Vibro-pressitud ja vibrocast sillutusplaadid: erinevused ja omadused

Tänapäevaseid sillutiseplaate võib kahtlemata nimetada väga populaarseks kõnniteede paigutuse tüübiks erinevates piirkondades. Seda kasutatakse parklates, eramajade hoovides ja otse kõnniteedel. Tänaval paigaldatavate plaatide tootmiseks on kaks tehnoloogiat: vibrokompressioon ja vibrocasting..

Vibrokompressioonitehnoloogia hõlmab järgmisi protsesse:

1. Betoonisegu laaditakse maatriksisse (erivorm). Samal ajal sobib maatriks tihedalt vastu vibrolaual asuvat kaubaalust.
2. Segu tihendatakse mitte ainult vibratsiooni, vaid ka pressi toimel (mulgustamiseks).
3. Kui materjal on täielikult tihendatud, saavutanud soovitud kuju ja suuruse, peatub vibratsioon.
4. Pärast seda viiakse läbi eemaldamine, see tähendab augustaja ja maatriksi tõstmine.
5. Valmis kaubaalusel olevad tooted saadetakse spetsiaalsetesse mahalaadimiskambritesse.

Vibratsioonivalu tehnoloogia sisaldab järgmisi etappe:

1. Betoonisegu asetatakse spetsiaalsetesse plastvormidesse.
2. Kuju kantakse vibreerivasse lauda.
3. Vibratsiooni ja oma raskuse mõjul segu tihendatakse ja jaotatakse vormide vahel.
4. Pärast soovitud tiheduse saavutamist viiakse vormid sooja kohta, kus nad jäävad kuni tahkumiseni umbes 12 tunniks.
5. Raketis eemaldatakse eemaldamislaualt, kust võetakse valmistooted.

Nagu näete, on peamine erinevus plaatide tootmistehnoloogias – esimesel juhul kasutatakse stantsi, vibropressi ja teisel juhul ainult vibratsiooniga lauda. Segu koostises on ka erinevusi: esimesel juhul kasutatakse kõva lahust, kus tsemendi suhtes on vähe vett, ja teisel juhul kasutatakse alati plastifikaatoreid.

Mis vahe on vibropressitud ja vibrocast plaatide vahel??

Vibro-pressitud plaatide omadused on järgmised:

1. Pind on kare. Just see indikaator võimaldab sellist katet aktiivselt kasutada tiheda liiklusega kohtades, näiteks kõnniteedel. Külma ilma, lumesaju, vihma korral on libeduse oht palju väiksem.
2. Külmakindlus ulatub 200-300 tsüklini.
3. Toodete kuju on range, kuna neid toodetakse maatriksina.
4. Suur tugevus – М200 – М400.

Vibrovalatud plaatidega on järgmised omadused:

1. Pind on sile, atraktiivne. Aga libe.
2. Külmakindlus on madalam kui vibropressimisel, mistõttu on vaja lisada plastifikaatoreid ja modifikaatoreid.
3. Toodete kuju ei ole range, kuna neid saab toota erinevates plastvormides.

Hinna osas on vibropressitud plaadid kallimad. Selle põhjuseks on tootmise iseärasused, vajadus kasutada vibreerivat pressi. Kuid nagu eksperdid kinnitavad, on vibropressitud plaadid tugevamad ja vastupidavamad kui vibrocast.

Lisaks toimub vibrokompressioon tavaliselt eranditult suurtes tööstusharudes, kuid vibrovalamist saab teha käsitööna, väikestes töökodades. See võib põhjustada ka toodete kvaliteedi halvenemist. Samal ajal näevad vibrocast plaadid pinna sileduse ja kuju mitmekesisuse tõttu sageli atraktiivsemaks..

Vibrocast plaatide traditsiooniline rakendussfäär on eraomand. Väikesed aiad, siseõued ja maja juures parkimine on tavalised kohad vibrocast plaatide paigaldamiseks. Vibropress on sobivam tiheda liiklusega kohtades, sealhulgas kõnniteedel, avalikes parkides asuvatel radadel, maanteedel.