Remondi- ja ehitustööde pneumaatilised tööriistad

Selles artiklis: pneumaatilise tööriista leiutamise etapid; disain, tööpõhimõte ja tüübid; pneumaatiliste tööriistade rakendusalad; positiivsed ja negatiivsed omadused; pneumaatilise tööriista tööks vajalikud seadmed; suruõhu torujuhtme loomise põhimõtted; valikukriteeriumid ja tootjad.

Eelmise sajandi alguses tehti tehnoloogia- ja teadussfääris ootamatu ja võimas hüpe – mitme aastakümne jooksul on tehtud rohkem kui viimase paaril sajandil. Edusamme on tehtud ka ehituse valdkonnas, asendades enamuse käsitööriistadest elektriliste ja pneumaatiliste ning viimasest on saanud tõeline läbimurre remondi- ja ehitustööde pakkumisel, kuna see on kõrge tootlikkusega hoolduses kõige vähem nõudlik. Millised on pneumaatilise tööriista omadused ja kui keeruline on seda kasutada?

Ekskursioon pneumaatiliste tööriistade ajaloos

Kuna ükski pneumaatiline tööriist ei saa töötada ilma kompressori poolt tarnitud suruõhuta, algas pneumaatilise tööriista ajalugu 17. sajandi keskel, Saksa inseneri ja füüsiku Otto von Guericke leiutatud vaakumpumba abil. Tõsi, von Guericke pumba kohta polnud sel ajal praktilist rakendust, vaid kuulsate Magdeburgi poolkeradega “maagilised” etendused, mille kombinatsioon ei suutnud pärast nende moodustatud sfäärist õhu väljapumpamist murda 16 tõmbehobust.

Kaks sajandit hiljem juhtisid leiutajad lõpuks tähelepanu pneumaatika võimalustele – inglane George Medhurst lõi pankade postkontoritele pneumaatilise posti ja Alfred Beach arendas pneumaatilise metroo kaupade ja isegi reisijate maapealseks transportimiseks..

Esimesed pneumaatiliste tööriistade mudelid lõid Ameerika insenerid 19. sajandi lõpus – Georg Leiner lõi manuaalse pneumaatilise haamriga ja Charles Brady King töötas välja pneumaatilise haamriga.

Pneumaatiliste tööriistade tööpõhimõte ja tüübid

Pneumaatilist tööriista toidab suruõhk, mida selle mootorisse varustatakse kompressorist kõrgsurvevooliku kaudu. Õhukompressor on varustatud elektri-, bensiini- või diiselmootoriga, pneumaatiline tööriist ei tarbi elektrit. Kere on valmistatud alumiiniumisulamitest ja ülitugevad komposiidid, hammasrattad, rootorid, spindlid ja laagrid on valmistatud karastatud konstruktsioonist ja legeeritud terasest. Liikuvate osade täpne töötlemine ja üksteisega sobitamine võimaldab vähendada tööriista müra selle töö ajal – teatud tüüpi pneumaatilised tööriistad töötavad mürarikkamalt kui elektromehaanilised kolleegid, kuid see on tingitud pigem töö iseärasustest kui konstruktsioonivigadest. Pneumaatilise tööriista vibratsiooni aste sõltub valmistamise kvaliteedist, hammasrataste olemasolust jne, kuid kvaliteetsete mudelite vibratsioon on väike, kuna nende konstruktsioonis toimub pöördemomendi edastamine ilma käikude osaluseta – otse mootorilt võllile.

Sõltuvalt pneumaatilise tööriista tüübist juhib suruõhk löögi-, pöörlemis- või tühjendusmehhanismi.

Löökriistad – pneumaatilised tööriistad – pneumaatilised peitlid, hakkurid ja hakkurid, pneumaatilised rammid, naela- ja klambripüstolid, pneumaatilised löögid jne. Kõige sagedamini on pneumaatiline haamer ette nähtud ühe käega töötamiseks, selle kaal ei ületa ühte kilogrammi, samas kui selle jõudlus ei ole halvem kui kaalukam elektriline löökriist. Sellisel tööriistal on lai valik rakendusi – näiteks pneumaatilise peitli abil koos vahetatavate pihustite komplektiga saate tükeldada metalllehti ja -torusid, peksta krohv ja plaadid, lõigata sooned ning düüsi asendamisel metallharjaga saate puhastada metallpindu. 3000 minutilise kiirusega 2-5 J puhumisega ühe minuti jooksul tarbib selline pneumaatiline hakkur 100–250 liitrit õhku minutis. Suurema võimsusega löögipneumaatilist tööriista kasutatakse betooni- ja tellisehitiste lammutamiseks, asendades tavalised jackhammerid ning üle 30 mm läbimõõduga aukude puurimisel ületab see elektritööriista omadusi – puurimisel tekkiv tolm ja väike praht eemaldatakse õhujoaga, mitte aga elektrilise haamri puurimise pinnale asetatud soontega. mis lihtsustab tööprotsessi.

Pneumaatilised tööriistad, mis on varustatud pöörleva labaga mootoriga, mis pöörab tööpea koos kinnitusega – pneumaatilised puurid, toitejahvatid, lihvimismasinad, kruvikeerajad jne. Töötamisel on pneumaatilised puurid ja toitejaamad sarnased elektrilistele trellidele, välja arvatud väiksema kaalu ja samaväärse võimsusega mõõtmed, seetõttu ehituse ajal töid kasutatakse harva ning need on populaarsemad tehase saalides ja töökodades. Pneumaatilise lihvimis- ja lõiketööriista puhul, kus tootmispoodides või ehitusplatsides on vaja märkimisväärselt palju tööd teha, on selle omadused paremad kui elektriajamiga mudelitel, kuna neil on suur tööressurss.

Kompressori puhutud õhk juhib õhupihustusvahendeid – pihustuspüstolid, rasvapüstolid ja liivapritsid.

Lisaks kirjeldatud pneumaatiliste tööriistade tüüpidele on selle tüüpi ka teisi liike, näiteks pneumaatilised käärid ja pneumaatilised saed, püstolid auto rataste pumpamiseks ja relvade puhumine. Tuleb märkida, et teatud tüüpi pneumaatilised tööriistad võivad ühendada mitmeid funktsioone, näiteks pöörlemist ja lööki..

Pneumaatilisi tööriistu kasutatakse erinevates tööstusharudes. Ehituses on see vajalik ehitiste ehitamiseks, remondiks ja lammutamiseks, peamise abivahendina karkassi korpuse ehitamisel või kaubaaluste valmistamise tööriistana, masinaehituses ja metallitööstuses – erinevatel eesmärkidel metallkonstruktsioonide loomiseks, kaevandamisel ja kaevandamisel – kivide lõikamiseks.

Tööriistade pneumaatilised omadused

Pneumaatilise tööriista peamine eelis on selle konstruktsiooni lihtsus – mitte rohkem kui 30 osa, sealhulgas mitte ükski habras element. Mõelge, millised on pneumaatilise tööriista muud eelised võrreldes elektrilise tööriistaga:

• väikesed üldmõõtmed ja kaal, s.t. kasutusmugavus;
• kõrge vastupidavus ülekoormusele ja ebaprofessionaalne käsitsemine, võimaldab pidevat kasutamist mitu töövahetust järjest;
• töökollektiivi töökindlus ja kasutamise ohutus. Tolmu, niiskuse ja gaasireostuse suhtes täiesti immuunne, ei suuda põhjustada lühise tõttu tulekahju ega plahvatust ega töötajaid;
• elektromehaaniliste analoogidega võrdse võimsusega, on selle töö ajal vähem müra;
• vastuvõetavad kulud madalate tegevuskulude ja hooldatavuse taustal;
• Pneumaatiline tööriist alustab tööd niipea, kui sellele on sisestatud suruõhk, s.o. ta ei vaja inertsiaalse kiirenduse jaoks aega;
• pneumaatiliste tööriistadega töötamise ajal on töötajad vähem väsinud, sest seda on kergem ja vähenõudlik kasutada.

Pneumaatilise tööriista miinused:

• kõrgem hind kui samaväärse võimsusega elektritööriistal. Erinevus, sõltuvalt tootjast, võib olla vahemikus 15 kuni 60%;
• vajalik on vastava võimsusega kompressor;
• vajadus kompressoriga püsiva voolikuühenduse järele, mis mõnevõrra suurendab seadme kaalu;
• ranged nõuded sisseveetava õhu kvaliteedile ja mahule, mille järgimisest sõltub tööriista vastupidavus;
• töö ajal jahtub märgatavalt välise voodrita pneumaatilise tööriista korpus (eriti veskid), vaja on kindaid.

Pneumaatilise tööriista tööks vajalikud seadmed

Kui elektritööriista kasutamine nõuab ainult piisavat osa vooluallikaga ühendatud juhtmestikust, siis pneumaatiline tööriist ei tööta ilma komplektita – kompressor, seadmed õhu ettevalmistamiseks ja pneumaatiline toru.

Keskmiselt tarbib pneumaatiline tööriist umbes 300–400 liitrit õhku minutis, kompressori võimsuse määrab korraga töötavate pneumaatiliste tööriistade arv, samas kui kompressor peab tootma 30–50% rohkem suruõhku kui vajalik. Kompressori võimsust on võimalik suurendada vastuvõtja paagi abil, kuhu suruõhk koguneb.

Õhu ettevalmistamine enne selle juurde andmist instrumendile peab toimuma ilma tõrgeteta, vastasel juhul rikevad seadmed kiiresti. Kliimaseadmes on õhukuivati, kondenseeritud niiskust eraldav filter, määrdeaine ja manomeetriga õhurõhu regulaator. Kompressorist pärineva õhu väljalaskeava külge on paigaldatud õhukuivati, millesse koguneb kondensaat ja mitmesugused suspensioonid; hargnenud pneumaatilise torustikusüsteemi korral tuleb iga torujuhtme väljalaskeava jaoks lisaks paigaldada kondensaadi äravoolu filtrid. Pneumaatilisse süsteemi õli tarnimiseks kasutatakse määrdeainet. Nii määrdeaine kui ka kuivati ​​on loodud instrumentide korrosiooni vältimiseks.

Pneumaatiline toru, mille kaudu suruõhku juhitakse töökohtadesse, on valmistatud vasest, alumiiniumist, metallkeraamilisest, metallplastist ja kõige “eelarvelisemas” versioonis veetorustikust. Pneumaatilise liini efektiivsus sõltub sektsioonist ja materjalist, millest torud on valmistatud. Rõhu languse vältimiseks mõnes selle sektsioonis on vaja luua suletud süsteem, paigaldades täiendavate vastuvõtjate kõige kaugematesse sektsioonidesse. Kondensaadi vastu võitlemiseks paigaldatakse torud õhu liikumise suunaga 2 ° kallakuga; väljalaskeavades peavad need olema varustatud ventiilidega, et kogunenud kondensaat välja voolata. Kondensaadi moodustumine pneumaatilises torus on kõige vähem juhul, kui toru paigaldatakse piki seinu või lae tasemel, halvim võimalus oleks torude paigaldamine põranda või seinte sisse.

Tööriistadele suruõhu varustamiseks kasutatava peamise pneumaatilise liini kõrval kasutatakse kangaga tugevdatud voolikuid välisläbimõõduga 12 kuni 20 mm ja maksimaalse pikkusega 50 m..

Kuidas valida pneumaatilist tööriista

Välismaiste tootjate, sealhulgas Saksa “Schneider”, “Rodcraft” ja “Prebena”, Ameerika “Gison” ja “Basso”, Austria “Stid”, Tšehhi “Deprag”, Jaapani “Shinano”, Taiwani “pneumaatilised tööriistad” Sumake “, aga ka kodumaised – LLC” Pnevmokomplekt-Ek “, OJSC MZPI” Moskva pneumaatiliste tööriistade tehas “, LLC” Tomski taim Kuznetsov “jne..

Pneumaatilise tööriista valimisel on peamised kriteeriumid selle järgmised omadused:

• jõud;
• tootlikkus, sh pöörde käsitsi reguleerimise olemasolu, lõikevahendi asendi reguleerimise täpsus ja selle kiire asendamise võimalus
• mugavus, s.t. kaal, juhtorganite asukoht, tasakaalustaja kasutamise lubatavus jms;
• hinnas arvestatakse lisaks selles sisalduvatele numbritele ka tarnetingimusi, garantiisid ja lähima teenindusjaama asukohta.

Uurige müüja pakutavate pneumaatiliste tööriistade korpust ja selle kaupluseosa – mida vähem plastist sisestusi, seda parem, et enamik keredetaile peaks olema metallist. Hinnake, kui täpselt korpuse elemendid sobivad, veenduge, et sellel poleks õõnsusi ega pragusid. Tuleb märkida, et pneumaatilise naelutamisriista valimisel on parem eelistada ajakirjaga mudeleid, mille kinnitusdetailid on trummel või trummelküüned. Kuna pneumaatilised tööriistad vajavad pidevalt spetsiaalseid kinnitusvahendeid (klambri teatud laius või naela pikkus), on õige valida tarnija, kes pakub vajaliku hinnaga kvaliteetseid tarvikuid taskukohase hinnaga.