse ühisele silmapiirile, tekide kõrguse reguleerimiseks kruvitakse need maasse juhitud puidust vaiadega 50 cm sügavusele. Optimaalse versiooni korral paigaldatakse vaiad raketise raami iga vaheseina vastas. Omavahel on kilbid keerutatud otse läbi puidu ja mõlemas suunas.

Raketise tugevdamine betooni massi vastupanemiseks viiakse läbi, toetades seda külgnevale pinnasele. 1-meetrise sammu ja 50–70 cm kilpide taande korral juhitakse 100×100 mm varrastest saadud vaiad maapinnale 30–40 cm sügavusele. Nendesse kangidesse toetuvad servad vertikaalselt asetatud 50×100 mm laudadest. Tagaküljel kruvitakse lauad kilbi raami külge. Kõik tugipostid peavad olema ühendatud ühise risttalaga. Mõnikord paigaldatakse täiendavaks tugevdamiseks ka horisontaalsed tugipostid, millega vaiad ühendatakse raketise põhjaga, kuid selline samm on vajalik ainult siis, kui plaadi kõrgus on üle 40 cm.

Raketise alumine osa on korralikult ettevalmistatud vundamendikaev. Kuna betooni mass on suur ja sellel endal pole enne tahkumist tugevust, võib tõsiseks probleemiks saada isegi pinnase vähim vajutamine. Seetõttu võtab kruusapadja ettevalmistamine nii palju vaeva..

Ettevalmistava kihi või aluse peal asetatakse vahtpolüstüreenist plaadid, samal ajal kui tulevase plaadi perimeetril olev hüdroisolatsioon on külgede sisse kleebitud ja naelutatud neile klambritega. Soovitav on osta sellise paksusega isolatsioon, et selle saaks paigutada kahte kihti, nihutades liitekohti riietumiseks.

Alumise raketise konfiguratsiooni on kahte tüüpi. Esimesel juhul asetatakse tahvlite peale ruudukujulised kastid küljega 130–150 cm, mis moodustavad jäikuste raketise. Pärast tugevuse saavutamist 3 päeva jooksul karbid eemaldatakse ja ribidevahelised vahed täidetakse fraktsiooni 20 kruusiga või paisutatud saviga. Pärast seda seotakse ribidest väljaulatuvate ankrute külge armatuurvõrk ja valatakse pealmine plaat paksusega 100-120 mm..

Teises versioonis puuduvad jäigastunud ribid, kuid seal on alumine äärik. Lääne ehitajad moodustavad selle spetsiaalse kujuga polüstüreentoodete abil: keskosas asetatakse tavalised lamedad plaadid ja servadesse vahtplastikud. Kodumaisel ehitusplatsil teevad nad seda sageli erinevalt: eemaldage kruusapadja pealmine kiht perimeetri ümber ja pange keskele isolatsioon paksusega 150-200 mm. Sel juhul moodustatakse piki perimeetrit kraav, millesse tugevdus paigaldatakse ruudukujulise raami kujul 200×200 mm..

Armatuur ja betooni valamine

Isolatsiooniga plaadi valamise peamine probleem on suur oht, et vahtpolüstüreen võib hõljuda, või lekiva raketise tõttu tekib massileke ja hinnanguline betooni kogus ei ole piisav. Betoon tuleb tellida marginaaliga: segisti ja pumba kadude korral 0,3–0,5 m3, millele lisandub 3% kogumahust.

Betoonitööd viiakse läbi kahes etapis. Esimeses etapis valmistatakse kohas M100 klassi betoon, mis raketise välisküljest valatakse kõik olemasolevad lüngad. Samal ajal valmistatakse segu võimalikult paksuks..

Pärast raketise tihendamist monteeritakse tugevduspuur. Esimene võrgusilma asetatakse vahedetailidele, pakkudes 30 mm põhjakihti. Esimene sarruse rida on ette nähtud sekundaarsete koormuste tajumiseks, seetõttu on see valmistatud õhukesest sarrusest, kuid võrgusilma vahekaugus on tihedam. Alumise tugevdusega on seotud U-kujulised klambrid, mis reguleerivad võrkude vahelist pilu. See valitakse nii, et ülemine betoonikiht ei oleks väiksem kui 40 mm. Armatuuri kasutatakse paksusega 14 mm, samas kui paigaldamise samm võib olla vahemikus 160 kuni 300 mm. Armatuuri sisu, paksus ja asukoht määratakse sõltuvalt hoone massist ja hüdrogeoloogilistest tingimustest, peaaegu iga veebikalkulaator aitab selle ülesandega toime tulla.

Polüstüreenvahu betooniga väljapressimise vältimiseks valatakse plaat alates keskelt. Täitmine toimub samal viisil kui monoliitse kattuvuse korral – poomi kaudu pumpamisega. Kukkumiskõrgus peaks olema 60–80 cm, poomi poom ei tohiks olla üle 5 meetri. Kui mass saavutab liiga palju kiirust, võib see tugevduspuuri puruneda. Samal ajal põhjustab liiga aeglane söötmine alumises kihis tühimikke..

Plaat valatakse ühes etapis, kuid samal ajal võimaldab betooni osade vaheline paus enne vormi lõplikku täitmist kõveneda, mida kasutatakse peamise võimalusena isolatsiooni ülesvoolu takistamiseks. Kui tahvli keskosa on täielikult täidetud, hakkab mass servadest äärikusse tilkuma. Pärast vormi lõplikku täitmist tihendatakse betoon vajadusel sukeldatavate vibraatoritega, lisades segu aukude tekkekohtadesse.

Plaadi pinna tasandamine toimub kahes etapis. Vahetult pärast segu valamist ja kokkutõmbamist tõmmatakse pind laiade kaabitsadega välja, eemaldades jalajäljed ja siludes suured sõlmed. Pärast 21-päevast kõvenemist lihvitakse betoon märjaks, moodustades peaaegu ideaalse horisontaaltasandi, mis toimib valmis aluspõrandana..