Kuidas tehiskivist vormi teha

Artiklist saate teada, kuidas säästa raha “kivi” viimistlemiseks, tehes kodus kunstkivi. Kirjeldatud on väga lihtsat juhendit vormide valmistamiseks polüuretaanist ja silikoonist, antakse juhiseid vormide materjali valimiseks. Saate teada, kuidas toormaterjalide hinnaga toota eliitviimistluselemente.

Kunstliku viimistluskivi kohta öeldakse peaaegu kõike. Kust osta, kuidas valida, mis vahet on. Ainuke asi, mis üle jääb, on raha taskust välja võtta ja ära osta. Praktikas osutub selle hind keskmise sissetulekuga omaniku jaoks väga käegakatsutavaks, kes kompenseerib rahapuuduse oma tööjõuga koduarmastusega..

Artiklis “Kunstkivist valmistatud interjöör, käsitsi valmistatud” rääkisime sellest, kuidas segu dekoratiivse kipskivi jaoks valmistada. Selles kõnes räägime sellest, kuidas see viimistlusmaterjal teie enda vajadustele võimalikult odavalt valmistada. Dekoratiivkivi tootmiseks mõeldud segu saab osta valmis või valmistada kohapeal, segades komponente. Aga kust kuju saada?

Lihtsaim vastus on osta. Spetsialiseeritud kauplustes ootab teid mitmesuguseid pakkumisi. Ühe silikoonvormi maksumus pindalaga 0,24 m² algab 1200 rublast. tükk. Ihaldatud vormi saate ise teha ja see annab järgmised eelised:

1. Kokkuhoid vormi ostmisel. Maksate ainult tooraine eest ja see on mitu korda odavam.
2. Individuaalne tootekujundus. Saate valida endale ideaalselt sobiva kivi, mitte valida laia, kuid sarnase sortimendi hulgast. Valmistamine on võimalik mis tahes mustriga – tähtede, logode, monogrammidega.
3. Elukestev oskus. Kui olete õppinud lihtsate kujundite valmistamise, saate seda oskust arendada ja rakendada seda muudes valdkondades (toiduvalmistamine, skulptuur).
4. Spin välja. Vormid, mille tootmist me kirjeldame, on mõeldud 1000 täitmiseks. Selline toode kestab kaua ja võimaldab teil toota mitu korda rohkem toodet, kui on vaja teie enda vajaduste jaoks..

Millised on tehiskivi vormid

Kuju (maatriks) on vajaliku reljeefi kujulise põhjaga plastikust plastmahuti, mis on vastavalt kujundusele jagatud elementideks. Nende valmistamiseks kasutatavat materjali kasutatakse sõltuvalt toorainest, millega neid väidetavalt täidetakse. Tavaliselt kasutatakse kolme materjali.

Silikoon

Omadused:

1. Väga pehme, elastne ja vastupidav.
2. Selle valmistamiseks segatakse kaks komponenti – ränidioksiidil põhinev vedel lahus ja happeline kõvendi ranges vahekorras.
3. Proportsioonide rikkumine viib materjali omaduste muutumiseni.
4. See tehnoloogia hõlmab õhumullide eemaldamist vaakumi abil (vaakummasin).

Kasutusala.Silikooni on mitut sorti. Vedelamaid klasse kasutatakse teatrimeigiks, meditsiiniks, ehete valmistamiseks ja eriti detailselt valamiseks. Paksem – parafiini, betooni, krohvi vormide jaoks. Seda kasutatakse toiduainetööstuses laialdaselt vormina küpsetamiseks, külmutamiseks jne..

Polüuretaan

Omadused:

1. Elastne ja vastupidav, kõvem ja vastupidavam kui silikoon.
2. Kemikaalide suhtes vastupidav.
3. Tekstuuri maatriksisse ülekandmise kvaliteet ei ole halvem kui silikoon.
4. Valmistatud kahest komponendist lihtsas vahekorras. Esimene komponent on modifitseeritud polümeer – polüool. See sisaldab ka lahustunud lisandeid ja lisandeid, mis parandavad tahke oleku omadusi. Teine (kõvendi) – MDI (metüüldifenüüldiisotsüanaat).
5. Vormimine ja kõvenemine toimub toatemperatuuril, õhumullid eemaldatakse kuumutamise teel (hoone föön) ilma vaakumita.

Kasutusala.Madal jäikus – dekoratiivsed elemendid, korpused, meditsiinivarustus. Keskmine karedus – krohvide, betooni, vaigude, korpuste vormid. Suur jäikus – mööbel, autoosad, rattad, tehnilised tihendid ja muud tööstustooted. Lai rakendus tehases.

Plastist

Jäigad kujundid õhukese seinaga, korrates toote kuju. Kemikaalide suhtes tundmatu. Toodetud tehases polüuretaanist kuuma valamise ja spetsiaalsete seadmete pressimise teel. Neid kasutatakse peamiselt sillutusplaatide tootmiseks vibratsiooni kahanemise teel. Konkurentsist väljas.

Niisiis, tulevase vormi materjali kindlaksmääramiseks piisab pealiskaudsest ülevaatest. Plasti kaob tehasevarustuse puudumise tõttu. Valime polüuretaani mitmel põhjusel:

1. Universaalne rakendus. Sama polüuretaanvorm võimaldab valada krohvist ja tsemendimördist.
2. Ettevalmistamise lihtsus. Proportsioonid 1: 1, 2: 1 või 1,5: 1 väldivad vigu, samas kui silikoon nõuab sõltuvalt tingimustest 2% kuni 6%.
3. Vaakumtöötlust pole vaja.
4. Hind on mitu korda madalam.

Teeme oma kätega dekoratiivkivi maatriksi

Kogu protseduur langeb vedela materjali soovitud kuju hoidmiseni, kuni see kõveneb. Teisisõnu, loome maatriksi kuju. Toimimispõhimõte on PU ja silikooni puhul sama.

Mida sa vajad:

1. Sile, vähemalt 1×1 m suurune laud, toatemperatuuril siseruumides.
2. Sileda lakiga (ideaaljuhul lamineeritud) vineer või puitlaastplaat tulevase kuju suurusega, millele lisandub iga serva paksus (vineer). 50 mm küljed kinnitatakse põhja ja üksteisega kinnitustega. Teisisõnu vajate valamiseks kasti, millesse põhimudel seisab..
3. Peamudeli elemendid (kivid, ühel küljel ühtlased ja siledad).
4. Akrüül hermeetik.
5. Universaalne PVA-liim või superliim.
6. Ehituse föön.

Mis on kaptenimudel ja kuidas seda teha

See on reljeefi originaal, millest casting võetakse. Ja siin on kaks võimalust.

Üks võimalus. Suured üksikud elemendid. Neil võib olla ümar naturaalne või ristkülikukujuline pügatud kuju – see ei oma tähtsust. Valmistoote mõistliku paksuse piirid ulatuvad 10–50 mm kipsi ja 10–30 mm betooni ja mördi puhul. Ärge unustage, et valmis plaadid tuleb seina külge liimida. Kivi peaks olema ühel küljel tasane. Vormi jaoks sobib kõik – marlist graniidini.

Töökord:

1. Proovib kujulaual olevate kivide peal. Panime need välja nii, et nende vahel ning kivi ja seina vahel oleks vähemalt 15–20 mm.
2. Me visandame kivid markeriga.
3. Paigaldame elemendid vastavalt märgistusele, kandes lamedale küljele universaalset liimi.
4. Täitke lüngad laua ja ebaühtlaste servade vahel akrüülhermeetikuga.

Tähelepanu! Seda tuleb teha väga hoolikalt ja eemaldada vormilt liimi ja hermeetiku jäänused..

Suurte elementidega kaptenimudel on valmis.

Teine võimalus. Väikesed esemed, mis on rühmitatud mittesüstemaatilise müüritise kujul. Tingimustes nimetatakse seda “kuhjaks”. Sellisest kujust mulje saamiseks peame kõigepealt selle kuju looma. See on vaevarikas töö. Siin peate tegema väikese kasti vastavalt mudeli mõõtmetele, mille küljed on 20 mm.

Töökord:

1. Valime hunniku elemendid – looduslike servadega liivakivist tõelised ribad.
2. Me lõikame piki pikkust ühel küljel nii, et riba laius sisselõigest kuni loodusliku servani on vahemikus 20 kuni 30 mm.
3. Kompileerime vaia, liimides ribad kokku. Vahed nende vahel ei tohiks ületada 5 mm.
4. Kui kast on täis, panime saadud reljeefile tehnilise parafiini ja sulatame selle ehitusfööniga.
5. Kuumutatud parafiinvaha voolab läbi pragude ja täidab peamudeli alumise osa. See on ette nähtud selleks, et vedel polüuretaan ei täidaks ala. Siis modell lihtsalt ei pääse sellest välja..
6. Pärast parafiini seadistamist demonteerime väikese kasti.
7. Eemaldame mudeli ettevaatlikult, viige see suurde kasti (50 mm külgedega) ja asetage see liimile.
8. Kivide ja lennuki vahelised tühimikud.

Sellest hetkest alates on protseduur mõlemal variandil identne..

1. Paigaldame tihendusmaterjali kaudu kinnituste külgedele 50 mm.
2. Võtmehetk. Määrime raketise ja kivi eraldava seguga – puhta masinaõliga.

Tähelepanu! Vabastavat ainet määritakse mitu korda, kuni kivi poorid on täidetud. Vastasel korral toimub poorides vedel polüuretaan ja see võib põhjustada vormi kiiret kulumist ja töö käigus tekkivaid tüsistusi..

3. Kuju määrasime tasapindade järgi.
4. Valmistame polüuretaanisegu rangelt vastavalt juhistele.
5. Täidame raketise kompositsiooniga. Paindliku maatriksi põhja tugevdamiseks võib panna leeliskindla võrgu.
6. Pärast juhistes täpsustatud aega demonteerime kasti ja eraldame külmutatud silikooni hoolikalt põhimudelist. Hajumise eemaldamine.

Vaatamata tehnoloogia näilisele lihtsusele on siin vaja ka osavust. Alustuseks soovitame harjutada lihtsate väikeste vormidega – saetud tellistest, plaatidest, valmis dekoratiivkivist.